抗冲击乳液泵的制作方法

文档序号:35008488发布日期:2023-08-04 04:08阅读:29来源:国知局
抗冲击乳液泵的制作方法

本技术涉及化妆品包装,具体涉及一种抗冲击乳液泵。


背景技术:

1、乳液泵广泛用于化妆品及沐浴用品,包括喷头及泵体组件,喷头用以驱动泵体组件工作,泵体组件包括泵壳、活塞座、活塞、压柱、弹簧,其中,活塞座、活塞和压柱装配在泵壳内成为一体件,泵壳的下端连接有引液管,弹簧则作用于压柱使压柱保持上移趋势;喷头又包括锁瓶盖和压头,锁瓶盖用以连接在化妆瓶的瓶口,泵体组件的泵壳安装在锁瓶盖内,压柱的上端向上显露出锁瓶盖,泵壳的下端向下显露出锁瓶盖,压头安装在压柱的顶部,在压头上设有喷嘴。需要泵出乳液时,往下按压压头,活塞座和压柱随之往下移动,弹簧被压缩并同时带动活塞向下移动,将预先存放在泵体内的乳液从压头上的喷嘴泵出。乳液被泵出后,松开手,在弹簧的弹力下,活塞、活塞座、压柱及压头往上移动,乳液经由引液管再次吸入泵体内部。不断地重复按压动作,乳液就会不断喷出。

2、如专利号为cn201920374948.1(公告号为cn209739721u)的中国实用新型专利公开的《压泵式化妆品容器》,就是采用如上所述的乳液泵结构,但是从该专利的图纸中可以看出,其压头7具有按压部、自按压部周沿向下延伸的一圈环形壁以及与按压部下端面相连并位于环形壁中央部位的插装部,该环形壁一般是起到美观的作用,故该环形壁的长度不会太短,否则美观性差,但是环形壁长度较长又会导致压柱的长度或者插装部的长度需要做的较长,否则压柱和插装部装配在一起时,环形壁会与其他部件(如套圈)产生干涉,从该专利的图中可看出,该专利的插装部的长度较长,除了插装在压柱中的部分,还有较长一部分露在压柱之外,而压柱或插装部长度较长会导致如果乳液泵不小心跌落或者受到其他冲击,插装部或者压柱容易被撞断。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种压柱或者插装部的长度可以做的较短的抗冲击乳液泵。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种抗冲击乳液泵,包括

3、压柱,竖向设置,压柱内部具有竖向贯通的过液通道;

4、压头,包括按压部和成型于按压部下端面的插装部,所述压头上开设有贯通按压部和插装部的出液通道,出液通道与压柱的过液通道相连通,所述插装部插装在压柱的顶部;

5、其特征在于,所述按压部的下端面仅成型有所述插装部,且在插装部插装在压头上的状态下,所述插装部完全隐藏在压头中。

6、为了便于形成过液通道,以及将按压部插装在压柱上,所述压柱包括内外套置的内管和外管,所述内管内部即为所述过液通道,所述内管和外管间隔设置且二者之间通过连接板相连,所述插装部插装在内管和外管之间,且插装部的底壁与连接板相抵。

7、为了防止插装部和压柱之间产生竖向位移,影响过液通道和出液通道的连通,所述插装部和压柱之间设有防止二者在竖向上产生位移的限位结构。

8、所述限位结构可以有多种结构形式,结构简单地,所述限位结构包括设于插装部内壁面上的卡槽以及设于内管外壁面上的凸筋,所述卡槽沿插装部周向设置,所述凸筋能嵌设在卡槽中,且所述凸筋的壁面呈朝着插装部拱起的弧形面,便于卡槽和凸筋之间的装配和拆卸。

9、为了防止插装部和压柱在周向上产生相对位移,结构简单地,外管的内壁面上沿周向间隔设有至少两条条形筋,每条条形筋竖向延伸,相邻两条条形筋之间形成条形槽,插装部的外周壁上凸设有对应插装在条形槽中的限位筋。限位筋和条形槽的配合,能够防止压头和压柱之间在周向上产生相对位移。

10、为了便于将限位筋插装在条形槽中,所述条形槽上大下小,所述限位筋的下端为上大下小的尖角。

11、优选地,所述压头的插装部和压柱能拆卸地相连。这样如果压头损坏或者不合适,仅更换压头即可。

12、为了便于与容纳化妆品的瓶体相连,所述抗冲击乳液泵还包括锁瓶盖,所述压柱能上下移动的穿设在锁瓶盖中,所述压头位于锁瓶盖的上方。

13、与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型通过不设置环形壁,压头仅仅包括按压部和插装部,不用考虑插装部和压柱装配时,起外观作用的环形壁与锁瓶盖产生干涉的问题,这样插装部的长度和压柱的长度可以做的较短,降低了受到冲击时,压柱或者插装部会被撞断的概率。



技术特征:

1.一种抗冲击乳液泵,包括

2.根据权利要求1所述的抗冲击乳液泵,其特征在于:所述压柱(1)包括内外套置的内管(11)和外管(12),所述内管(11)内部即为所述过液通道(13),所述内管(11)和外管(12)间隔设置且二者之间通过连接板(14)相连,所述插装部(22)插装在内管(11)和外管(12)之间,且插装部(22)的底壁与连接板(14)相抵。

3.根据权利要求2所述的抗冲击乳液泵,其特征在于:所述插装部(22)和压柱(1)之间设有防止二者在竖向上产生位移的限位结构。

4.根据权利要求3所述的抗冲击乳液泵,其特征在于:所述限位结构包括设于插装部(22)内壁面上的卡槽(221)以及设于内管(11)外壁面上的凸筋(111),所述卡槽(221)沿插装部(22)周向设置,所述凸筋(111)能嵌设在卡槽(221)中,且所述凸筋(111)的壁面呈朝着插装部(22)拱起的弧形面。

5.根据权利要求2~4中任一权利要求所述的抗冲击乳液泵,其特征在于:所述外管(12)的内壁面上沿周向间隔设有至少两条条形筋(121),每条条形筋(121)竖向延伸,相邻两条条形筋(121)之间形成条形槽(122),插装部(22)的外周壁上凸设有对应插装在条形槽(122)中的限位筋(222)。

6.根据权利要求5所述的抗冲击乳液泵,其特征在于:所述条形槽(122)上大下小,所述限位筋(222)的下端为上大下小的尖角(2221)。

7.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的抗冲击乳液泵,其特征在于:所述压头(2)的插装部(22)和压柱(1)能拆卸地相连。

8.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的抗冲击乳液泵,其特征在于:还包括锁瓶盖(3),所述压柱(1)能上下移动地穿设在锁瓶盖(3)中,所述压头(2)位于锁瓶盖(3)的上方。


技术总结
本技术涉及一种抗冲击乳液泵,包括压柱,竖向设置,压柱内部具有竖向贯通的过液通道;压头,包括按压部和成型于按压部下端面的插装部,所述压头上开设有贯通按压部和插装部的出液通道,出液通道与压柱的过液通道相连通,所述插装部插装在压柱的顶部;所述按压部的下端面仅成型有所述插装部,且在插装部插装在压头上的状态下,所述插装部完全隐藏在压头中。本技术通过不设置环形壁,压头仅仅包括按压部和插装部,这样插装部的长度和压柱的长度可以做的较短,降低了受到冲击时,压柱或者插装部会被撞断的概率。

技术研发人员:毛寅,闻伟周,屠岗峰,徐小军
受保护的技术使用者:宁波市云雾塑业有限公司
技术研发日:20221231
技术公布日:2024/1/13
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