无芯收卷设备的制作方法

本申请涉及片材收卷设备，尤其是涉及一种无芯收卷设备。

背景技术：

1、由于片材的规格不同，则片材的厚薄不同，厚片材和薄片材需要分开收卷，使用不同的收卷设备；在片材生产时，需要根据片材的规格更换收卷机，操作不便、生产效率低，无法满足客户产品多样化的需求。目前的片材收卷机宽度调节不易，并且由于片材的收卷直径较大，质量较重，所以卸卷操作麻烦，大部分厂家需要气涨轴收卷，造成纸管浪费，生产效率低，操作不方便。

技术实现思路

1、本申请的目的是解决现有技术中片材收卷规格单一、卸卷操作麻烦的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种无芯收卷设备，包括：机架；

3、第一收卷组件，设置在所述的机架的一端部，所述的第一收卷组件包括第一支撑架、第一收卷盘和第一收卷臂，所述的第一收卷盘可绕自身轴心线转动地设置在所述的第一支撑架上，所述的第一收卷臂可拆卸地同轴连接在所述的第一收卷盘上，所述的第一收卷盘的轴心线沿左右方向延伸；

4、第二收卷组件，与所述的第一收卷组件相对设置，所述的第二收卷组件包括第二支撑架、第二收卷盘和第二收卷臂，所述的第二支撑架可沿所述的左右方向来回移动地设置在所述的机架上，所述的第二收卷盘与所述的第一收卷盘同轴转动地设置在所述的第二支撑架上，所述的第二收卷臂可拆卸地同轴连接在所述的第二收卷盘上；和

5、收卷驱动组件，设置在所述的机架上，所述的收卷驱动组件包括收卷同步轴和驱动所述的收卷同步轴绕自身轴心线转动的驱动装置，所述的第一收卷盘和所述的第二收卷盘均通过同步带与所述的收卷同步轴传动连接；

6、所述的无芯收卷设备具有第一收卷状态和第二收卷状态，处于所述的第一收卷状态时，片材卷绕在所述的第一收卷臂和所述的第二收卷臂上；处于所述的第二收卷状态时，所述的片材卷绕在所述的第一收卷盘和所述的第二收卷盘上。

7、在上述技术方案中，进一步优选的，还包括卸卷顶出组件，所述的卸卷顶出组件包括设置在所述的第一支撑架上的一对顶出气缸和与一对所述的顶出气缸可拆卸地连接的顶出板，所述的顶出板上开设有供所述的第一收卷臂穿过的活动通孔，一对所述的顶出气缸用于驱动所述的顶出板沿左右方向来回移动。

8、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一收卷组件和所述的第二收卷组件上均设置有第一压紧调节组件，所述的第一压紧调节组件包括第一压紧件和第一调节螺栓，所述的第一调节螺栓与所述的第一压紧件传动连接，使得所述的第一压紧件沿所述的第一收卷臂和所述的第二收卷臂的径向来回移动。

9、在上述技术方案中，进一步优选的，还包括卸卷支撑组件，所述的卸卷支撑组件包括卸卷平台、至少一对卸卷支撑架以及分别与所述的卸卷支撑架传动连接的卸卷支撑气缸，各个所述的卸卷支撑气缸用于驱动对应的所述的卸卷支撑架上下移动；所述的卸卷平台具有水平部和倾斜部，所述的倾斜部的后端部向上和向后延伸至所述的水平部的前端部。

10、在上述技术方案中，进一步优选的，至少一对所述的卸卷支撑架在所述的卸卷支撑气缸的驱动下具有最高位置和最低位置，至少一对所述的卸卷支撑架位于所述的最高位置时，至少部分所述的卸卷支撑架位于所述的水平部的上侧，至少部分所述的卸卷支撑架位于所述的水平部的下侧。

11、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的机架上设置有可拆卸的机械限位，所述的机械限位用于阻拦在所述的第二支撑架靠近所述的第一支撑架的路径上。

12、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一收卷盘的直径大于所述的第一收卷臂的直径，所述的第二收卷盘的直径大于所述的第二收卷轴臂的直径。

13、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一收卷组件和所述的第二收卷组件上还设置有第二压紧调节组件，所述的第二压紧调节组件包括第二压紧件和第二调节螺栓，所述的第二调节螺栓与所述的第二压紧件传动连接，使得所述的第二压紧件沿所述的第一收卷盘和所述的第二收卷盘的径向来回移动。

14、在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第二收卷组件还包括开合气缸，所述的开合气缸传动连接在所述的第二支撑架和所述的机架之间，所述的开合气缸用于驱动所述的第二支撑架相对于所述的机架左右移动。

