一种包覆纱加工用下料设备的制作方法

文档序号:34346883发布日期:2023-06-03 09:22阅读:22来源:国知局
一种包覆纱加工用下料设备的制作方法

本技术涉及包覆纱生产,尤其涉及一种包覆纱加工用下料设备。


背景技术:

1、包覆纱生产完成后,需要使用下料设备将包覆纱缠绕在收纳筒上,收纳筒上缠绕足量的包覆纱后,需要将收纳筒更换下,然后在通过下料设备收纳包覆纱;

2、而现有技术中的下料设备,收纳筒需要电机驱动转动,收纳筒和电机之间通过齿轮进行传动,收纳筒安装时需要将齿轮对接,收纳筒安装时没有支撑,导致收纳筒安装不方便、收纳筒拆卸不方便,因此需要提供一种包覆纱加工用下料设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的收纳筒需要电机驱动转动,收纳筒和电机之间通过齿轮进行传动,收纳筒安装时需要将齿轮对接,收纳筒安装时没有支撑,导致收纳筒安装不方便、收纳筒拆卸不方便的问题,从而提出一种包覆纱加工用下料设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种包覆纱加工用下料设备,包括安装板以及其顶部通过支杆固定有伺服电机,所述安装板的顶部通过支杆固定有两个支撑块,支撑块中活动放置有转动杆,转动杆的两端固定有两个限位环,转动杆的两端固定有转动板,转动杆的一端固定有从动齿轮,安装板的中间螺纹贯穿有螺纹柱,螺纹柱的顶部固定有支撑盘,支撑盘的顶部活动连接有支撑板,支撑板的底板固定有滑动杆。

3、进一步优选的,所述伺服电机的动力输出端上固定有主动齿轮,主动齿轮的顶部和从动齿轮的底板保持啮合。

4、进一步优选的,所述支撑块的顶部开设有缺口,转动杆在支撑块顶部的缺口中,支撑块位于两个限位环中间。

5、进一步优选的,所述转动板的外围设置有弧形的凸块,两个转动板位于支撑板的正上方,滑动杆活动贯穿在安装板中。

6、进一步优选的,所述支撑盘位于支撑板的正下方,滑动杆垂直于安装板,并且两根滑动杆保持平行。

7、本实用新型的有益效果是:螺纹柱在安装板中上移动,螺纹柱和支撑盘将转动板顶起,将转动杆从支撑块中顶出,非常方便的将转动杆拆卸下;螺纹柱在安装板中下移动,螺纹柱和支撑盘将转动板放下,使转动杆从动齿轮和主动齿轮啮合,并将转动杆放在两个支撑块上,非常方便的将转动杆和转动板安装上,具有安装方便的优点。



技术特征:

1.一种包覆纱加工用下料设备,包括安装板(1)以及其顶部通过支杆固定有伺服电机(5),其特征在于:所述安装板(1)的顶部通过支杆固定有两个支撑块(6),支撑块(6)中活动放置有转动杆(7),转动杆(7)的两端固定有两个限位环(8),转动杆(7)的两端固定有转动板(9),转动杆(7)的一端固定有从动齿轮(10),安装板(1)的中间螺纹贯穿有螺纹柱(2),螺纹柱(2)的顶部固定有支撑盘(12),支撑盘(12)的顶部活动连接有支撑板(3),支撑板(3)的底板固定有滑动杆(4)。

2.根据权利要求1所述的包覆纱加工用下料设备,其特征在于,所述伺服电机(5)的动力输出端上固定有主动齿轮(11),主动齿轮(11)的顶部和从动齿轮(10)的底板保持啮合。

3.根据权利要求1所述的包覆纱加工用下料设备,其特征在于,所述支撑块(6)的顶部开设有缺口,转动杆(7)在支撑块(6)顶部的缺口中,支撑块(6)位于两个限位环(8)中间。

4.根据权利要求1所述的包覆纱加工用下料设备,其特征在于,所述转动板(9)的外围设置有弧形的凸块,两个转动板(9)位于支撑板(3)的正上方,滑动杆(4)活动贯穿在安装板(1)中。

5.根据权利要求1所述的包覆纱加工用下料设备,其特征在于,所述支撑盘(12)位于支撑板(3)的正下方,滑动杆(4)垂直于安装板(1),并且两根滑动杆(4)保持平行。


技术总结
本技术公开了一种包覆纱加工用下料设备,包括安装板以及其顶部通过支杆固定有伺服电机,安装板的顶部通过支杆固定有两个支撑块,支撑块中活动放置有转动杆,转动杆的两端固定有两个限位环,转动杆的两端固定有转动板,转动杆的一端固定有从动齿轮,安装板的中间螺纹贯穿有螺纹柱,螺纹柱的顶部固定有支撑盘,支撑盘的顶部活动连接有支撑板,支撑板的底板固定有滑动杆。本技术中的螺纹柱在安装板中上移动,螺纹柱和支撑盘将转动板顶起,将转动杆从支撑块中顶出,便捷的将转动杆拆卸下;螺纹柱在安装板中下移动,螺纹柱和支撑盘将转动板放下,使转动杆从动齿轮和主动齿轮啮合,并将转动杆放在两个支撑块上,非常方便的将转动杆安装上。

技术研发人员:王欣,杨红军,金光宝
受保护的技术使用者:江苏月源纤维科技有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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