一种线盘收排线机构的制作方法

本技术属于扁线收卷，尤其涉及一种线盘收排线机构。

背景技术：

1、扁线在经过轧制后需要通过收线盘进行收卷以方便运输，收卷过程中通过扁线相对收线盘进行往复横向的移动的方式，保证扁线能够均匀的缠绕在收线盘的外表面，现有的收排线机构在收排线过程中通常采用导向结构对扁线进行导向，而收线盘则设置为原地旋转的方式，这样的方式使得收线盘的安装方式较为简单，可以在收线完成后快速对收线盘进行更换，但是在扁线相对收线盘横向移动的过程中需要依赖导向结构，容易因为扁线的张紧力过大导致断线以及脱槽的现象，使得扁线无法继续收卷或是缠绕在收线盘的一端，同时在你更换收线盘时，需要先将收卷完成的收线盘拆卸下来然后再装上新的收线盘，不仅更换麻烦且浪费大量的时间，导致收线机构长时间停机，影响整体工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种线盘收排线机构，旨在解决大的收线方式不佳的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种线盘收排线机构，包括基座、换向电机、换向板、电动推杆和安装板，所述基座的内部固定安装有换向电机，所述换向电机的输出轴上端贯穿基座的上表面，且换向电机的输出轴上端固定连接有换向板，所述换向板的内部固定安装有电动推杆，所述换向板的上表面安装有滑动的安装板，所述安装板的上表面开设有放置槽，所述安装板的上表面放置有收线盘，所述基座的上端侧表面内部固定安装有位移电机，且位移电机的输出轴一端贯穿基座的上端外侧表面，并且位移电机的输出轴一端固定连接有位移杆，所述位移杆的外表面连接有滑筒，所述基座的上端外侧表面固定设置有滑杆，所述滑筒的侧表面内部开设有气腔，所述滑筒朝向基座上端侧表面的一端外表面固定设置外接口，且滑筒背向基座上端侧表面的一端外表面安装有转动的转环，所述转环的侧表面内部开设有压力腔，且压力腔和转环的外表面均被支撑杆所贯穿，所述压力腔与气腔相贯通，所述滑筒朝向基座上端侧表面的一端外表面固定安装有收线电机，且收线电机的上端固定设置有摩擦轮。

3、优选的，所述电动推杆的输出轴与安装板的下端固定连接，且安装板通过放置槽与收线盘卡合连接，并且收线盘为弧形设计。

4、采用上述技术方案，使得收线盘能够通过放置槽相对安装板转动但无法相对安装板横向滑动。

5、优选的，所述位移杆与滑筒为螺纹连接，且滑筒的侧表面被滑杆所贯穿，并且滑筒与滑杆为滑动连接。

6、采用上述技术方案，使得位移电机能够通过位移杆带动滑筒在滑杆上横向滑动。

7、优选的，所述气腔的一端与外接口相贯通，且气腔的另一端被转环的一端相贯通。

8、采用上述技术方案，使得外接口能够通过气腔向转环内部的压力腔注入空气。

9、优选的，所述压力腔与支撑杆为滑动摩擦连接，且支撑杆的外径小于滑筒的外径。

10、采用上述技术方案，使得压力腔能够通过压力将支撑杆推出与收线盘内部表面接触支撑。

11、优选的，所述摩擦轮的侧表面与滑筒外表面的收线盘侧表面相贴合，且滑筒外表面的收线盘与滑筒为同心设计。

12、采用上述技术方案，使得收线盘能够在摩擦轮摩擦力的带动下通过转环相对滑筒转动。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种线盘收排线机构：

14、1.通过位移电机控制位移杆转动带动滑筒横向滑动的方式，使得收线盘能够主动相对扁线进行横向位移，以降低因为扁线与导向机构脱槽以及断裂导致的收卷异常，保证了收卷过程稳定持续进行；

15、2.通过气动锁定的支撑杆对收线盘进行稳定支撑锁定的方式，保证收线盘在装卸收线过程中能够方便稳定的与滑筒固定，降低了收线盘更换所耗费的时间，提升整体的工作效率；

16、3.通过换向板旋转对调2个收线盘的位置的方式，使得收卷完成的收线盘能够转动至非工作位等待吊装，而空载的收线盘能够迅速移动至工作位进行安装和收卷，省去了等待收线盘更换安装所耗费的时间。

技术特征：

1.一种线盘收排线机构，包括基座(1)、换向电机(2)、换向板(3)、电动推杆(4)和安装板(5)，其特征在于：所述基座(1)的内部固定安装有换向电机(2)，所述换向电机(2)的输出轴上端贯穿基座(1)的上表面，且换向电机(2)的输出轴上端固定连接有换向板(3)，所述换向板(3)的内部固定安装有电动推杆(4)，所述换向板(3)的上表面安装有滑动的安装板(5)，所述安装板(5)的上表面开设有放置槽(6)，所述安装板(5)的上表面放置有收线盘(7)，所述基座(1)的上端侧表面内部固定安装有位移电机(8)，且位移电机(8)的输出轴一端贯穿基座(1)的上端外侧表面，并且位移电机(8)的输出轴一端固定连接有位移杆(9)，所述位移杆(9)的外表面连接有滑筒(10)，所述基座(1)的上端外侧表面固定设置有滑杆(11)，所述滑筒(10)的侧表面内部开设有气腔(12)，所述滑筒(10)朝向基座(1)上端侧表面的一端外表面固定设置外接口(13)，且滑筒(10)背向基座(1)上端侧表面的一端外表面安装有转动的转环(14)，所述转环(14)的侧表面内部开设有压力腔(15)，且压力腔(15)和转环(14)的外表面均被支撑杆(16)所贯穿，所述压力腔(15)与气腔(12)相贯通，所述滑筒(10)朝向基座(1)上端侧表面的一端外表面固定安装有收线电机(17)，且收线电机(17)的上端固定设置有摩擦轮(18)。

2.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述电动推杆(4)的输出轴与安装板(5)的下端固定连接，且安装板(5)通过放置槽(6)与收线盘(7)卡合连接，并且收线盘(7)为弧形设计。

3.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述位移杆(9)与滑筒(10)为螺纹连接，且滑筒(10)的侧表面被滑杆(11)所贯穿，并且滑筒(10)与滑杆(11)为滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述气腔(12)的一端与外接口(13)相贯通，且气腔(12)的另一端被转环(14)的一端相贯通。

5.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述压力腔(15)与支撑杆(16)为滑动摩擦连接，且支撑杆(16)的外径小于滑筒(10)的外径。

6.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述摩擦轮(18)的侧表面与滑筒(10)外表面的收线盘(7)侧表面相贴合，且滑筒(10)外表面的收线盘(7)与滑筒(10)为同心设计。

技术总结
本技术适用于扁线收卷技术领域，提供了一种线盘收排线机构，包括基座、换向电机、换向板、电动推杆和安装板，所述基座的内部固定安装有换向电机，所述换向电机的输出轴上端贯穿基座的上表面，且换向电机的输出轴上端固定连接有换向板，所述转环的侧表面内部开设有压力腔，且压力腔和转环的外表面均被支撑杆所贯穿，所述滑筒朝向基座上端侧表面的一端外表面固定安装有收线电机，且收线电机的上端固定设置有摩擦轮。该线盘收排线机构，通过位移电机控制位移杆转动带动滑筒横向滑动的方式，使得收线盘能够主动相对扁线进行横向位移，以降低因为扁线与导向机构脱槽以及断裂导致的收卷异常，保证了收卷过程稳定持续进行。

技术研发人员：张守义
受保护的技术使用者：张家港市棋瑞德机械制造有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13