本技术属于烟叶分级加工领域,具体为一种高端烟叶剔除生产线。
背景技术:
1、复烤烟叶加工前需要进行烟叶分级,目的是分清烟叶部位和等级,从而可以更好的进行烟叶配比和后续的复烤加工。目前高端香烟的烟叶剔除分级过程是全程由人工完成的,操作工人在检验台上完成一系列挑除检验工作后将半成品运输到下一环节,过程中需要不断重复上料工作和输出工作,当前由人工完成存在浪费大量时间且上料、收集工作不及时的问题,需要发明一条全自动生产线满足烟草剔除的高效运行需求。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题,本实用新型发明提供一种高端烟叶剔除生产线,将人工上料和半成品运输统一在一条完整的运输生产线上,多条运输带配合满足各项运输需求。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种高端烟叶剔除生产线,包括环形运输带、直线运输带、复检工位、成品运输带、双向运输带,所述的环形运输带是包括直线运输带和弧形运输带的闭环运输带,环形运输带底部平行设置有直线运输带,直线运输带两侧末端与成品运输带连接,成品运输带与双向运输带连接,环形运输带和直线运输带两侧相对设置有复检工位。
3、进一步地,所述的成品运输带上设置有红外水分仪、化学分析仪。
4、进一步地,双向运输带两侧设置有用于成品暂存的落料区。
5、本实用新型的有益效果:
6、本实用新型提供了一种高端烟叶剔除生产线,通过设置多条运输带结合作业满足烟叶剔除后半成品的运输需求,操作人员只需在工位上即可完成全部作业,不需要离开工位进行其他操作,节约了大量时间,高效的完成了烟叶剔除、分拣、运输工作,对高端香烟制作的质量和效率有明显提高。
1.一种高端烟叶剔除生产线,其特征在于:包括环形运输带(1),直线运输带(2),复检工位(3),成品运输带(4),双向运输带(7),所述的环形运输带(1)是包括直线运输带和弧形运输带的闭环运输带,环形运输带(1)底部平行设置有直线运输带(2),直线运输带(2)两侧末端与成品运输带(4)连接,成品运输带(4)与双向运输带(7)连接,环形运输带(1)和直线运输带(2)两侧相对设置有复检工位(3)。
2.如权利要求1所述的一种高端烟叶剔除生产线,其特征在于:所述的成品运输带(4)上设置有红外水分仪(5)、化学分析仪(6)。
3.如权利要求1所述的一种高端烟叶剔除生产线,其特征在于:双向运输带(7)两侧设置有用于成品暂存的落料区(8)。