一种全自动拉伸膜真空包装机的制作方法

本技术涉及真空包装机，具体为一种全自动拉伸膜真空包装机。

背景技术：

1、全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具，先把薄膜加热，而后再用成形模具冲成容器的形状，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，再进行真空包装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。

2、现有的全自动拉伸膜真空包装机其上料大都采用人工进行，工作效率低且工人劳动强度大。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动拉伸膜真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动拉伸膜真空包装机，包括机架、热塑机构、上料机构、覆膜真空机构和裁切机构；所述机架表面两端分别设置有热塑机构和裁切机构，机架表面中部设置有覆膜真空机构，所述覆膜真空机构与热塑机构之间设置有上料机构，所述上料机构包括固定支架、进料槽、传送带、分配器和进料板；所述热塑机构和覆膜真空机构之间设置有固定支架，所述固定支架一端上方设置有进料槽，所述进料槽内侧面开设有若干通孔，进料槽表面对应通孔位置处设置有进料板，所述进料板底端位于热塑机构和覆膜真空机构之间。

3、优选的，所述进料槽内部设置有分配器，进料槽底部对称固定有直线导轨，分配器底端对应直线导轨位置处固定有滑动块，分配器通过滑动块和直线导轨的配合与进料槽滑动连接。

4、优选的，所述分配器正面固定连接有活塞杆，所述活塞杆另一端穿过进料槽与电动推杆固定连接，所述进料槽上方设置有传送带，所述传送带通过支撑支架固定于固定支架上方。

5、优选的，所述分配器内部固定有斜板，分配器侧面设置有电控阀门。

6、优选的，所述进料板两侧竖直固定有护板。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在覆膜真空机构与热塑机构之间设置有上料机构，上料机构能够实现原料的自动上料，从而对现有的人工上料工作进行了改进，提升了工作效率。

技术特征：

1.一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：包括机架(1)、热塑机构(2)、上料机构(4)、覆膜真空机构(3)和裁切机构(5)；所述机架(1)表面两端分别设置有热塑机构(2)和裁切机构(5)，机架(1)表面中部设置有覆膜真空机构(3)，所述覆膜真空机构(3)与热塑机构(2)之间设置有上料机构(4)，所述上料机构(4)包括固定支架(6)、进料槽(7)、传送带(14)、分配器(9)和进料板(8)；所述热塑机构(2)和覆膜真空机构(3)之间设置有固定支架(6)，所述固定支架(6)一端上方设置有进料槽(7)，所述进料槽(7)内侧面开设有若干通孔，进料槽(7)表面对应通孔位置处设置有进料板(8)，所述进料板(8)底端位于热塑机构(2)和覆膜真空机构(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述进料槽(7)内部设置有分配器(9)，进料槽(7)底部对称固定有直线导轨(10)，分配器(9)底端对应直线导轨(10)位置处固定有滑动块(11)，分配器(9)通过滑动块(11)和直线导轨(10)的配合与进料槽(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述分配器(9)正面固定连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)另一端穿过进料槽(7)与电动推杆(13)固定连接，所述进料槽(7)上方设置有传送带(14)，所述传送带(14)通过支撑支架(15)固定于固定支架(6)上方。

4.根据权利要求3所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述分配器(9)内部固定有斜板(16)，分配器(9)侧面设置有电控阀门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机，其特征在于：所述进料板(8)两侧竖直固定有护板(18)。

技术总结
本技术属于真空包装机技术领域，具体公开了一种全自动拉伸膜真空包装机，包括机架、热塑机构、上料机构、覆膜真空机构和裁切机构；所述机架表面两端分别设置有热塑机构和裁切机构，机架表面中部设置有覆膜真空机构，所述覆膜真空机构与热塑机构之间设置有上料机构，所述上料机构包括固定支架、进料槽、传送带、分配器和进料板；所述热塑机构和覆膜真空机构之间设置有固定支架，所述固定支架一端上方设置有进料槽，所述进料槽内侧面开设有若干通孔，进料槽表面对应通孔位置处设置有进料板，所述进料板底端位于热塑机构和覆膜真空机构之间。

技术研发人员：胡晓雯,赵俊,宋波
受保护的技术使用者：上海大西洋焊接材料有限责任公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/13