一种树脂灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机，尤其涉及一种树脂灌装机。

背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

2、目前在对具有一定粘度的树脂进行灌装时，如液态树脂或湿性固体树脂颗粒等，一般会通过增压的方式将具有一定粘度的树脂灌进树脂产品。

3、可现有技术中用于树脂灌装的灌装机，其在通过增压灌装时的设置不合理，导致灌装时增压的时间过长，影响树脂灌装的节拍，且耗电大，操作复杂，实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种树脂灌装机，调节了增压灌装时的设置，缩短了灌装时增压的时间，提高了增压的效率，降低了耗电量，操作简单，实用性较高。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种树脂灌装机，包括混合组件和灌装组件，所述混合组件的输出端连接所述灌装组件，所述混合组件用于混合树脂，所述灌装组件用于灌装混合完成的树脂；

4、所述灌装组件包括增压壳，所述增压壳的两端分别可拆卸安装有端盖一和端盖二，所述端盖二远离所述增压壳的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过所述端盖二的一端安装有活塞头，所述活塞头活动设置于所述增压壳的内部；

5、所述增压壳的顶端开设有圆孔，所述圆孔用于固定安装供料管的一端，所述进料管的另一端固定安装有单向阀一，所述单向阀一用于控制树脂流入所述增压壳的内部；

6、所述端盖一居中开设有通孔，所述通孔用于固定安装出料嘴的一端，所述出料嘴的另一端固定安装有单向阀二，所述单向阀二用于控制树脂流出所述增压壳。

7、优选的，所述混合组件包括送料斗，所述送料斗的输出端固定安装于所述单向阀一，所述送料斗的顶端扣合安装有密封盖。

8、优选的，所述密封盖的顶部居中固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过所述密封盖的一端固定设置有传动轴，所述传动轴的轴身上固定安装有搅拌件。

9、优选的，所述搅拌件包括安装座，所述安装座的中部固定套设于所述传动轴的轴身，所述安装座的外部设有搅拌叶。

10、优选的，所述密封盖开设有通槽，所述通槽用于固定安装上料管，所述上料管用于连通输送树脂的管道。

11、优选的，所述端盖一和端盖二上均呈矩形阵列开设有多个贯穿孔，且多个所述贯穿孔内均活动设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述贯穿孔的一端螺纹连接于所述增压壳。

12、上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

13、(1)得益于灌装组件的设置，通过启动气缸推动活塞头于增压壳内移动，即可将由进料管进入增压壳内的树脂通过单向阀二推入出料嘴内，从而灌装于树脂产品内，且当气缸拉动活塞头移动时，树脂通过安装有单向阀一的进料管再次流入增压壳内，实现增压与降压的循环，调节了增压灌装时的设置，缩短了灌装时增压的时间，提高了增压的效率，降低了耗电量，操作简单，实用性较高。

14、(2)得益于混合组件的设置，通过启动伺服电机带动传动轴转动，通过安装座两侧构造的搅拌叶对送料斗内树脂进行搅拌，从而使得树脂保持均匀，提高树脂产品灌装的效果，实用性较强。

技术特征：

1.一种树脂灌装机，其特征在于：包括混合组件和灌装组件，所述混合组件的输出端连接所述灌装组件，所述混合组件用于混合树脂，所述灌装组件用于灌装混合完成的树脂；

2.根据权利要求1所述的一种树脂灌装机，其特征在于，所述混合组件包括送料斗，所述送料斗的输出端固定安装于所述单向阀一，所述送料斗的顶端扣合安装有密封盖。

3.根据权利要求2所述的一种树脂灌装机，其特征在于，所述密封盖的顶部居中固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过所述密封盖的一端固定设置有传动轴，所述传动轴的轴身上固定安装有搅拌件。

4.根据权利要求3所述的一种树脂灌装机，其特征在于，所述搅拌件包括安装座，所述安装座的中部固定套设于所述传动轴的轴身，所述安装座的外部设有搅拌叶。

5.根据权利要求4所述的一种树脂灌装机，其特征在于，所述密封盖开设有通槽，所述通槽用于固定安装上料管，所述上料管用于连通输送树脂的管道。

6.根据权利要求1所述的一种树脂灌装机，其特征在于，所述端盖一和端盖二上均呈矩形阵列开设有多个贯穿孔，且多个所述贯穿孔内均活动设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述贯穿孔的一端螺纹连接于所述增压壳。

技术总结
本技术涉及树脂灌装机技术领域，尤其涉及一种树脂灌装机，包括混合组件和灌装组件，所述混合组件的输出端连接所述灌装组件；所述灌装组件包括增压壳，所述增压壳的两端分别可拆卸安装有端盖一和端盖二，所述端盖二远离所述增压壳的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过所述端盖二的一端安装有活塞头，所述活塞头活动设置于所述增压壳的内部；所述增压壳的顶端固定安装供料管的一端，所述进料管的另一端固定安装有单向阀一；所述端盖一固定安装出料嘴的一端，所述出料嘴的另一端固定安装有单向阀二。本技术调节了增压灌装时的设置，缩短了灌装时增压的时间，提高了增压的效率，降低了耗电量，操作简单，实用性较高。

技术研发人员：江瑶,江文俊
受保护的技术使用者：佛山市国化新材料科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12