一种板材下料支撑装置的制作方法

本技术涉及加工机械，特别是涉及一种板材下料支撑装置。

背景技术：

1、目前大多机械设备外面都有壳板，用于遮挡机械内部的工作主体部件，其目的是为了保护保护主体工作部件不直接裸露于外，利用壳板遮挡后，能避免光线直射，造成主体工作部件老化，另外还能避免灰尘，以延长主体工作部件的使用寿命。

2、而壳板大多都是从板材下按壳板的形状切割下料，而现在的板材下料设置于大多都是支架支撑框架，利用人工将板材抬运放置在支撑框架上，这样工人的劳动强度和工作量较大，并且工人在抬运板材易发生事故造成受伤，为此本申请公开了一种板材下料支撑装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种板材下料支撑装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种板材下料支撑装置，包括板架，所述板架上横向、纵向均立面设置板条，板架设置于支撑架内部空间，支撑架的顶部卡设若干滑动框，滑动框的上通过铰座转动连接支撑缸体，支撑缸体的伸缩杆可拆连接铰座，铰座连接撑臂的内面，撑臂上与铰座相对的面上间隔安装若干吸板件，撑臂下端通过铰座转动安装于滑动框的端部，滑动框上通过铰座连接位移缸体的伸缩杆，位移缸体通过铰接座转动连接于地面。

3、作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑架的横杆上转动设置若干滚轮，且滚轮与滑动框的滑杆内面接触，通过滚轮支撑滑动框在支撑架上位移。

4、作为对上述方案的进一步改进，所述的支撑架的横杆上间隔设置若干轮槽，轮槽内转动设置滚轮，通过滚轮支撑滑动框在支撑架上位移，使滚轮在轮槽内转动，通过滚轮支撑支撑滑动框。

5、作为对上述方案的进一步改进，所述的板条的顶部高于吸板件，吸板件采用电磁铁。

6、作为对上述方案的进一步改进，所述的位移缸体和支撑缸体均采用液压缸，液压缸具有作用力大，坚持时间长，动作慢等性能。

7、本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特,通过电磁铁吸取板材于多排撑臂上，支撑缸回缩并带动撑臂转动，同时利用位移缸带动滑动框位移，使电磁铁吸取的板材放置于板条上，方便切割下料，同时节约了人工搬运位移板材，集位移上料、切割下料于一体，上料方便，节约人工，提高生产效率，切割下料快速，并且降低工人的劳动强度，减少用工量，以及避免工作受伤。

技术特征：

1.一种板材下料支撑装置，包括板架，其特征在于，所述板架上横向、纵向均立面设置板条，板架设置于支撑架内部空间，支撑架的顶部卡设若干滑动框，滑动框的上通过铰座转动连接支撑缸体，支撑缸体的伸缩杆可拆连接铰座，铰座连接撑臂的内面，撑臂上与铰座相对的面上间隔安装若干吸板件，撑臂下端通过铰座转动安装于滑动框的端部，滑动框上通过铰座连接位移缸体的伸缩杆，位移缸体通过铰接座转动连接于地面。

2.根据权利要求1所述的一种板材下料支撑装置，其特征在于，所述的支撑架的横杆上转动设置若干滚轮，且滚轮与滑动框的滑杆内面接触。

3.根据权利要求1所述的一种板材下料支撑装置，其特征在于，所述的支撑架的横杆上间隔设置若干轮槽，轮槽内转动设置滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种板材下料支撑装置，其特征在于，所述的板条的顶部高于吸板件。

技术总结
本技术公开了一种板材下料支撑装置，包括板架，所述板架上横向、纵向均立面设置板条，板架设置于支撑架内部空间，支撑架的顶部卡设若干滑动框，滑动框的上通过铰座转动连接支撑缸体，支撑缸体的伸缩杆可拆连接铰座，铰座连接撑臂的内面，撑臂上与铰座相对的面上间隔安装若干吸板件，撑臂下端通过铰座转动安装于滑动框的端部，滑动框上通过铰座连接位移缸体的伸缩杆，位移缸体通过铰接座转动连接于地面；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特,通过电磁铁吸取板材于多排撑臂上，支撑缸回缩并带动撑臂转动，同时利用位移缸带动滑动框位移，使电磁铁吸取的板材放置于板条上，方便切割下料，同时节约了人工搬运位移板材。

技术研发人员：刘洪雨
受保护的技术使用者：安徽奥维斯智能设备科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13