引线框架设备的翻转式收料盒机构的制作方法

本技术涉及引线框架的下料，尤其涉及引线框架设备的翻转式收料盒机构。

背景技术：

1、引线框架作为半导体集成芯片封装工艺中的重要载体，是连接内部电路与外部引线的重要桥梁，也是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

2、连续电镀主要适用于一些连续的带状卷材或者线材，例如上述的集成电路引线框架，在电镀完成后的引线框架需要进行收料；专利号为cn202122870341.2的中国实用新型公开了一种引线框架堆垛装置，其包括：底板，中板，上板，左侧板，右侧板，立柱和滚珠丝杆；立柱两端分别连接底板和中板；滚珠丝杆的两端分别安装于底板和中板上；滚珠丝杆上贯穿有丝杆螺母；丝杆螺母上固定升降板；升降板通过支撑杆连接托板；底板上安装有马达，马达连接同步轮；同步轮带动滚珠丝杆同步转动；左侧板和右侧板的两端均分别连接中板和上板；中板、上板、左侧板和右侧板围成的空间内设有弹夹；中板上设有导通至弹夹底部的托板孔；上板中设有导通至弹夹顶部的料槽。

3、上述方案中，能够在引线框架的堆垛和取出工序中，保证放置精度和速度；由于引线框架是码放在收料弹夹内，收料弹夹安装在弹夹工位上，装填满后需要将整个收料弹夹取下，现有的收料弹夹取下时，整个收料工位向外移出才能将收料弹夹卸下进行更换，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供引线框架设备的翻转式收料盒机构。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、引线框架设备的翻转式收料盒机构，包括底部支撑板以及滑动安装在底部支撑板的顶部支撑板，顶部支撑板安装有两个以上的弹夹工位，弹夹工位包括安装框以及安装在安装框内的摆动框，摆动框内可插拔地放入有供引线框架收料码放的收料弹夹，摆动框内布置有对收料弹夹进行定位支撑的支撑组件，摆动框两端分别安装有与安装框连接的转动件，弹夹工位还设置有带动转动件转动的旋转驱动件。

4、进一步的：底部支撑板沿长度方向布置有导向件，导向件包括一对平行间隔布置于底部支撑板的底部导向轨，底部导向轨顶部安装有导向管，顶部支撑板底部安装有与导向管滑动配合的滑动座。

5、进一步的：底部支撑板设置有带动顶部支撑板沿着导向件往复移动的横向驱动件，横向驱动件包括设置于其中一个底部导向轨一侧的横向直线模组，横向直线模组的滑动端安装有与顶部支撑板底部连接的连接座。

6、进一步的：弹夹工位还包括用于支撑安装框的安装支撑板，顶部支撑板沿长度方向成型有通过长槽，底部支撑板底部安装有底部升降驱动件，底部升降驱动件的驱动端穿过顶部支撑板的通过长槽与安装支撑板连接。

7、进一步的：安装框包括一对间隔布置的安装立板，摆动框包括一对间隔布置的连接侧板，两个连接侧板之间安装有连接横板，转动件为分别安装在连接侧板上的转动轴，安装立板开设有供转动轴转动的转动孔。

8、进一步的：旋转驱动件包括底部驱动座以及缸体可转动地安装在底部驱动座的转动伸缩气缸，转动轴外端有驱动杆，驱动杆另一端可转动地与转动伸缩气缸的活塞杆连接。

9、进一步的：支撑组件包括成型于连接侧板一端的连接限位板，连接限位块垂直于连接侧板，连接限位板和连接侧板设置有对收料弹夹进行夹紧安装的夹紧调节组件。

10、进一步的：连接限位板下半部分设置有对收料弹夹进行底支撑的底部支撑块，连接限位板内侧安装有对收料弹夹压紧安装在所述摆动框内的夹紧板。

11、进一步的：夹紧调节组件包括与夹紧板背面连接的调节导轴，连接限位板开设有供调节导轴滑动通过的导轴孔；夹紧板侧部连接有固定块，连接侧板沿其宽度方向开设有供固定块滑动的限位调节槽，连接侧板安装有限位块，固定块安装有可纵向移动的旋钮柱塞，限位块开设有多个并列设置限位定位孔，限位定位孔可供旋钮柱塞底端插入。

12、进一步的：底部支撑板顶部还设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座，缓冲座安装有缓冲器，缓冲器横向安装有受力缓冲回缩的缓冲杆，缓冲杆与顶部支撑板横向对齐，缓冲杆端部安装有可受力形变的缓冲块。

