一种上料机料仓结构的制作方法

本技术涉及三通管件加工，具体为一种上料机料仓结构。

背景技术：

1、在生产加工车间中，完成对半成品三通管件的注塑加工操作后，需要将其输送到连接攻丝加工系统的上料机中的料仓内部，进行临时集中存放，而上料机在工作时，料仓结构中的半成品三通管件会沿着斜面滑落到提升结构上，上料机驱动提升机构，来完成对需要攻丝加工处理的半成品三通管件的上料操作；

2、实际从上一级加工工艺中输送出的半成品三通管件在落入上料机料仓结构内部进行存放时，由于物料滑落时容易堆积在一侧位置，堆积在一侧位置的半成品三通管件在会越堆越高的同时，也容易出现从料仓结构中发生向外掉落的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种上料机料仓结构，以解决上述背景技术中提出实际从上一级加工工艺中输送出的半成品三通管件在落入上料机料仓结构内部进行存放时，堆积在一侧位置的半成品三通管件在会越堆越高的同时，也容易出现从料仓结构中发生向外掉落的现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种上料机料仓结构，包括上料机体，所述上料机体的前后两端分别设有料仓本体和提升机本体，且料仓本体的顶端水平方向设有组合框架，所述组合框架的一侧位置固定连接有驱动电机，且组合框架的内部滑动连接有传动套筒，所述传动套筒的中部位置螺纹连接有丝杆，且传动套筒的前端位置固定连接有活动连杆，所述活动连杆的底端位置固定连接有推杆。

4、优选的，所述上料机体的一侧位置相邻设有攻丝机本体，且攻丝机本体的右下端位置设有溜槽本体，所述溜槽本体的出料端口正对料仓本体的内部，且料仓本体的内部固定连接有斜板。

5、优选的，所述提升机本体包括有提升刮板本体和限定壳体，所述提升刮板本体和斜板之间左右位置相邻设置。

6、优选的，所述提升机本体和料仓本体的连接处设有衔接卡条，一组所述衔接卡条和料仓本体固定连接，一组所述衔接卡条和提升机本体螺栓固定，所述料仓本体的顶端垂直方向两侧位置分别螺栓固定连接有限定底板，且限定底板的一侧端位置固定连接有侧立板，所述侧立板和限定底板之间的连接构成一“l”型结构。

7、优选的，所述驱动电机的输出端和丝杆的一侧端相连接，且丝杆和组合框架转动连接，所述丝杆通过传动套筒和活动连杆传动连接，且活动连杆的底端位置设有呈阶梯状结构排布设的推杆，所述推杆和斜板之间上下位置相邻设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的溜槽本体、驱动电机、推杆、活动连杆、丝杆、料仓本体和组合框架，伴随着传动套筒会通过活动连杆，来携带多根长短不一的推杆在料仓本体的内部，实现往复式的推料操作，使得原本堆积落入料仓本体内部一侧半成品三通管件，被推至均匀、平整，通过能够在上料前将落入料仓内部的物料及时推平整、推均匀，可防止单一内侧堆积的物料在提升前，因堆积过高出现从料仓内部向外掉出的现象，从而有效地解决上述在背景技术中提到的技术问题。

技术特征：

1.一种上料机料仓结构，包括上料机体(1)，其特征在于：所述上料机体(1)的前后两端分别设有料仓本体(2)和提升机本体(3)，且料仓本体(2)的顶端水平方向设有组合框架(5)，所述组合框架(5)的一侧位置固定连接有驱动电机(6)，且组合框架(5)的内部滑动连接有传动套筒(9)，所述传动套筒(9)的中部位置螺纹连接有丝杆(10)，且传动套筒(9)的前端位置固定连接有活动连杆(7)，所述活动连杆(7)的底端位置固定连接有推杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种上料机料仓结构，其特征在于：所述上料机体(1)的一侧位置相邻设有攻丝机本体(12)，且攻丝机本体(12)的右下端位置设有溜槽本体(14)，所述溜槽本体(14)的出料端口正对料仓本体(2)的内部，且料仓本体(2)的内部固定连接有斜板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种上料机料仓结构，其特征在于：所述提升机本体(3)包括有提升刮板本体(13)和限定壳体，所述提升刮板本体(13)和斜板(11)之间左右位置相邻设置。

4.根据权利要求1所述的一种上料机料仓结构，其特征在于：所述提升机本体(3)和料仓本体(2)的连接处设有衔接卡条(4)，一组所述衔接卡条(4)和料仓本体(2)固定连接，一组所述衔接卡条(4)和提升机本体(3)螺栓固定，所述料仓本体(2)的顶端垂直方向两侧位置分别螺栓固定连接有限定底板(16)，且限定底板(16)的一侧端位置固定连接有侧立板(15)，所述侧立板(15)和限定底板(16)之间的连接构成一“l”型结构。

5.根据权利要求2所述的一种上料机料仓结构，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出端和丝杆(10)的一侧端相连接，且丝杆(10)和组合框架(5)转动连接，所述丝杆(10)通过传动套筒(9)和活动连杆(7)传动连接，且活动连杆(7)的底端位置设有呈阶梯状结构排布设的推杆(8)，所述推杆(8)和斜板(11)之间上下位置相邻设置。

技术总结
本技术涉及三通管件加工技术领域，尤其为一种上料机料仓结构，包括上料机体，所述上料机体的前后两端分别设有料仓本体和提升机本体，且料仓本体的顶端水平方向设有组合框架，所述组合框架的一侧位置固定连接有驱动电机，且组合框架的内部滑动连接有传动套筒，本技术中，通过设置的溜槽本体、驱动电机、推杆、活动连杆、丝杆、料仓本体和组合框架，在多根长短不一的推杆在料仓本体的内部，实现往复式的推料操作时，原本堆积落入料仓本体内部一侧半成品三通管件，被推至均匀、平整，通过能够在上料前将落入料仓内部的物料及时推平整、推均匀，可防止单一内侧堆积的物料在提升前，因堆积过高出现从料仓内部向外掉出的现象。

技术研发人员：艾晨光,夏志军,刘宝新,单万福,卢绍奎,刘颖,郝术洋,韩凯,代福政,孙志云
受保护的技术使用者：河北建支铸造集团有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13