折叠机构的制作方法

本技术涉及新能源电池生产，特别涉及一种折叠机构。

背景技术：

1、在新能源电池的生产过程中，裸电芯极耳和顶盖的连接是先采用超声波焊接的方式将转接片和电芯极耳焊接在一起，然后再采用激光焊接的工艺使转接片和顶盖极柱焊接在一起。焊接完成后，需要使用压片贴合在电池顶盖上，将电池顶盖与电池其他部分隔开，以对焊接完成的极耳及焊印进行保护。

2、通常电池顶盖两侧分别连接于一压片，压合时需要将顶盖两侧的压片折叠到电池顶盖上。目前，将压片折叠并压合到电池顶盖的设备结构较为复杂，折叠步骤较多，导致折叠效率较低，从而影响电池整体的生产效率。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本申请提供一种折叠机构，可以快速地实现对产品的折叠过程，提高对产品的折叠效率。

2、本实施例采取了以下技术方案：

3、一种折叠机构，包括：

4、支撑板；

5、载台，定义第一方向平行于所述载台的台面，第二方向垂直于所述载台的台面；

6、第一折叠件，沿第一方向设置于所述载台的一侧，并沿第一轨迹滑动设于所述支撑板上，所述第一轨迹包括第一翻转段；以及

7、第一驱动件，用于驱动所述第一折叠件沿所述第一轨迹滑动，所述第一折叠件经过所述第一翻转段时，所述第一折叠件沿第一方向接近所述载台，同时所述第一折叠件沿第二方向向上移动。

8、进一步的，在所述折叠机构中，所述第一折叠件包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆沿第一轨迹滑动设于所述支撑板上，所述滚轮转动设于所述支撑杆接近所述载台的端部，所述滚轮的转动轴线沿第三方向，所述第三方向分别垂直于所述第一方向和所述第二方向。

9、进一步的，在所述折叠机构中，所述支撑板上开设有沿第一轨迹的第一滑槽，所述第一折叠件的一部分设置于所述第一滑槽内。

10、进一步的，在所述折叠机构中，还包括安装块，所述安装块沿第一方向滑动设于所述支撑板上，所述第一折叠件沿第二方向滑动设于所述安装块上，所述第一驱动件用于驱动所述安装块沿第一方向移动。

11、进一步的，在所述折叠机构中，所述第一折叠件包括支撑杆、调节板和固定件，所述调节板沿第二方向滑动设于所述安装块上，且所述调节板部分设置于所述第一滑槽内，所述调节板上开设有多个沿第二方向的调节孔，所述支撑杆上开设有固定孔，所述固定件穿过所述固定孔并设置于任一所述调节孔内。

12、进一步的，在所述折叠机构中，所述第一轨迹还包括第一平移段，所述第一平移段位于所述第一翻转段远离所述载台的一端，所述第一折叠件经过所述第一平移段时，所述第一折叠件沿第一方向接近所述载台的台面下方。

13、进一步的，在所述折叠机构中，所述第一轨迹还包括第二平移段，所述第二平移段位于所述第一翻转段接近所述载台的一端，所述第一折叠件经过所述第二平移段时，所述第一折叠件沿第一方向进入所述载台的台面上方。

14、进一步的，在所述折叠机构中，还包括：

15、第二折叠件，设置于所述载台的另一侧，并沿第二轨迹滑动设于所述支撑板上，所述第二轨迹包括第二翻转段；以及

16、第二驱动件，用于驱动所述第二折叠件沿所述第二轨迹滑动，所述第二折叠件经过所述第二翻转段时，所述第二折叠件沿第一方向接近所述载台，同时所述第二折叠件沿第二方向向上移动。

17、进一步的，在所述折叠机构中，还包括压合驱动件和压合件，所述压合件位于所述载台的上方，所述压合驱动件用于驱动所述压合件沿第二方向移动。

18、进一步的，在所述折叠机构中，还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于所述压合件与所述压合驱动件的驱动端之间。

19、相较于现有技术，本申请提供的一种折叠机构，当第一驱动件驱动第一折叠件经过第一翻转段时，第一折叠件沿第一方向水平接近载台，且第一折叠件沿第二方向竖直向上移动，使载台上的产品从底部被第一折叠件顶起，进而使产品的一部分翻转并最终折叠到产品的另一部分上，整个折叠过程简单可靠且折叠效率较高。

技术特征：

1.一种折叠机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，所述第一折叠件包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆沿第一轨迹滑动设于所述支撑板上，所述滚轮转动设于所述支撑杆接近所述载台的端部，所述滚轮的转动轴线沿第三方向，所述第三方向分别垂直于所述第一方向和所述第二方向。

3.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，所述支撑板上开设有沿第一轨迹的第一滑槽，所述第一折叠件的一部分设置于所述第一滑槽内。

4.根据权利要求3所述的折叠机构，其特征在于，还包括安装块，所述安装块沿第一方向滑动设于所述支撑板上，所述第一折叠件沿第二方向滑动设于所述安装块上，所述第一驱动件用于驱动所述安装块沿第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的折叠机构，其特征在于，所述第一折叠件包括支撑杆、调节板和固定件，所述调节板沿第二方向滑动设于所述安装块上，且所述调节板部分设置于所述第一滑槽内，所述调节板上开设有多个沿第二方向的调节孔，所述支撑杆上开设有固定孔，所述固定件穿过所述固定孔并设置于任一所述调节孔内。

6.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，所述第一轨迹还包括第一平移段，所述第一平移段位于所述第一翻转段远离所述载台的一端，所述第一折叠件经过所述第一平移段时，所述第一折叠件沿第一方向接近所述载台的台面下方。

7.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，所述第一轨迹还包括第二平移段，所述第二平移段位于所述第一翻转段接近所述载台的一端，所述第一折叠件经过所述第二平移段时，所述第一折叠件沿第一方向进入所述载台的台面上方。

8.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的折叠机构，其特征在于，还包括压合驱动件和压合件，所述压合件位于所述载台的上方，所述压合驱动件用于驱动所述压合件沿第二方向移动。

10.根据权利要求9所述的折叠机构，其特征在于，还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于所述压合件与所述压合驱动件的驱动端之间。

技术总结
本技术公开了一种折叠机构，包括支撑板、载台、第一折叠件和驱动件，第一折叠件沿第一轨迹滑动设于支撑板上，且第一轨迹包括第一翻转段，第一驱动件用于驱动第一折叠件移动。折叠机构工作时，当第一驱动件驱动第一折叠件经过第一翻转段时，第一折叠件沿第一方向水平接近载台，且第一折叠件沿第二方向竖直向上移动，使载台上的产品从底部被第一折叠件顶起，进而使产品的一部分翻转并最终折叠到产品的另一部分上，整个折叠过程简单可靠且折叠效率较高。

技术研发人员：杨迅,谭琛,朱勇,吕万超,张志丹,施宣权,王瑾,高云峰
受保护的技术使用者：深圳市大族锂电智能装备有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12