13、本实用新型的有益效果：需要下料时，顶部支撑板沿着底部支撑板滑动，使得其中一个弹夹工位内的收料弹夹与引线框架下料位置对齐进行下料码放，装载完成后，顶部支撑板沿着底部支撑板滑动，使得另一个弹夹工位内的收料弹夹与引线框架下料位置对齐，继续收料；在旋转驱动件的带动下，用于安装收料弹夹的摆动框整体转动，使得收料弹夹和摆动框的顶端开口均朝外，便于对收料弹夹取出更换，操作更加简便，且能够观察引线框架码放的情况，便于观察引线框架的下料情况。

技术特征：

1.引线框架设备的翻转式收料盒机构，包括底部支撑板以及滑动安装在底部支撑板的顶部支撑板，顶部支撑板安装有两个以上的弹夹工位，其特征在于：所述弹夹工位包括安装框以及安装在安装框内的摆动框，摆动框内可插拔地放入有供引线框架收料码放的收料弹夹，摆动框内布置有对收料弹夹进行定位支撑的支撑组件，摆动框两端分别安装有与安装框连接的转动件，弹夹工位还设置有带动转动件转动的旋转驱动件。

2.根据权利要求1所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述底部支撑板沿长度方向布置有导向件，导向件包括一对平行间隔布置于底部支撑板的底部导向轨，底部导向轨顶部安装有导向管，顶部支撑板底部安装有与导向管滑动配合的滑动座。

3.根据权利要求2所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述底部支撑板设置有带动顶部支撑板沿着导向件往复移动的横向驱动件，横向驱动件包括设置于其中一个底部导向轨一侧的横向直线模组，横向直线模组的滑动端安装有与顶部支撑板底部连接的连接座。

4.根据权利要求1所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述弹夹工位还包括用于支撑安装框的安装支撑板，顶部支撑板沿长度方向成型有通过长槽，底部支撑板底部安装有底部升降驱动件，底部升降驱动件的驱动端穿过顶部支撑板的通过长槽与安装支撑板连接。

5.根据权利要求1所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述安装框包括一对间隔布置的安装立板，摆动框包括一对间隔布置的连接侧板，两个连接侧板之间安装有连接横板，转动件为分别安装在连接侧板上的转动轴，安装立板开设有供转动轴转动的转动孔。

6.根据权利要求5所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述旋转驱动件包括底部驱动座以及缸体可转动地安装在底部驱动座的转动伸缩气缸，转动轴外端有驱动杆，驱动杆另一端可转动地与转动伸缩气缸的活塞杆连接。

7.根据权利要求6所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述支撑组件包括成型于连接侧板一端的连接限位板，连接限位块垂直于连接侧板，连接限位板和连接侧板设置有对收料弹夹进行夹紧安装的夹紧调节组件。

8.根据权利要求7所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述连接限位板下半部分设置有对收料弹夹进行底支撑的底部支撑块，连接限位板内侧安装有对收料弹夹压紧安装在所述摆动框内的夹紧板。

9.根据权利要求7所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述夹紧调节组件包括与夹紧板背面连接的调节导轴，连接限位板开设有供调节导轴滑动通过的导轴孔；夹紧板侧部连接有固定块，连接侧板沿其宽度方向开设有供固定块滑动的限位调节槽，连接侧板安装有限位块，固定块安装有可纵向移动的旋钮柱塞，限位块开设有多个并列设置限位定位孔，限位定位孔可供旋钮柱塞底端插入。

10.根据权利要求1所述的引线框架设备的翻转式收料盒机构，其特征在于：所述底部支撑板顶部还设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座，缓冲座安装有缓冲器，缓冲器横向安装有受力缓冲回缩的缓冲杆，缓冲杆与顶部支撑板横向对齐，缓冲杆端部安装有可受力形变的缓冲块。

技术总结
本技术涉及引线框架下料技术领域，尤其涉及引线框架设备的翻转式收料盒机构，包括底部支撑板以及滑动安装在底部支撑板的顶部支撑板，顶部支撑板安装有两个弹夹工位，弹夹工位包括安装框以及可转动地安装在安装框内的摆动框，摆动框内可插拔地放入有供引线框架收料码放的收料弹夹；需要下料时，顶部支撑板沿着底部支撑板滑动，使得其中一个弹夹工位内的收料弹夹进行下料码放，装载完成后，顶部支撑板沿着底部支撑板滑动，使得另一个弹夹工位内的收料弹夹继续收料；安装收料弹夹的摆动框整体转动，使得收料弹夹和摆动框的顶端开口均朝外，便于对收料弹夹取出更换，操作更加简便，且能够观察引线框架码放的情况，便于观察引线框架的下料情况。

技术研发人员：苏骞,孟敏
受保护的技术使用者：东莞奥美特科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12