一种钢桶翻转机的制作方法

本技术涉及翻转机，具体为一种钢桶翻转机。

背景技术：

1、在钢桶生产或在将钢桶作为包装容器使用过程中，根据不同生产工艺的要求，常常遇到需要将钢桶翻转的情况；翻转机是自动化生产目的重要组成部分，对翻转机进行合理的设计就显得极为重要，不同的制造系统，工件翻转的实现形式也不尽相同，其设计的优良直接影响整个生产线的工作水平。

2、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有钢桶翻转机在使用过程中大多为固定形式，其中无有效的固定结构，使不同型号的钢桶固定翻转受到局限性，从而需要进购不同型号的翻转机进行使用，造成成本支出过高，故而需要进一步改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢桶翻转机，具备便于调节等优点，解决了现有钢桶翻转机定位具有局限性，不利于不同型号钢桶进行使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶翻转机，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有承载座，所述承载座的内部铰接有载重板，所述载重板的顶部开设有数量为两个的限位槽，所述载重板的顶部且位于限位槽之间开设有调节槽，所述底座的正面与背面均设置有翻转机构，所述调节槽的内部安装有设置在载重板内部的调节机构，所述调节机构的输出端固定安装有运输机构，所述载重板的顶部右侧固定安装有挡板；

3、所述调节机构包括第一螺杆、第二螺杆、带动滑块、伺服电机和活动块，所述调节槽的内壁后侧转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的正面固定安装有一端贯穿并延伸到载重板正面的第二螺杆，所述载重板的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二螺杆固定连接，所述第一螺杆的外部与第二螺杆的外部均螺纹安装有带动滑块，所述限位槽的内部滑动安装有活动块。

4、进一步，所述翻转机构包括u型座和液压气缸，所述底座的正面与背面均固定安装有u型座，所述u型座的内部铰接有一端与载重板相铰接的液压气缸。

5、进一步，所述运输机构包括支撑容纳仓、支板、转轴、移动轮、从动蜗轮、主动蜗杆和无刷电机，后侧所述带动滑块的顶部固定安装有支撑容纳仓，前侧所述带动滑块的顶部固定安装有支板，所述支撑容纳仓的顶部与支板的顶部均转动安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有移动轮，后侧所述转轴贯穿且一端与支撑容纳仓转动连接，后侧所述转轴的外部固定安装有从动蜗轮，所述支撑容纳仓的右侧转动安装有一端贯穿并延伸到支撑容纳仓外部的主动蜗杆，所述支撑容纳仓的左侧固定安装有无刷电机，所述无刷电机的输出端与主动蜗杆固定连接。

6、进一步，所述主动蜗杆与后侧转轴均通过轴承与支撑容纳仓转动连接，前侧所述转轴通过轴承与支板转动连接。

7、进一步，所述活动块与限位槽相适配，所述带动滑块的外壁与调节槽的内壁相接触。

8、进一步，所述挡板位于支板与支撑容纳仓之间，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该钢桶翻转机，通过调节机构、翻转机构和运输机构的设置，使不同型号钢桶尽量得以进行固定，从而提升翻转机整体的使用范围，降低成本支出。

技术特征：

1.一种钢桶翻转机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定安装有承载座(2)，所述承载座(2)的内部铰接有载重板(3)，所述载重板(3)的顶部开设有数量为两个的限位槽(7)，所述载重板(3)的顶部且位于限位槽(7)之间开设有调节槽(16)，所述底座(1)的正面与背面均设置有翻转机构，所述调节槽(16)的内部安装有设置在载重板(3)内部的调节机构，所述调节机构的输出端固定安装有运输机构，所述载重板(3)的顶部右侧固定安装有挡板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钢桶翻转机，其特征在于：所述翻转机构包括u型座(5)和液压气缸(6)，所述底座(1)的正面与背面均固定安装有u型座(5)，所述u型座(5)的内部铰接有一端与载重板(3)相铰接的液压气缸(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钢桶翻转机，其特征在于：所述运输机构包括支撑容纳仓(9)、支板(10)、转轴(11)、移动轮(12)、从动蜗轮(13)、主动蜗杆(14)和无刷电机(15)，后侧所述带动滑块(19)的顶部固定安装有支撑容纳仓(9)，前侧所述带动滑块(19)的顶部固定安装有支板(10)，所述支撑容纳仓(9)的顶部与支板(10)的顶部均转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外部固定安装有移动轮(12)，后侧所述转轴(11)贯穿且一端与支撑容纳仓(9)转动连接，后侧所述转轴(11)的外部固定安装有从动蜗轮(13)，所述支撑容纳仓(9)的右侧转动安装有一端贯穿并延伸到支撑容纳仓(9)外部的主动蜗杆(14)，所述支撑容纳仓(9)的左侧固定安装有无刷电机(15)，所述无刷电机(15)的输出端与主动蜗杆(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢桶翻转机，其特征在于：所述主动蜗杆(14)与后侧转轴(11)均通过轴承与支撑容纳仓(9)转动连接，前侧所述转轴(11)通过轴承与支板(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢桶翻转机，其特征在于：所述活动块(8)与限位槽(7)相适配，所述带动滑块(19)的外壁与调节槽(16)的内壁相接触。

6.根据权利要求3所述的一种钢桶翻转机，其特征在于：所述挡板(4)位于支板(10)与支撑容纳仓(9)之间，所述第一螺杆(17)与第二螺杆(18)的螺纹方向相反。

技术总结
本技术涉及一种钢桶翻转机，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有承载座，所述承载座的内部铰接有载重板，所述载重板的顶部开设有数量为两个的限位槽，所述载重板的顶部且位于限位槽之间开设有调节槽，所述底座的正面与背面均设置有翻转机构，所述调节槽的内部安装有设置在载重板内部的调节机构，所述调节机构包括第一螺杆、第二螺杆、带动滑块、伺服电机和活动块，所述调节槽的内壁后侧转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的正面固定安装有一端贯穿并延伸到载重板正面的第二螺杆。该钢桶翻转机，通过调节机构、翻转机构和运输机构的设置，使不同型号钢桶尽量得以进行固定，从而提升翻转机整体的使用范围，降低成本支出。

技术研发人员：班小勇,班光勇,罗朝和
受保护的技术使用者：贵州鑫马金属制品有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12