本技术涉及上料机,具体为一种上料机输送装置。
背景技术:
1、上料机是一种物料生产加工流水线中必备的装置,而输送装置则是上料机的主体配合夹持装置进行上料。
2、现有上料机的输送装置普遍结构包括传送带,提升机,排序结构等,在使用的过程中会出现一些问题,如果对提升机单次单板输送的物料数量不加以控制,会导致大量的物料堆积在提升机的提升板上,当提升板向上移动对物料进行输送时,堆积的物料可能从提升板处掉落,容易对物料造成损伤或将其他物料砸出上料机,因此,根据上述问题提出一种上料机输送装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种上料机输送装置,以解决如果对提升机单次单板输送的物料数量不加以控制,会导致大量的物料堆积在提升机的提升板上,当提升板向上移动对物料进行输送时,堆积的物料可能从提升板处掉落,容易对物料造成损伤或将其他物料砸出上料机的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种上料机输送装置,包括箱体和传送带,所述箱体的内侧固定连接有倾斜板,所述箱体的内侧设置有提升机,所述倾斜板的上端面固定连接有壳体,所述壳体的内壁两层均固定连接有侧挡板,所述壳体的内壁两侧均转动连接有传输轮,所述传输轮的另一端圆心处均固定连接有连杆,所述侧挡板的外测均固定连接有套管,所述套管的内侧均转动连接有传动杆,所述传动杆的另一端均固定连接有第二锥齿轮,所述连杆的另一端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,所述传动杆的外侧固定连接有第三锥齿轮,所述侧挡板的导孔位置处均转动连接有转块,所述转块之间固定连接有输送杆,所述转块的另一端均固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合连接,所述输送杆的外侧固定连接有拨动板。
4、优选的,所述倾斜板设置在提升机的前侧,所述传输轮的外曲面与提升机的外端面相接触。
5、优选的,所述输送杆的个数共有3个,所述输送杆上的拨动板的个数共有5个,所述拨动板呈顺时针依次排列设置。
6、优选的,所述拨动板与倾斜板之间留有空间。
7、优选的,所述第二锥齿轮的另一端圆心处均固定连接有转轴,所述转轴的另一端均与侧挡板的外端面转动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型中,通过设置的传输轮、传动杆、输送杆、拨动板等结构使提升机的运行可以带动传输轮进行转动,传输轮的转动可以带动各个锥齿轮使输送杆转动,通过输送杆带动拨动板可以对进入提升机的物料数量进行限制,实现了可以对输送装置内的提升机的单次单板提升量进行限制的能力,解决了如果对提升机单次输送的物料数量不加以控制,会导致大量的物料堆积在提升机的提升板上,当提升板向上移动对物料进行输送时,堆积的物料可能从提升板处掉落,容易对物料造成损伤或将其他物料砸出上料机的问题,提高了装置的实用性。
1.一种上料机输送装置,包括箱体(1)和传送带(18),其特征在于:所述箱体(1)的内侧固定连接有倾斜板(2),所述箱体(1)的内侧设置有提升机(3),所述倾斜板(2)的上端面固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的内壁两层均固定连接有侧挡板(5),所述壳体(4)的内壁两侧均转动连接有传输轮(6),所述传输轮(6)的另一端圆心处均固定连接有连杆(7),所述侧挡板(5)的外测均固定连接有套管(8),所述套管(8)的内侧均转动连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的另一端均固定连接有第二锥齿轮(11),所述连杆(7)的另一端均固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)之间啮合连接,所述传动杆(9)的外侧固定连接有第三锥齿轮(13),所述侧挡板(5)的导孔位置处均转动连接有转块(14),所述转块(14)之间固定连接有输送杆(16),所述转块(14)的另一端均固定连接有第四锥齿轮(15),所述第三锥齿轮(13)与第四锥齿轮(15)之间啮合连接,所述输送杆(16)的外侧固定连接有拨动板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述倾斜板(2)设置在提升机(3)的前侧,所述传输轮(6)的外曲面与提升机(3)的外端面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述输送杆(16)的个数共有3个,所述输送杆(16)上的拨动板(17)的个数共有5个,所述拨动板(17)呈顺时针依次排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述拨动板(17)与倾斜板(2)之间留有空间。
5.根据权利要求1所述的一种上料机输送装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(11)的另一端圆心处均固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的另一端均与侧挡板(5)的外端面转动连接。