一种防止断纱的络筒机结构的制作方法

本技术属于络筒机领域，具体涉及一种防止断纱的络筒机结构。

背景技术：

1、络筒机是针对纱线进行缠绕的设备，在对纱线进行绕线的过程中，在纱线进行缠绕的过程中，纱线容易和牵引机构之间产生较大摩擦，因为摩擦所产生的热量会对纱线的结构造成破坏，从而容易导致纱线缠绕过程中出现断裂的情况，影响了设备的正常运行。

2、现有公告号为cn217676078u的中国实用新型专利，其公开了一种防断纱络筒机，具体涉及络筒机领域，本申请包括总设备，所述总设备的表面均匀固定连接有三个支撑杆，所述总设备的表面设有防护装置，所述防护装置包括三个固定框，三个所述固定框均与总设备的表面固定连接，三个所述固定框的内部均滑动连接有滑板，所述滑板的内部滑动穿设有限位杆，所述限位杆的端面固定连接有限位框，本申请通过设置防护装置，减少了纱线和传统限位环之间产生较大摩擦的现象，进一步减少了使用一个环状结构的限位环对纱线进行限位，在纱线进行缠绕的过程中，纱线容易和限位环之间产生较大摩擦，从而容易导致纱线缠绕过程中出现断裂的情况，一定程度上保证了设备的正常运行。

3、因此，针对上述络筒机的纱线导引机构与纱线之间摩擦容易导致断纱的情况，开发一种新型络筒机结构，利用多点风冷机构，对纱线收络的过程中进行风冷降温，减少因摩擦生成的热量对纱线造成的破坏，避免纱线断裂。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止断纱的络筒机结构，该络筒机结构旨在解决现在的络筒机的纱线导引机构与纱线之间摩擦容易导致断纱的技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防止断纱的络筒机结构，该络筒机结构包括底座、安装于所述底座上端的机座，所述底座上端前侧左右对称安装有两组基座，所述基座上端安装有立柱，所述立柱上端纵向开设有穿线槽，所述立柱下端开设有与所述穿线槽连通的通风孔，所述穿线槽内侧安装有导引滚轮，所述穿线槽内侧设置有横梁，所述横梁中间开设有上下贯通的导槽，所述横梁设置于所述机座前侧，所述机座中间安装有冷风机。

5、使用本技术方案的一种防止断纱的络筒机结构时，使用人用手将挡片水平旋开，令穿线槽的上端暴露，然后通过铰链结构翻转横梁，令其进入穿线槽内，然后旋动挡片复位，将横梁锁定在穿线槽内，然后将纱线的一端从导引滚轮的下端穿过再从导槽的下方穿入，上方穿出连接在滚筒上，处于导槽内的纱线受到垫条和弹簧的配合工作受到顶推绷紧作用，通过滚筒的驱动机构，带动滚筒转动对纱线进行牵拉，令纱线沿导引滚轮和导槽连续向上移动，同时，冷风机通过导风管将冷风沿立柱内部的通风孔向上吹出，对与导引滚轮接触的纱线进行风冷降温，同时，冷风机通过通风槽对处于滚筒前侧、穿出导槽的纱线进行风冷降温。

6、进一步的，所述底座上端开设有压线槽，所述压线槽设置于所述基座后侧，所述冷风机的风道连接有导风管，所述导风管设置于所述压线槽内侧，所述导风管顶端连接于所述基座内侧，冷风机通过导风管将冷风鼓入立柱，压线槽内部设置有具有弹性材质的内衬，用于收缩固定导风管。

7、进一步的，所述基座中间开设有通口，所述基座上端开设有与所述立柱适配的插槽，所述通口设置于所述插槽内侧，所述立柱下端设置于所述插槽内侧，所述机座上端安装有滚筒，导风管与通口连通，并通过通风孔向上将冷风导出对处于穿线槽中的纱线进行风冷降温。

8、进一步的，所述机座前端左右对称安装有端头板，所述横梁设置于所述端头板前侧，所述端头板与所述横梁后端之间活动连接有铰链，横梁通过铰链可以上下翻转，便于同立柱进行连接或脱离。

9、进一步的，所述导槽内侧设置有滑块，所述滑块上下两端固定连接有限位板，所述滑块后端与所述导槽内壁之间连接有弹簧，弹簧具有弹性伸长性能，对滑块具有水平向前的顶推作用，令纱线处于导槽内的部分绷紧。

