一种适用于工业用纱生产的导纱装置的制作方法

本技术涉及纱生产，具体为一种适用于工业用纱生产的导纱装置。

背景技术：

1、纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。在纺织品的加工生产过程中，需要用到大量的生产设备，花式捻线机就是一种将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。

2、现有技术中，专利号为cn109281021a的中国专利，公开了一种用于纺织品生产的纱线导线装置，包括固定底板、导线组件、除毛组件和调节组件，除毛组件包括导线筒、加热筒和支撑架，加热筒套设在导线筒的内部，加热筒内设置有加热丝，调节组件包括固定盘、调节盘和加压螺杆，固定盘位于限位架上，调节盘的底面下方设置有张紧辊，加压螺杆上螺纹套设有限位板。本发明通过导线组件可以对纱线起到很好的引导作用，有效防止纱线在传送过程中出现断纱情况，并且导线组件可以根据纱线的传送角度进行自身角度的调整，扩大了导线装置的使用范围，再通过除毛机构将纱线上的毛刺、杂质等去除，提高纱线的质量，调节组件可以根据纱线的输送要求调整纱线传送过程中的张力大小，更有利于纱线的传送。

3、但是现有技术中，导纱装置在使用时仍存在着一定的不足，例如，现有的导纱装置的角度值无法进行有效调节，从而导致不同适用于不同角度下的导纱操作。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种适用于工业用纱生产的导纱装置，具备便于对导纱轮的角度值进行调节的有益效果，解决了上述背景技术中所提到导纱轮(1)角度值无法进行有效调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于工业用纱生产的导纱装置，包括导纱轮和安装板，所述导纱轮的一侧活动套接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的下表面均固定连接有底板，所述底板的底部设置有旋转组件，所述侧板的外侧固定套接有u形架，所述u形架上设置有散热组件。

3、作为本实用新型一种优选的方案，所述旋转组件包括传动轴，所述传动轴的一端与所述底板相连接，所述传动轴的另一端固定连接有马达，所述马达固定连接于所述安装板上，所述传动轴的外侧活动套接有安装盘，所述安装盘上设置有标尺组件。

4、作为本实用新型一种优选的方案，所述标尺组件包括联动块，所述联动块固定套接于所述传动轴的外侧，且与安装盘的上表面相贴合，所述联动块的外侧固定连接有指针条，所述底板上开设有尺度槽，所述尺度槽位于以所述传动轴的轴心为圆心的同一圆上。

5、作为本实用新型一种优选的方案，所述传动轴的外侧固定套接有限位块，所述安装盘下表面相对于所述限位块的位置开设有转动槽，所述限位块活动套接于所述转动槽的内部，所述安装盘的下表面等距设置有多个支撑柱，所述支撑柱的一端与所述安装板固定连接。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述散热组件包括风机，所述风机设置于所述u形架的顶部，所述风机上设置有第一连接管和第二连接管，所述u形架的下表面开设有多个透气槽，多个所述透气槽的内部顶端开设有储气腔，所述第二连接管的一端贯穿于所述储气腔的内部。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述u形架上表面相对于所述第二连接管的位置开设有安装槽，所述第一连接管的一端设置有防尘网。

8、本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该适用于工业用纱生产的导纱装置，通过设置旋转组件和标尺组件，可以在使用时，通过马达带动传动轴进行旋转，从而可以带动底板同步进行转动，在侧板的连接作用下，可以对导纱轮的角度值进行调节，且在传动轴进行转动时，可以带动与之连接的联动块同步进行转动，在指针条和尺度槽的作用下，可以对导纱轮的旋转角度值进行观察，从而便于进行导纱操作，解决了现有技术中导纱轮角度值无法进行有效调节的问题。

10、2、该适用于工业用纱生产的导纱装置，通过设置散热组件，可以在使用时，通过风机可以将外界的空气通过第二连接管导入到储气腔的内部，然后再通过多个透气槽吹到导纱轮上的纱线上，从而可以对纱线和导纱轮进行降温，进而减小其摩擦，大大的避免了纱线的磨损。

技术特征：

1.一种适用于工业用纱生产的导纱装置，包括导纱轮(1)和安装板(14)，所述导纱轮(1)的一侧活动套接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的两端均固定连接有侧板(3)，其特征在于：两个所述侧板(3)的下表面均固定连接有底板(4)，所述底板(4)的底部设置有旋转组件，所述侧板(3)的外侧固定套接有u形架(15)，所述u形架(15)上设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述旋转组件包括传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端与所述底板(4)相连接，所述传动轴(5)的另一端固定连接有马达(6)，所述马达(6)固定连接于所述安装板(14)上，所述传动轴(5)的外侧活动套接有安装盘(7)，所述安装盘(7)上设置有标尺组件。

3.根据权利要求2所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述标尺组件包括联动块(8)，所述联动块(8)固定套接于所述传动轴(5)的外侧，且与安装盘(7)的上表面相贴合，所述联动块(8)的外侧固定连接有指针条(9)，所述底板(4)上开设有尺度槽(10)，所述尺度槽(10)位于以所述传动轴(5)的轴心为圆心的同一圆上。

4.根据权利要求3所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述传动轴(5)的外侧固定套接有限位块(11)，所述安装盘(7)下表面相对于所述限位块(11)的位置开设有转动槽(12)，所述限位块(11)活动套接于所述转动槽(12)的内部，所述安装盘(7)的下表面等距设置有多个支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的一端与所述安装板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述散热组件包括风机(16)，所述风机(16)设置于所述u形架(15)的顶部，所述风机(16)上设置有第一连接管(17)和第二连接管(18)，所述u形架(15)的下表面开设有多个透气槽(19)，多个所述透气槽(19)的内部顶端开设有储气腔(20)，所述第二连接管(18)的一端贯穿于所述储气腔(20)的内部。

6.根据权利要求5所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述u形架(15)上表面相对于所述第二连接管(18)的位置开设有安装槽(21)，所述第一连接管(17)的一端设置有防尘网。

技术总结
本技术涉及纱生产技术领域，且公开了一种适用于工业用纱生产的导纱装置，包括导纱轮和安装板，所述导纱轮的一侧活动套接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的下表面均固定连接有底板，所述底板的底部设置有旋转组件。该适用于工业用纱生产的导纱装置，通过马达带动传动轴进行旋转，从而可以带动底板同步进行转动，在侧板的连接作用下，可以对导纱轮的角度值进行调节，且在传动轴进行转动时，可以带动与之连接的联动块同步进行转动，在指针条和尺度槽的作用下，可以对导纱轮的旋转角度值进行观察，从而便于进行导纱操作，解决了现有技术中导纱轮角度值无法进行有效调节的问题。

技术研发人员：刘若兵,张建萍
受保护的技术使用者：扬州市佳美纺织有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12