一种快速可调升降限位装置的制作方法

本技术涉及吊索具，特别是涉及一种快速可调升降限位装置。

背景技术：

1、冶金轧辊吊具使用过程中，需要通过调节支撑高度，实现增大吊具适用范围的功能，支撑高度同时需要实现作业半自动化的需求。现有支撑装置，大多采用固定支撑，高度不能调节，使用范围受限制，不能实现吊具通用的功能，而一些具备调节功能的吊具，操作过程较为繁琐，使用不方便。

2、因此，亟需一种操作方便快捷，安全性高的快速可调升降限位装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种快速可调升降限位装置，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种快速可调升降限位装置，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有顶板；

3、两所述立柱之间设置有支架，所述支架两端均开设有通孔，所述支架通过所述通孔与所述立柱滑动连接，所述支架上设置有升降限位组件，所述升降限位组件位于两所述立柱之间，所述通孔内靠近所述升降限位组件的一侧开设有导向定位孔，所述立柱靠近所述升降限位组件的一侧沿轴向等间距开设有若干高度调节孔，所述高度调节孔和所述升降限位组件均与所述导向定位孔对应设置。

4、优选的，所述升降限位组件包括转动连接在所述支架前端的转动杆，所述转动杆一端伸入到所述支架内固定连接有转盘，所述转盘远离所述转动杆的一侧铰接有两连接杆的一端，所述连接杆另一端铰接有横销，两所述横销分别与两所述导向定位孔滑动连接，且伸入到所述高度调节孔内。

5、优选的，所述连接杆与所述转盘的铰接点位于所述转盘远离圆心的一侧，两所述铰接点分别位于所述圆心上下两端且呈对称设置。

6、优选的，所述支架内相对两侧壁之间固定连接有挂轴，所述挂轴上固定连接有弹簧的一端，所述弹簧另一端与所述转盘固定连接。

7、优选的，所述转盘外侧壁上固定连接有卡块，所述卡块与所述挂轴抵接。

8、优选的，所述转动杆另一端伸出所述支架，且固定连接有把手。

9、优选的，所述导向定位孔内靠近所述转盘的一端固定连接有轴端挡圈，所述轴端挡圈与所述横销抵接。

10、本实用新型公开了以下技术效果：

11、本实用新型提供的一种快速可调升降限位装置，通过设置升降限位组件带动支架在立柱上竖向移动，与立柱上的若干高度调节孔配合实现半自动化快速多挡位调节支撑高度，操作便捷，进一步保证了调节后支架的稳定性，提高了装置使用的安全性。

技术特征：

1.一种快速可调升降限位装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)顶端固定连接有顶板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述升降限位组件包括转动连接在所述支架(4)前端的转动杆(7)，所述转动杆(7)一端伸入到所述支架(4)内固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)远离所述转动杆(7)的一侧铰接有两连接杆(9)的一端，所述连接杆(9)另一端铰接有横销(10)，两所述横销(10)分别与两所述导向定位孔(5)滑动连接，且伸入到所述高度调节孔(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述连接杆(9)与所述转盘(8)的铰接点位于所述转盘(8)远离圆心的一侧，两所述铰接点分别位于所述圆心上下两端且呈对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述支架(4)内相对两侧壁之间固定连接有挂轴(11)，所述挂轴(11)上固定连接有弹簧(12)的一端，所述弹簧(12)另一端与所述转盘(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述转盘(8)外侧壁上固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)与所述挂轴(11)抵接。

6.根据权利要求2所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述转动杆(7)另一端伸出所述支架(4)，且固定连接有把手(14)。

7.根据权利要求3所述的一种快速可调升降限位装置，其特征在于：所述导向定位孔(5)内靠近所述转盘(8)的一端固定连接有轴端挡圈(15)，所述轴端挡圈(15)与所述横销(10)抵接。

技术总结
本技术公开了一种快速可调升降限位装置，包括底板，所述底板顶端两侧均固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有顶板；两所述立柱之间设置有支架，所述支架两端均开设有通孔，所述支架通过所述通孔与所述立柱滑动连接，所述支架上设置有升降限位组件，所述升降限位组件位于两所述立柱之间，所述通孔内靠近所述升降限位组件的一侧开设有导向定位孔，所述立柱靠近所述升降限位组件的一侧沿轴向等间距开设有若干高度调节孔，所述高度调节孔和所述升降限位组件均与所述导向定位孔对应设置。本技术实现了作业半自动化调节支撑高度，保证了便捷、安全可靠的进行升降调节高度。

技术研发人员：杨超,张洪亮,冯丽,李建行,马妍,王鹤,高贺龙,赵法宾
受保护的技术使用者：巨力索具股份有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12