10、进一步的，所述滑块前端设置有垫条，所述机座上端设置有与所述冷风机风道连通的通风槽，所述通风槽设置于所述横梁上方，冷风机通过通风槽向上鼓动冷风，对处于滚筒和导槽之间的纱线进行风冷降温。

11、进一步的，所述立柱顶端设置有挡片，所述立柱上端左侧固定连接有轴杆，所述挡片活动连接于所述轴杆外侧，挡片通过轴杆可以水平旋转，令穿线槽的上端打开或封闭，用于将横梁锁定在穿线槽内。

12、（3）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种防止断纱的络筒机结构采用安装在络筒机上的风冷机构，在用于导引纱线的立柱和横梁之间与纱线与滚筒之间进行风冷降温，降低纱线因与导引机构之间的摩擦作用导致的温度升高情况，避免纱线发生断裂；立柱与横梁之间可以轻松通过铰链结构翻转分离或合拢，便于快速建立导引系统，使用灵活方便；横梁中通过弹簧连接的垫条对纱线起到支撑作用，令纱线保持绷紧状态，令络筒机牵引纱线的过程保持顺畅。

技术特征：

1.一种防止断纱的络筒机结构，该络筒机结构包括底座、安装于所述底座上端的机座；其特征在于，所述底座上端前侧左右对称安装有两组基座，所述基座上端安装有立柱，所述立柱上端纵向开设有穿线槽，所述立柱下端开设有与所述穿线槽连通的通风孔，所述穿线槽内侧安装有导引滚轮，所述穿线槽内侧设置有横梁，所述横梁中间开设有上下贯通的导槽，所述横梁设置于所述机座前侧，所述机座中间安装有冷风机。

2.根据权利要求1所述的一种防止断纱的络筒机结构，其特征在于，所述底座上端开设有压线槽，所述压线槽设置于所述基座后侧，所述冷风机的风道连接有导风管，所述导风管设置于所述压线槽内侧，所述导风管顶端连接于所述基座内侧。

3.根据权利要求1所述的一种防止断纱的络筒机结构，其特征在于，所述基座中间开设有通口，所述基座上端开设有与所述立柱适配的插槽，所述通口设置于所述插槽内侧，所述立柱下端设置于所述插槽内侧，所述机座上端安装有滚筒。

4.根据权利要求1所述的一种防止断纱的络筒机结构，其特征在于，所述机座前端左右对称安装有端头板，所述横梁设置于所述端头板前侧，所述端头板与所述横梁后端之间活动连接有铰链。

5.根据权利要求1所述的一种防止断纱的络筒机结构，其特征在于，所述导槽内侧设置有滑块，所述滑块上下两端固定连接有限位板，所述滑块后端与所述导槽内壁之间连接有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种防止断纱的络筒机结构，其特征在于，所述滑块前端设置有垫条，所述机座上端设置有与所述冷风机风道连通的通风槽，所述通风槽设置于所述横梁上方。

7.根据权利要求1所述的一种防止断纱的络筒机结构，其特征在于，所述立柱顶端设置有挡片，所述立柱上端左侧固定连接有轴杆，所述挡片活动连接于所述轴杆外侧。

技术总结
本技术公开了一种防止断纱的络筒机结构，涉及络筒机领域，该络筒机结构旨在解决现在的络筒机的纱线导引机构与纱线之间摩擦容易导致断纱的技术问题，该络筒机结构包括底座、安装于底座上端的机座，底座上端前侧左右对称安装有两组基座，基座上端安装有立柱，立柱上端纵向开设有穿线槽，立柱下端开设有与穿线槽连通的通风孔，穿线槽内侧安装有导引滚轮，穿线槽内侧设置有横梁，横梁中间开设有上下贯通的导槽，横梁设置于机座前侧，机座中间安装有冷风机，该络筒机结构采用安装在络筒机上的风冷机构，用于导引纱线的立柱和横梁之间与纱线与滚筒之间进行风冷降温，降低纱线因与导引机构之间的摩擦作用导致的温度升高情况，避免纱线发生断裂。

技术研发人员：顾春荣,陈强
受保护的技术使用者：苏州晶丝奇新材料科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12