一种生产线同步浮动机构的制作方法

本技术涉及玻璃纤维布加工，具体是指一种生产线同步浮动机构。

背景技术：

1、玻璃纤维布在加工过程中，一般通过流水线进行传输，在流水线的四个角上设置有顶升气缸，通过气缸推动顶伸，使玻璃纤维布上升，到达上料口的位置，由于气缸动作过程中偶尔会出现先后顺序，导致上料不同步，使得玻璃纤维布在料口位置处出现歪斜，影响后续加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种生产线同步浮动机构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种生产线同步浮动机构，包括机架，机架上设置有流水线，所述机架的底部设置有驱动装置，驱动装置包括相互连接的电机和减速箱一，减速箱一的两侧设置有减速箱二，电机、减速箱一和减速箱二均安装在机架底部；所述减速箱一的输出端通过传动部件一与两侧的减速箱二的输入端连接；所述减速箱二的输出端上连接有传动部件二，传动部件二的外端安装有齿轮；所述机架四周连接有支撑板，支撑板上转动连接有支撑导轮；所述齿轮与支撑导轮之间设置有支撑齿条，支撑齿条上的齿与齿轮啮合。

4、进一步的，所述传动部件一包括长轴，长轴两端通过联轴器分别与减速箱一的输出轴端和减速箱二的输入轴端连接；所述传动部件二包括短轴，短轴一端通过联轴器与减速箱二的输出轴端连接，短轴另一端通过联轴器连接有传动轴；所述传动轴通过轴承座安装在机架底部；所述齿轮安装在传动轴的最外端。

5、进一步的，所述流水线为辊子流水线。

6、与现有技术相比，本实用新型的一种生产线同步浮动机构，利用驱动装置控制支撑齿条同步运动，避免玻璃纤维布上升过程中出现歪斜，提升产品后续加工质量。

技术特征：

1.一种生产线同步浮动机构，包括机架，机架上设置有流水线，其特征在于：所述机架的底部设置有驱动装置，驱动装置包括相互连接的电机和减速箱一，减速箱一的两侧设置有减速箱二，电机、减速箱一和减速箱二均安装在机架底部；所述减速箱一的输出端通过传动部件一与两侧的减速箱二的输入端连接；所述减速箱二的输出端上连接有传动部件二，传动部件二的外端安装有齿轮；所述机架四周连接有支撑板，支撑板上转动连接有支撑导轮；所述齿轮与支撑导轮之间设置有支撑齿条，支撑齿条上的齿与齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种生产线同步浮动机构，其特征在于：所述传动部件一包括长轴，长轴两端通过联轴器分别与减速箱一的输出轴端和减速箱二的输入轴端连接；所述传动部件二包括短轴，短轴一端通过联轴器与减速箱二的输出轴端连接，短轴另一端通过联轴器连接有传动轴；所述传动轴通过轴承座安装在机架底部；所述齿轮安装在传动轴的最外端。

3.根据权利要求1所述的一种生产线同步浮动机构，其特征在于：所述流水线为辊子流水线。

技术总结
一种生产线同步浮动机构，包括机架，机架上设置有流水线，所述机架的底部设置有驱动装置，驱动装置包括相互连接的电机和减速箱一，减速箱一的两侧设置有减速箱二，电机、减速箱一和减速箱二均安装在机架底部；所述减速箱一的输出端通过传动部件一与两侧的减速箱二的输入端连接；所述减速箱二的输出端上连接有传动部件二，传动部件二的外端安装有齿轮；所述机架四周连接有支撑板，支撑板上转动连接有支撑导轮；所述齿轮与支撑导轮之间设置有支撑齿条，支撑齿条上的齿与齿轮啮合。与现有技术相比，本技术的一种生产线同步浮动机构，利用驱动装置控制支撑齿条同步运动，避免玻璃纤维布上升过程中出现歪斜，提升产品后续加工质量。

技术研发人员：王红军,李镇
受保护的技术使用者：南通凯迪自动机械有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12