15、本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

16、本申请在第一收卷盘和第二收卷盘上分别安装有可拆卸的第一收卷臂和第二收卷臂，通过拆装收卷臂匹配不同厚度的片材的收卷，提高收卷机收卷的多样性，不需要气涨轴收卷，满足客户低成本高效率的生产需求；卸卷顶出组件便于收卷完毕的片材卸卷，通过机器卸卷，省时省力，提高生产效率。

技术特征：

1.一种无芯收卷设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的无芯收卷设备，其特征在于，还包括卸卷顶出组件（5），所述的卸卷顶出组件（5）包括设置在所述的第一支撑架（21）上的一对顶出气缸（52）和与一对所述的顶出气缸（52）可拆卸地连接的顶出板（51），所述的顶出板（51）上开设有供所述的第一收卷臂（23）穿过的活动通孔，一对所述的顶出气缸（52）用于驱动所述的顶出板（51）沿左右方向来回移动。

3.根据权利要求2所述的无芯收卷设备，其特征在于，所述的第一收卷组件（2）和所述的第二收卷组件（3）上均设置有第一压紧调节组件（7），所述的第一压紧调节组件（7）包括第一压紧件和第一调节螺栓，所述的第一调节螺栓与所述的第一压紧件传动连接，使得所述的第一压紧件沿所述的第一收卷臂（23）和所述的第二收卷臂（33）的径向来回移动。

4.根据权利要求1所述的无芯收卷设备，其特征在于，还包括卸卷支撑组件（9），所述的卸卷支撑组件（9）包括卸卷平台（91）、至少一对卸卷支撑架（92）以及分别与所述的卸卷支撑架（92）传动连接的卸卷支撑气缸（93），各个所述的卸卷支撑气缸（93）用于驱动对应的所述的卸卷支撑架（92）上下移动；所述的卸卷平台（91）具有水平部和倾斜部，所述的倾斜部的后端部向上和向后延伸至所述的水平部的前端部。

5.根据权利要求4所述的无芯收卷设备，其特征在于，至少一对所述的卸卷支撑架（92）在所述的卸卷支撑气缸（93）的驱动下具有最高位置和最低位置，至少一对所述的卸卷支撑架（92）位于所述的最高位置时，至少部分所述的卸卷支撑架（92）位于所述的水平部的上侧，至少部分所述的卸卷支撑架（92）位于所述的水平部的下侧。

6.根据权利要求1所述的无芯收卷设备，其特征在于，所述的机架上设置有可拆卸的机械限位（6），所述的机械限位（6）用于阻拦在所述的第二支撑架（31）靠近所述的第一支撑架（21）的路径上。

7.根据权利要求1所述的无芯收卷设备，其特征在于，所述的第一收卷盘（22）的直径大于所述的第一收卷臂（23）的直径，所述的第二收卷盘（32）的直径大于所述的第二收卷臂的直径。

8.根据权利要求1所述的无芯收卷设备，其特征在于，所述的第一收卷组件（2）和所述的第二收卷组件（3）上还设置有第二压紧调节组件（8），所述的第二压紧调节组件（8）包括第二压紧件和第二调节螺栓，所述的第二调节螺栓与所述的第二压紧件传动连接，使得所述的第二压紧件沿所述的第一收卷盘（22）和所述的第二收卷盘（32）的径向来回移动。

9.根据权利要求1所述的无芯收卷设备，其特征在于，所述的第二收卷组件（3）还包括开合气缸（34），所述的开合气缸（34）传动连接在所述的第二支撑架（31）和所述的机架之间，所述的开合气缸（34）用于驱动所述的第二支撑架（31）相对于所述的机架左右移动。

技术总结
本申请公开一种无芯收卷设备，包括：机架、第一收卷组件、第二收卷组件和收卷驱动组件；第二收卷组件可移动地设置在机架上，第一收卷组件与第二收卷组件左右相对设置；第一收卷组件包括：第一支撑架、第一收卷盘和第一收卷臂，第二收卷组件包括：第二支撑架、第二收卷盘和第二收卷臂，第一收卷盘和第二收卷盘均通过同步带与收卷驱动组件的收卷同步轴传动连接；无芯收卷设备具有片材卷绕在第一、第二收卷臂上的第一收卷状态以及片材卷绕在第一、第二收卷盘上的第二收卷状态。本申请在第一收卷盘和第二收卷盘上分别安装有可拆卸的第一收卷臂和第二收卷臂，通过拆装收卷臂匹配不同厚度的片材的收卷，满足客户低成本、高效率、多样化的生产需求。

技术研发人员：何海潮,曹勇
受保护的技术使用者：苏州金纬片板膜智能装备有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13