本技术涉及薄膜切割设备,具体地说,涉及一种塑料薄膜分切机。
背景技术:
1、分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,分切机特别适合运用于薄膜的分切,而分切机在对薄膜进行分切时,需要对薄膜进行收紧,以便于分切刀对其进行分切。
2、公开号为cn108000612a的专利公开了一种薄膜分切机,包括分切机构及机架,所述分切机构包括刀杆及并排设置在所述刀杆上的多个刀头,所述刀头与所述刀杆滑动连接,所述刀头与所述刀杆之间设置有用于固定刀头的固定装置,所述刀杆设置有倒t型凹槽,所述刀头与所述刀杆连接的一端设置有能容纳在所述倒t型凹槽的凸台,所述凹槽的底部设置有镂空部,所述固定装置包括设置在所述凸台底部的螺孔及能穿过所述镂空部通过螺纹与所述凸台连接的螺钉。通过凸台与凹槽的配合在刀杆中随意确定位置,从而适配不同尺寸的薄膜,此外,通过所述固定装置有效使刀头的位置固定,防止切割过程出现偏差。
3、虽然上述技术方案通过所述固定装置有效使刀头的位置固定,防止切割过程出现偏差,但是在切割时,由于薄膜的张紧力度不够,容易出现薄膜的抖动,进而造成薄膜切割时不整齐的现象,且分切后的薄膜之间会产生互相摩擦,进而影响薄膜边缘的光滑度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜分切机,以解决上述背景技术中提出的但是在切割时,由于薄膜的张紧力度不够,容易出现薄膜的抖动,进而造成薄膜切割时不整齐的现象,且分切后的薄膜之间会产生互相摩擦,进而影响薄膜边缘的光滑度问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种塑料薄膜分切机,包括输送仓,所述输送仓的一侧安装有绕卷辊,所述绕卷辊上绕设有薄膜,所述输送仓的另一侧安装有上下两组分料机构,所述分料机构的两端通过支架固定在地面上,所述输送仓的内部设置有输料腔,所述输料腔的一侧设置有进料口,所述输料腔的另一侧设置有出料口,所述出料口的底部安装有若干分切气缸,所述分切气缸的顶部输出轴安装有切刀,所述薄膜穿过输送仓后经过切刀分切成条状,进而分别绕设在上下两组分料机构上。
3、作为优选,所述输料腔内位于薄膜的上下两侧分别安装有若干压紧气缸,所述压紧气缸的输出轴安装有压轮。
4、作为优选,所述输送仓的内部下方设置有储存仓。
5、作为优选,所述分料机构包括若干连接杆,所述连接杆的端头设置有齿状的卡口,所述连接杆的中部安装有分隔盘,所述连接杆之间通过卡口卡接配合,所述分料机构的两端固定在支架上,且一端通过电机驱动转动。
6、作为优选,所述连接杆的外部设置有外螺纹,所述分隔盘的中部设置有螺纹孔,所述连接杆与分隔盘螺纹连接。
7、作为优选,所述切刀的顶部为尖角结构。
8、作为优选,所述分切气缸呈等间距排列设置。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
10、1、该塑料薄膜分切机中,通过其中设置的压轮能够将薄膜压紧限位,避免薄膜在切割时产生很大的抖动,使得薄膜分切时切口保持整齐。
11、2、该塑料薄膜分切机中,通过其中设置的分料机构能够将分切后的薄膜进行分离成上下两组,进而保证分切后的薄膜分离,避免相邻的薄膜之间摩擦产生磨损。
1.一种塑料薄膜分切机,包括输送仓(1),其特征在于:所述输送仓(1)的一侧安装有绕卷辊(2),所述绕卷辊(2)上绕设有薄膜(5),所述输送仓(1)的另一侧安装有上下两组分料机构(3),所述分料机构(3)的两端通过支架(4)固定在地面上,所述输送仓(1)的内部设置有输料腔(13),所述输料腔(13)的一侧设置有进料口(11),所述输料腔(13)的另一侧设置有出料口(12),所述出料口(12)的底部安装有若干分切气缸(6),所述分切气缸(6)的顶部输出轴安装有切刀(61),所述薄膜(5)穿过输送仓(1)后经过切刀(61)分切成条状,进而分别绕设在上下两组分料机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机,其特征在于:所述输料腔(13)内位于薄膜(5)的上下两侧分别安装有若干压紧气缸(7),所述压紧气缸(7)的输出轴安装有压轮(71)。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机,其特征在于:所述输送仓(1)的内部下方设置有储存仓(14)。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机,其特征在于:所述分料机构(3)包括若干连接杆(31),所述连接杆(31)的端头设置有齿状的卡口(311),所述连接杆(31)的中部安装有分隔盘(32),所述连接杆(31)之间通过卡口(311)卡接配合,所述分料机构(3)的两端固定在支架(4)上,且一端通过电机驱动转动。
5.根据权利要求4所述的塑料薄膜分切机,其特征在于:所述连接杆(31)的外部设置有外螺纹,所述分隔盘(32)的中部设置有螺纹孔,所述连接杆(31)与分隔盘(32)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机,其特征在于:所述切刀(61)的顶部为尖角结构。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机,其特征在于:所述分切气缸(6)呈等间距排列设置。