一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机的制作方法

本技术属于瓦楞纸板生产设备，特别是涉及一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机。

背景技术：

1、瓦楞纸板在生产时需要用到堆码机，然而现有的堆码机在使用时还存在一定的不足之处，现有的堆码机在使用时夹具的位置一般是固定的，不能根据瓦楞纸板的实际尺寸对夹具进行相应的移动，降低夹具在使用时的使用范围，同时在对瓦楞纸板翻转时一般是通过人工来完成的，增大工人劳动强度的同时也不能将瓦楞纸板翻转到相应的角度，会产生较大的翻转误差，降低堆码机的实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，以解决了现有的问题：现有的堆码机在使用时夹具的位置一般是固定的，不能根据瓦楞纸板的实际尺寸对夹具进行相应的移动，降低夹具在使用时的使用范围，同时在对瓦楞纸板翻转时一般是通过人工来完成的，增大工人劳动强度的同时也不能将瓦楞纸板翻转到相应的角度，会产生较大的翻转误差，降低堆码机的实用性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，包括机座，所述机座的顶部设置有堆码机板，所述堆码机板内开设有环形槽，所述环形槽内设置有转筒，所述转筒的外表面设置有限位杆，所述限位杆延伸至环形槽内并与环形槽转动连接，所述转筒内设置有连接板，所述连接板与转筒滑动连接，所述转筒的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与转筒螺纹连接，所述紧固螺栓的底部与连接板相抵，所述连接板的顶部设置有夹板，所述夹板内开设有卡槽，所述卡槽内设置有瓦楞纸板。

4、进一步地，所述卡槽的内侧壁设置有摩擦板，所述摩擦板与瓦楞纸板的侧面相抵，所述卡槽的内顶壁设置有挤压球。

5、进一步地，所述卡槽的内底壁设置有吸盘，所述挤压球和吸盘分别与瓦楞纸板的顶部和底部抵接，所述夹板的侧面设置有粘板。

6、进一步地，所述堆码机板的侧面安装有驱动电机，所述堆码机板的表面设置有控制器，所述控制器与驱动电机电性连接。

7、进一步地，所述驱动电机的输出端延伸至转筒内，所述堆码机板的表面设置有刻度盘，所述刻度盘与转筒套接。

8、进一步地，所述限位杆设置有多个，多个所述限位杆均绕转筒的外表面呈环形阵列分布，多个所述限位杆的材质均为不锈钢。

9、进一步地，所述挤压球设置有多个，多个所述挤压球均等距分布在卡槽内，多个所述挤压球的体积均相同。

10、进一步地，所述连接板的形状为t形，所述连接板的顶端与夹板固定连接，所述夹板的形状为矩形。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置转筒、紧固螺栓、连接板、夹板、卡槽、挤压球、粘板、吸盘和摩擦板的配合使用，可以根据实际瓦楞纸板的尺寸将夹板移动到相应的位置，使夹板可以对不同尺寸的瓦楞纸板进行夹持，同时通过挤压球、吸盘和摩擦板可以将瓦楞纸板紧紧的固定在夹板内，提高对瓦楞纸板夹持的稳定性，进而提高堆码机的使用范围。

13、2、本实用新型通过设置驱动电机、控制器和刻度盘的配合使用，可以带动转筒、夹板和瓦楞纸板翻转，使瓦楞纸板精确的翻转到合适的角度，避免使用人工操作，降低工人的劳动强度，提高对瓦楞纸板翻转时的自动性。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有堆码机板(2)，所述堆码机板(2)内开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)内设置有转筒(6)，所述转筒(6)的外表面设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)延伸至环形槽(16)内并与环形槽(16)转动连接，所述转筒(6)内设置有连接板(8)，所述连接板(8)与转筒(6)滑动连接，所述转筒(6)的顶部设置有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)与转筒(6)螺纹连接，所述紧固螺栓(7)的底部与连接板(8)相抵，所述连接板(8)的顶部设置有夹板(9)，所述夹板(9)内开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)内设置有瓦楞纸板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其特征在于：所述卡槽(10)的内侧壁设置有摩擦板(15)，所述摩擦板(15)与瓦楞纸板(13)的侧面相抵，所述卡槽(10)的内顶壁设置有挤压球(12)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其特征在于：所述卡槽(10)的内底壁设置有吸盘(14)，所述挤压球(12)和吸盘(14)分别与瓦楞纸板(13)的顶部和底部抵接，所述夹板(9)的侧面设置有粘板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其特征在于：所述堆码机板(2)的侧面安装有驱动电机(3)，所述堆码机板(2)的表面设置有控制器(4)，所述控制器(4)与驱动电机(3)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端延伸至转筒(6)内，所述堆码机板(2)的表面设置有刻度盘(5)，所述刻度盘(5)与转筒(6)套接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其特征在于：所述限位杆(17)设置有多个，多个所述限位杆(17)均绕转筒(6)的外表面呈环形阵列分布，多个所述限位杆(17)的材质均为不锈钢。

7.根据权利要求2所述的一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其特征在于：所述挤压球(12)设置有多个，多个所述挤压球(12)均等距分布在卡槽(10)内，多个所述挤压球(12)的体积均相同。

8.根据权利要求1所述的一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其特征在于：所述连接板(8)的形状为t形，所述连接板(8)的顶端与夹板(9)固定连接，所述夹板(9)的形状为矩形。

技术总结
本技术公开了一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，涉及瓦楞纸板生产设备技术领域。本技术包括机座，机座的顶部设置有堆码机板，堆码机板内开设有环形槽，环形槽内设置有转筒，转筒的外表面设置有限位杆，限位杆延伸至环形槽内并与环形槽转动连接，转筒内设置有连接板，连接板与转筒滑动连接。本技术通过设置转筒、紧固螺栓、连接板、夹板、卡槽、挤压球、粘板、吸盘和摩擦板的配合使用，可以根据实际瓦楞纸板的尺寸将夹板移动到相应的位置，使夹板可以对不同尺寸的瓦楞纸板进行夹持，同时通过挤压球、吸盘和摩擦板可以将瓦楞纸板紧紧的固定在夹板内，提高对瓦楞纸板夹持的稳定性，进而提高堆码机的使用范围。

技术研发人员：卢永灿
受保护的技术使用者：广州市新达丰纸品有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/11