一种具有气动到位检测装置的输送线的制作方法

本技术属于工件输送装备，更具体的说涉及一种具有气动到位检测装置的输送线。

背景技术：

1、在清洗线上具有多个清洗工位、翻转工位、烘干工位等，工件沿着清洗线依次到达各个工位停止并进行指定的加工工序。

2、如申请人在先申请公开号为cn111906074a的中国专利，公开一种发动机平衡器壳体清理系统。发动机平衡器壳体清理系统包括依次连接的第一输送单元、中间处理站和第二输送单元；沿第一输送单元的输送方向依次设置有第一去毛刺装置、预清洗装置、第一清洗装置；第一去毛刺装置能用于对工件的油孔进行去毛刺；沿第一输送单元到第二输送单元的方向，中间处理站中设置有第二去毛刺装置、第二清洗装置、第三清洗装置和第一干燥装置；第二去毛刺装置能用于对工件的底部油孔进行去毛刺；沿第二输送单元的输送方向依次设置有能用于对工件进行最终干燥的第二干燥装置、第三干燥装置和第四干燥装置。其能够实现整个流程的自动化，能达到更好的清洁效果和清洗效率。

3、为使得工件到达指定位置能够停止，通常需要在清洗线上布置传感器，但传统的光电传感器易受水雾的影响，而判断错误，有些清洗线直接采用设定好的程序，来控制工件行进的路径，但这需要经常调整输送单元的精度和误差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用气动换向阀和压力开关配合，来控制挡料组件的动作，以实现工件的行进与停止，不会被现场水雾影响，保证动作精准。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有气动到位检测装置的输送线，包括输送轨道，所述输送轨道包括支撑框和若干依次排布的输送辊，输送辊连接有驱动电机，所述支撑框上还设置有气动换向阀，所述气动换向阀的阀杆向上凸出至输送辊上方，所述气动换向阀连接有压力开关及气源，在支撑框上对应气动换向阀的后方设置有挡料组件，所述压力开关连接挡料组件。

3、进一步的所述气动换向阀为滚轮式杠杆阀。

4、进一步的所述输送辊上设置有输送轮，输送轮的上表面形成输送平面，所述气动换向阀的阀杆最顶端凸出至输送平面上方。

5、进一步的所述挡料组件包括驱动件、转轴和挡板，所述挡板固定于转轴上，驱动件连接转轴。

6、进一步的所述驱动件包括挡料气缸，所述转轴上设置有摆臂，挡料气缸与摆臂枢接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气源来控制压力开关，可以避免因水雾造成的精度和准确度的影响，保证工件到位检测准确，并利用挡料组件来阻挡工件的前进，使其停止至指定工位位置。

技术特征：

1.一种具有气动到位检测装置的输送线，包括输送轨道，所述输送轨道包括支撑框和若干依次排布的输送辊，输送辊连接有驱动电机，其特征在于：所述支撑框上还设置有气动换向阀，所述气动换向阀的阀杆向上凸出至输送辊上方，所述气动换向阀连接有压力开关及气源，在支撑框上对应气动换向阀的后方设置有挡料组件，所述压力开关连接挡料组件。

2.根据权利要求1所述的具有气动到位检测装置的输送线，其特征在于：所述气动换向阀为滚轮式杠杆阀。

3.根据权利要求2所述的具有气动到位检测装置的输送线，其特征在于：所述输送辊上设置有输送轮，输送轮的上表面形成输送平面，所述气动换向阀的阀杆最顶端凸出至输送平面上方。

4.根据权利要求3所述的具有气动到位检测装置的输送线，其特征在于：所述挡料组件包括驱动件、转轴和挡板，所述挡板固定于转轴上，驱动件连接转轴。

5.根据权利要求4所述的具有气动到位检测装置的输送线，其特征在于：所述驱动件包括挡料气缸，所述转轴上设置有摆臂，挡料气缸与摆臂枢接。

技术总结
本技术公开了一种具有气动到位检测装置的输送线，包括输送轨道，所述输送轨道包括支撑框和若干依次排布的输送辊，输送辊连接有驱动电机，所述支撑框上还设置有气动换向阀，所述气动换向阀的阀杆向上凸出至输送辊上方，所述气动换向阀连接有压力开关及气源，在支撑框上对应气动换向阀的后方设置有挡料组件，所述压力开关连接挡料组件，本技术采用气动换向阀和压力开关配合，来控制挡料组件的动作，以实现工件的行进与停止，不会被现场水雾影响，保证动作精准。

技术研发人员：姜延滨,朱嵬,常庆禹,张德强
受保护的技术使用者：上海柯灵实业发展有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13