砂带卷绕机的制作方法

本技术属于砂带加工设备，具体涉及一种砂带卷绕机。

背景技术：

1、在砂带生产过程中需要将生产出来的宽砂带定长后两端粘接在一起形成成品砂带圈，砂带圈在工业应用中使用较广，主要应用在木制品打磨和金属制品的抛光磨削等领域，为了防止运输过程中砂带圈长时间蹭到外物导致局部磨料脱落，也为了减小运输存放过程中的占地面积，在砂带圈生产完成后一般采用人工将砂带卷卷绕成卷状装袋或者用打包带打包包装后进行转运。该方法可以大大缩小占地面积，且使砂带卷在运输过程中减少局部磨料脱落，但是人工卷绕效率较低，且对于比较硬厚的砂带，人工可以卷绕的紧实度有限。

2、因此，需要提供一种针对所述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种砂带卷绕机，以至少解决目前砂带卷绕过程中紧实度有限且生产效率低下的问题。

2、为了实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种砂带卷绕机，其包括机架和卷绕机构，所述卷绕机构设置在所述机架内，所述卷绕机构包括卷绕单元和撑杆；所述卷绕单元包括第一卷绕轴、第二卷绕轴、转盘和驱动装置，所述第一卷绕轴和所述第二卷绕轴间隔平行设置在所述转盘上，随所述转盘的转动而转动；所述驱动装置用于驱动所述转盘转动；所述撑杆设置在所述卷绕单元一侧，且所述撑杆与所述第一卷绕轴平行设置。

4、在如上所述的砂带卷绕机中，作为优选方案，所述卷绕机构还包括撑杆平移机构，所述撑杆平移机构包括相互配合的滑轨和滑块，所述滑块设置在所述滑轨上，所述撑杆固定连接在所述滑块上，所述滑轨固定连接在所述机架上，且所述滑轨与所述第一卷绕轴垂直设置。

5、在如上所述的砂带卷绕机中，作为优选方案，所述卷绕机构还包括伸缩压力缸，所述伸缩压力缸的一端与所述机架连接，另一端与所述滑块连接。

6、在如上所述的砂带卷绕机中，作为优选方案，所述伸缩压力缸为双向气缸。

7、在如上所述的砂带卷绕机中，作为优选方案，所述第一卷绕轴的端部与所述第二卷绕轴对应的一侧设置有导向斜坡。

8、在如上所述的砂带卷绕机中，作为优选方案，所述第二卷绕轴端部与所述第一卷绕轴对应的一侧也设置有导向斜坡。

9、在如上所述的砂带卷绕机中，作为优选方案，还包括底座，所述机架设置在所述底座上，且所述机架可相对于所述底座水平转动，所述卷绕机构设置有至少两个，多个所述卷绕机构沿所述机架的转动方向间隔设置。

10、与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

11、本实用新型提供的砂带卷绕机，过设置第一卷绕轴和第二卷绕轴以及撑杆，从而实现砂带的自动化卷绕，结构简单实用，大大提高了砂带的卷绕打包效率。

技术特征：

1.一种砂带卷绕机，其特征在于，包括机架和卷绕机构，所述卷绕机构设置在所述机架内，所述卷绕机构包括卷绕单元和撑杆；

2.根据权利要求1所述的砂带卷绕机，其特征在于，所述卷绕机构还包括撑杆平移机构，所述撑杆平移机构包括相互配合的滑轨和滑块，所述滑块设置在所述滑轨上，所述撑杆固定连接在所述滑块上，所述滑轨固定连接在所述机架上，且所述滑轨与所述第一卷绕轴垂直设置。

3.根据权利要求2所述的砂带卷绕机，其特征在于，所述卷绕机构还包括伸缩压力缸，所述伸缩压力缸的一端与所述机架连接，另一端与所述滑块连接。

4.根据权利要求3所述的砂带卷绕机，其特征在于，所述伸缩压力缸为双向气缸。

5.根据权利要求1所述的砂带卷绕机，其特征在于，所述第一卷绕轴的端部与所述第二卷绕轴对应的一侧设置有导向斜坡。

6.根据权利要求1所述的砂带卷绕机，其特征在于，所述第二卷绕轴端部与所述第一卷绕轴对应的一侧也设置有导向斜坡。

7.根据权利要求1所述的砂带卷绕机，其特征在于，还包括底座，所述机架设置在所述底座上，且所述机架可相对于所述底座水平转动，所述卷绕机构设置有至少两个，多个所述卷绕机构沿所述机架的转动方向间隔设置。

技术总结
本技术属于砂带加工设备技术领域，具体涉及一种砂带卷绕机，其包括机架和卷绕机构，所述卷绕机构设置在所述机架内，所述卷绕机构包括卷绕单元和撑杆；所述卷绕单元包括第一卷绕轴、第二卷绕轴、转盘和驱动装置，所述第一卷绕轴和所述第二卷绕轴间隔平行设置在所述转盘上，随所述转盘的转动而转动；所述驱动装置用于驱动所述转盘转动；所述撑杆设置在所述卷绕单元一侧，且所述撑杆与所述第一卷绕轴平行设置。本砂带卷绕机结构简单实用，大大提高了砂带的卷绕打包效率。

技术研发人员：吴新跃
受保护的技术使用者：郑州时效机械设备有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12