本技术属于钢材加固领域,具体涉及一种载重隔板的加强结构。
背景技术:
1、随着现在科技的不断发展,在仓储等领域需要用到越来越多的载重隔板,现有的载重隔板大多是用纯实心钢材进行制作的,此种方法制作的载重隔板自重就比较重,而且浪费钢铁等资源,想要加大载重只能增加钢板的厚度进行增强载重能力,但是一般钢铁隔板越厚,自重就越高,对于地面来说载重较高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种载重隔板的加强结构,解决了现有技术中载重隔板大多为实心钢板,自重较重的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种载重隔板的加强结构,载重隔板的加强结构包括架体组件,架体组件包括架体,架体上方设有对称分布的第一挡板,架体内设有储物槽,储物槽两侧均设有阵列分布的限位板,限位板之间均设有固定连接的托板;
4、第一挡板之间设有固定连接的双杆液压缸组件,双杆液压缸组件包括双杆液压缸本体,限位板之间设有载重隔板,载重隔板包括顶层钢板与底层钢板,载重隔板下方设有连接的承重柱,承重柱包括下承重柱,下承重柱下方设有固定连接的底板。
5、优选的,所述第一挡板与架体固定连接,限位板与架体固定连接,限位板下方设有固定连接的限位架。
6、优选的,所述双杆液压缸本体的伸缩端设有固定连接的第一安装板,第一安装板上方设有对称分布的顶板,顶板与第一安装板固定连接。
7、优选的,所述顶层钢板与底层钢板之间设有波浪状片体钢材,波浪状片体钢材上方与顶层钢板固定连接,波浪状片体钢材下方与底层钢板固定连接。
8、优选的,所述限位板之间还设有限位条,限位条下方设有固定连接的第一支撑板,限位架内设有滑动配合的支撑条,支撑条内设有固定连接的v形钢材。
9、优选的,所述下承重柱内设有螺纹孔,下承重柱外侧设有贯穿的第一开孔,下承重柱上方设有螺纹柱,螺纹柱与螺纹孔螺纹配合。
10、优选的,所述螺纹柱外侧设有阵列分布的第二开孔,螺纹柱上方设有固定连接的第二支撑板,第一开孔内设有滑动配合的限位柱。
11、本实用新型的有益效果:
12、1、本实用新型采用的载重隔板为双层较薄的隔板和波浪状片体钢材制成,自重较轻,且支撑能力相对于同等重量的钢板更强;
13、2、本实用新型采用外接支撑柱的方式增加了载重隔板的支撑力,可以根据载重隔板上的物品重量来增加支撑柱的数量,保证载重隔板的支撑不会出现问题。
1.一种载重隔板的加强结构,载重隔板的加强结构包括架体组件(1),其特征在于,架体组件(1)包括架体(11),架体(11)上方设有对称分布的第一挡板(12),架体(11)内设有储物槽(101),储物槽(101)两侧均设有阵列分布的限位板(13),限位板(13)之间均设有固定连接的托板(14);
2.根据权利要求1所述的一种载重隔板的加强结构,其特征在于,所述第一挡板(12)与架体(11)固定连接,限位板(13)与架体(11)固定连接,限位板(13)下方设有固定连接的限位架(15)。
3.根据权利要求2所述的一种载重隔板的加强结构,其特征在于,所述双杆液压缸本体(21)的伸缩端设有固定连接的第一安装板(22),第一安装板(22)上方设有对称分布的顶板(23),顶板(23)与第一安装板(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种载重隔板的加强结构,其特征在于,所述顶层钢板(31)与底层钢板(32)之间设有波浪状片体钢材(33),波浪状片体钢材(33)上方与顶层钢板(31)固定连接,波浪状片体钢材(33)下方与底层钢板(32)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种载重隔板的加强结构,其特征在于,所述限位板(13)之间还设有限位条(131),限位条(131)下方设有固定连接的第一支撑板(132),限位架(15)内设有滑动配合的支撑条(151),支撑条(151)内设有固定连接的v形钢材(152)。
6.根据权利要求5所述的一种载重隔板的加强结构,其特征在于,所述下承重柱(41)内设有螺纹孔(411),下承重柱(41)外侧设有贯穿的第一开孔(412),下承重柱(41)上方设有螺纹柱(421),螺纹柱(421)与螺纹孔(411)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种载重隔板的加强结构,其特征在于,所述螺纹柱(421)外侧设有阵列分布的第二开孔(422),螺纹柱(421)上方设有固定连接的第二支撑板(42),第一开孔(412)内设有滑动配合的限位柱(43)。