一种新型三通秸秆分料器的制作方法

本技术涉及分料设备，具体涉及一种新型三通秸秆分料器。

背景技术：

1、在秸秆输送设备里，分料三通是常用的一种设备，一般用于上料皮带机出口，将皮带机出口的燃料一分为二，分给两个下级螺旋给料机。在以往的运行中，燃料都是直接落到三通的裆部，由裆部强行将燃料分开。

2、但是现有设备中，燃料经常搭在三通中间的裆部顶端，导致蓬料堵料。若发生蓬料堵料现象时，会导致燃料无法正常进入到两个下级螺旋给料机，影响秸秆输送效率。若出现蓬料堵料现象而导致无法进行正常落料时，需要停机检修，这样无疑增加了设备的维护成本。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有设备中分料三通裆部容易发生蓬料堵料现象而影响秸秆输送效率的缺陷，从而提供一种新型三通秸秆分料器。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种新型三通秸秆分料器，包括：

4、分料三通，顶端设置有进料口，底端设置有两个分料口；两个分料口之间为分料三通裆部；

5、拨料机构，设置在所述分料三通裆部上方，用于对分料口处的秸秆进行拨动，以疏通分料口；

6、往复式驱动机构，与所述拨料机构连接，用于带动拨料机构进行往复式拨料运动。

7、进一步优化技术方案，所述拨料机构包括：

8、拨动轴，横向穿设在分料三通内部，且两端转动设置在分料三通的侧壁上；

9、拨动翻板，可拆卸设置在位于分料三通内部的拨动轴的侧壁上。

10、进一步优化技术方案，所述往复式驱动机构包括：

11、驱动组件；

12、第一凸轮，与驱动组件的输出轴端相连接；

13、从动轮，通过联动组件与拨动轴相连接；

14、第二凸轮，与从动轮相连接；

15、连杆，一端与第一凸轮相铰接，另一端与第二凸轮相铰接。

16、进一步优化技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和减速器，减速器的输出轴端与第一凸轮相连接。

17、进一步优化技术方案，所述驱动电机和减速器的底端固定设置在固定座上。

18、进一步优化技术方案，所述从动轮的外侧壁上设置有小齿；所述联动组件包括与从动轮上的小齿相啮合的转动齿轮，转动齿轮与伸出分料三通的拨动轴一端同轴连接。

19、进一步优化技术方案，所述从动轮上周向间隔开设有若干减重孔。

20、本实用新型技术方案，具有如下优点：

21、1.本实用新型提供的一种新型三通秸秆分料器，在分料三通裆部增加一个往复运动的拨料机构，拨料机构在往复式驱动机构的带动下在分料口处往复运动，进而拨动分料口处秸秆。当有秸秆搭在分料三通裆部时，转动的拨料机构将物料拨开，堵料频率大大降低，最长持续运行3个月不堵料。

22、2.本实用新型提供的一种新型三通秸秆分料器，与现有的三通设备相比，几乎不会蓬料堵料，提高了锅炉运行的稳定性，降低了维护成本。

23、3.本实用新型提供的一种新型三通秸秆分料器，拨料机构包括拨动轴和拨动翻板。拨动轴转动时，会带动拨动翻板进行翻转，进而实现对物料的拨动作用，起到防止物料堵塞分料三通的作用。

24、4.本实用新型提供的一种新型三通秸秆分料器，采用凸轮连杆的方式，将驱动组件的圆周运动转化为从动轮的往复式摆转动，进而由从动轮带动拨动轴和拨动翻板往复式转动，通过拨动翻板的往复式摆动作用，更便于将分料三通内的秸秆拨动下来。

技术特征：

1.一种新型三通秸秆分料器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型三通秸秆分料器，其特征在于，所述拨料机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种新型三通秸秆分料器，其特征在于，所述往复式驱动机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种新型三通秸秆分料器，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(2)和减速器(3)，减速器(3)的输出轴端与第一凸轮(4)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型三通秸秆分料器，其特征在于，所述驱动电机(2)和减速器(3)的底端固定设置在固定座(21)上。

6.根据权利要求3所述的一种新型三通秸秆分料器，其特征在于，所述从动轮(7)的外侧壁上设置有小齿；所述联动组件包括与从动轮(7)上的小齿相啮合的转动齿轮(8)，转动齿轮(8)与伸出分料三通(1)的拨动轴(9)一端同轴连接。

7.根据权利要求3所述的一种新型三通秸秆分料器，其特征在于，所述从动轮(7)上周向间隔开设有若干减重孔。

技术总结
本技术公开了一种新型三通秸秆分料器，包括：分料三通，顶端设置有进料口，底端设置有两个分料口；两个分料口之间为分料三通裆部；拨料机构，设置在所述分料三通裆部上方，用于对分料口处的秸秆进行拨动，以疏通分料口；往复式驱动机构，与所述拨料机构连接，用于带动拨料机构进行往复式拨料运动。本技术在分料三通裆部增加一个往复运动的拨料机构，拨料机构在往复式驱动机构的带动下在分料口处往复运动，进而拨动分料口处秸秆。当有秸秆搭在分料三通裆部时，转动的拨料机构将物料拨开，堵料频率大大降低，最长持续运行3个月不堵料。

技术研发人员：郭卓群,王锡珉,姜连刚,张庆和,贾延峰,纪超,孙国胜,侯少杰,孙冬鹏,谢英明,时宝成,代飞,李柏达,孙海龙
受保护的技术使用者：华能吉林发电有限公司农安生物质发电厂
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12