一种主板送料机构的制作方法

本技术属于自动化，具体涉及一种主板送料机构。

背景技术：

1、现有一种主板，在其组装入笔记本电脑之前，需要先对其进行各项数据检验，从而保证产品质量。然而，主板通常在生产加工工序结束时，需要随载具一起流出，为了防止污染还会设置盖体，无法直接将单个主板送入检验工序；传统的方式是采用人工将主板从载具上取出，待检验工序完成后再送入下一道工序，载具则由人工送回生产加工工序，操作效率很低，十分不便，而且还可能污染主板。

2、因此，我们设计一种主板送料机构来解决上述问题。

3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种主板送料机构。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种主板送料机构，该主板放置在载具上且上方设置盖体，该机构包括机架，所述机架包括工作台面，所述机架的右侧设置有检验台；所述工作台面上设置有上层流水线，所述上层流水线的中部设置有能上下运动的第一顶升模组，所述上层流水线的一侧设置有取料模组，所述上层流水线的另一侧设置有拆盖模组，所述上层流水线的下方设置有下层流水线，所述下层流水线位于所述工作台面的下方，所述上层流水线的右侧设置有第二顶升模组，所述第二顶升模组嵌入所述工作台面设置；

3、所述取料模组包括能左右运动的第一移载组件，所述第一移载组件上设置有能上下运动的主板取料件；所述检验台包括接料台，所述接料台与所述上层流水线均位于所述取料模组的取料范围内；

4、所述拆盖模组包括能前后运动的第二移载组件，所述第二移载组件上设置有能上下运动的主板拆盖件；所述上层流水线位于所述拆盖模组的行程范围内；

5、所述第一顶升模组包括安装在所述工作台面上的第一顶升底板，所述第一顶升底板的上方设置有用于承接载具的第一顶升面板，所述第一顶升底板的下方设置有第一气缸，所述第一气缸贯穿所述第一顶升底板与所述第一顶升面板相连；所述第一顶升面板与所述第一顶升底板之间设置有若干第一导柱，所述第一导柱上均设置有第一直线轴承；所述第一顶升底板上设置有限位组件；

6、所述第二顶升模组包括第二顶升面板，所述第二顶升面板上设置有可与所述上层流水线对接的回流流水线，所述第二顶升面板的下方设置有第二顶升底板，所述第二顶升底板的下方设置有第二气缸，所述第二气缸贯穿所述第二顶升底板与所述第二顶升面板相连。

7、优选的技术方案为：所述主板取料件包括水平设置的吸盘板，所述吸盘板的下端设置有若干取料吸盘。

8、优选的技术方案为：所述主板拆盖件包括竖向设置的夹爪气缸，所述夹爪气缸的两个夹爪分别设置有朝向外侧伸缩的直线气缸，所述直线气缸上均设置有朝向内侧的钩爪。

9、优选的技术方案为：所述第二顶升面板上设置有与所述回流流水线垂直的直线导轨，所述回流流水线的一侧传送结构设置在所述直线导轨上。

10、优选的技术方案为：所述上层流水线的中部还设置有限位挡块，所述限位挡块位于所述第一顶升模组的右侧。

11、优选的技术方案为：所述工作台面上设置有离子风扇，所述离子风扇位于所述第一顶升模组的一侧。

12、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

13、本实用新型设计的送料机构，可以实现生产工序与检验工序的对接，保证主板在组装入笔记本电脑之前的质量，主板的送料效率高，提高了笔记本电脑整体的组装生产水平；可以自动回流载具至上一道工序，便于循环生产；全自动操作，人工参与少，效率高，人员污染少，保证了产品的质量，适合推广。

技术特征：

1.一种主板送料机构，该主板放置在载具上且上方设置盖体，其特征在于：该机构包括机架（1），所述机架（1）包括工作台面（2），所述机架（1）的右侧设置有检验台（3）；所述工作台面（2）上设置有上层流水线（4），所述上层流水线（4）的中部设置有能上下运动的第一顶升模组（5），所述上层流水线（4）的一侧设置有取料模组（6），所述上层流水线（4）的另一侧设置有拆盖模组（7），所述上层流水线（4）的下方设置有下层流水线（8），所述下层流水线（8）位于所述工作台面（2）的下方，所述上层流水线（4）的右侧设置有第二顶升模组（9），所述第二顶升模组（9）嵌入所述工作台面（2）设置；

2.根据权利要求1所述的一种主板送料机构，其特征在于：所述主板取料件（602）包括水平设置的吸盘板（603），所述吸盘板（603）的下端设置有若干取料吸盘（604）。

3.根据权利要求2所述的一种主板送料机构，其特征在于：所述主板拆盖件（702）包括竖向设置的夹爪气缸（703），所述夹爪气缸（703）的两个夹爪分别设置有朝向外侧伸缩的直线气缸（704），所述直线气缸（704）上均设置有朝向内侧的钩爪（705）。

4.根据权利要求3所述的一种主板送料机构，其特征在于：所述第二顶升面板（901）上设置有与所述回流流水线（902）垂直的直线导轨（905），所述回流流水线（902）的一侧传送结构设置在所述直线导轨（905）上。

5.根据权利要求4所述的一种主板送料机构，其特征在于：所述上层流水线（4）的中部还设置有限位挡块（10），所述限位挡块（10）位于所述第一顶升模组（5）的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种主板送料机构，其特征在于：所述工作台面（2）上设置有离子风扇（11），所述离子风扇（11）位于所述第一顶升模组（5）的一侧。

技术总结
一种主板送料机构，该主板放置在载具上且上方设置盖体，该机构包括机架，机架包括工作台面，机架的右侧设有检验台；工作台面上设有上层流水线，上层流水线的中部设有能上下运动的第一顶升模组，上层流水线的一侧设有取料模组，上层流水线的另一侧设有拆盖模组，上层流水线的下方设有下层流水线，下层流水线位于工作台面的下方，上层流水线的右侧设有第二顶升模组，第二顶升模组嵌入工作台面设置。本技术可以实现生产工序与检验工序的对接，保证主板在组装入笔记本电脑之前的质量，主板的送料效率高，提高了笔记本电脑整体的组装生产水平；可以自动回流载具至上一道工序，便于循环生产；全自动操作，效率高，人员污染少，保证了产品的质量。

技术研发人员：潘加磊,卞德华,杨清斌,孙玉伟,许巍阳,田志豪
受保护的技术使用者：亿模塑胶科技（苏州）有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12