一种数控全自动调尺码布机的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体涉及一种数控全自动调尺码布机。

背景技术：

1、随着纺织业织造、印染设备的自动化水平的提高，产量增加后对后道整理的压力大为增强，现有码布机的装置滑杆快速的进行码布时，其坯布收到的拉力会变大，而被防滑棘爪压住的坯布在受到拉力时仍会发生移动，从而使得码布不整齐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种数控全自动调尺码布机。

2、实用新型技术方案是：一种数控全自动调尺码布机，包含机床、滚轴、台面、夹头、张力消除送布装置、伺服电机、旋转器、plc控制器、驱动转轴、滑杆、固定杆，所述的机床右侧设置有伺服电机、旋转器、plc控制器，所述的伺服电机连接滑杆，所述的伺服电机与plc控制器电性相连，所述的滑杆顶端依次设置有张力消除送布装置与固定杆，所述的机床左侧设置有控制面板，所述的驱动转轴下端设置有滚轴且连接在机床的左右两侧，所述的台面两端设置有固定装置，所述的固定装置包含驱动转轴、夹头、压条(图中未标出)，所述的夹头的一端与驱动转轴连接，另一端与压条固定连接，所述的压条朝向台面的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述的固定件沿滑杆方向设置有固定针，所述的固定针沿码布方向组成固定组件，所述的固定组件沿压条的长度方向并排设置。

3、所述的滑杆上设置有长条孔，所述的长条孔的孔壁上设置有缺口，所述的缺口沿坯布输出方向设置。

4、所述的压条朝向台面的一侧设置有压布件，所述的压布件采用橡胶材质制成。

5、本实用新型有益效果：实用新型采用plc自动化系统控制伺服电机进行往复运动，自动调节布的码长大小，实现真正意义上的数据产生、链接、管理的自动化；变频调速，码布速度连续可调；自动化程度高，大大提高了生产效率及劳动成本。

技术特征：

1.一种数控全自动调尺码布机，其特征在于：它包含机床(1)、滚轴(2)、台面(3)、夹头(4)、张力消除送布装置(5)、伺服电机(6)、旋转器(7)、plc控制器(8)、驱动转轴(9)、滑杆(10)、固定杆(11)，所述的机床(1)右侧设置有伺服电机(6)、旋转器(7)、plc控制器(8)，所述的伺服电机(6)连接滑杆(10)，所述的伺服电机(6)与plc控制器(8)电性相连，所述的滑杆(10)顶端依次设置有张力消除送布装置(5)与固定杆(11)，所述的机床(1)左侧设置有控制面板(12)，所述的驱动转轴(9)下端设置有滚轴(2)且连接在机床(1)的左右两侧，所述的所述的台面(3)两端设置有固定装置，所述的固定装置包含驱动转轴(9)、夹头(4)、压条，所述的夹头(4)的一端与驱动转轴(9)连接，另一端与压条固定连接，所述的压条朝向台面(3)的一侧设置有用于穿入坯布以固定坯布的若干固定件，所述的固定件沿滑杆(10)方向设置有固定针(13)，所述的固定针(13)沿码布方向组成固定组件(14)，所述的固定组件(14)沿压条的长度方向并排设置。

2.根据权利要求1所述的一种数控全自动调尺码布机，其特征在于：所述的滑杆(10)上设置有长条孔(15)，所述的长条孔(15)的孔壁上设置有缺口(16)，所述的缺口(16)沿坯布输出方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种数控全自动调尺码布机，其特征在于：所述的压条朝向台面(3)的一侧设置有压布件(17)，所述的压布件(17)采用橡胶材质制成。

技术总结
一种数控全自动调尺码布机，属于纺织设备技术领域；包含机床、滚轴、台面、夹头、张力消除送布装置、伺服电机、旋转器、PLC控制器、驱动转轴、滑杆、固定杆，机床右侧设置有伺服电机、旋转器、PLC控制器，伺服电机连接滑杆，伺服电机与PLC控制器电性相连，滑杆顶端依次设置有张力消除送布装置与固定杆，机床左侧设置有控制面板。本技术采用PLC自动化系统控制伺服电机进行往复运动，自动调节布的码长大小，实现真正意义上的数据产生、链接、管理的自动化，变频调速，自动化程度高。

技术研发人员：周小稀,丁建华,单龙,曹汉进
受保护的技术使用者：南通市通州东盛纺织机械有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12