本技术属于绘画工具制造,具体涉及一种彩绘皮壳机的输送机构。
背景技术:
1、彩绘画板制备时,常常需用将较硬的底壳和具有填充图案的上壳粘合在一起,需要用到皮壳机。皮壳机包括将皮壳输送出去的皮壳输送机构。
2、现有皮壳机的皮壳输出装置通常仅由转运吸盘构成,在实际应用中,成型好的皮壳经转运吸盘吸送出去后有时会存在局部粘合不牢固的情况,从而大大降低了皮壳的成型合格率。另外输送带的两侧在输送时缺少自由活动的限位机构,导致其限位宽度调节时较为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有皮壳机的皮壳输出装置所存在的问题而提出一种可调宽度的彩绘皮壳机的输送机构。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
3、彩绘皮壳机的输送机构,包括用于给彩绘皮壳往返碾压折叠的压辊机构,所述压辊机构的一侧设置有安装架,所述安装架上传动连接有输送带,所述的输送机构还包括设置在输送带两侧的限位板和限位板宽度调节机构,所述限位板宽度调节机构包括驱动电机和双向螺纹杆,所述安装架上位于垂直于输送带输送方向上设置有连接横板,所述连接横板沿着连接横板的长度方向上开设有限位滑槽,各限位板通过限位滑块和限位滑槽滑动连接,所述限位板的底部固定设有螺纹套,双向螺纹杆和两螺纹套连接,所述驱动电机的输出端和双向螺纹杆端部连接能驱动双向螺纹杆转动带动两块限位板靠近或远离,所述限位板上还设置有格挡调节结构。
4、进一步的,所述格挡调节结构包括延伸挡板、支撑板、卡合柱、侧面支板、弹性锁槽,所述限位板的顶部铰接有延伸挡板,所述延伸挡板的外侧铰接有支撑板,所述支撑板的底部固定设有卡合柱,所述限位板的外侧固定设有侧面支板,所述侧面支板的顶部开设有多个弹性锁槽,且弹性锁槽与卡合柱卡合连接,且弹性锁槽用于卡合柱的锁紧固定。
5、进一步的,所述安装架的侧面开设有防碰槽,且防碰槽与侧面支板对应设置,且防碰槽的开口宽度大于侧面支板的横截面积。
6、进一步的,所述连接横板设置有多组,且多组连接横板均设置在输送带的中部,且连接横板的两端分别与安装架固定连接。
7、进一步的,所述限位板与延伸挡板垂直设置下,其内侧齐平设置。
8、进一步的,所述卡合柱的横截面与弹性锁槽的内部横截面均为圆形设置。
9、进一步的,所述限位滑块的宽度与限位滑槽的内部宽度相适配设置。
10、与现有技术相比,本实用新型设置了连接横板、双向螺纹杆、驱动电机、限位板等结构,在它们的作用下可以根据输送彩绘壳体的宽度大小快速调节两个限位板的间距,使其适配不同宽度的彩绘壳体,另外在限位板上设置格挡调节结构,以便增加限位板的格挡高度。
1.彩绘皮壳机的输送机构,包括用于给彩绘皮壳往返碾压折叠的压辊机构,其特征在于,所述压辊机构的一侧设置有安装架,所述安装架上传动连接有输送带,所述的输送机构还包括设置在输送带两侧的限位板和限位板宽度调节机构,所述限位板宽度调节机构包括驱动电机和双向螺纹杆,所述安装架上位于垂直于输送带输送方向上设置有连接横板,所述连接横板沿着连接横板的长度方向上开设有限位滑槽,限位板通过限位滑块和限位滑槽滑动连接,所述限位板的底部固定设有螺纹套,双向螺纹杆和两螺纹套连接,所述驱动电机的输出端和双向螺纹杆端部连接能驱动双向螺纹杆转动带动两块限位板靠近或远离,所述限位板上还设置有格挡调节结构。
2.根据权利要求1所述的彩绘皮壳机的输送机构,其特征在于,所述格挡调节结构包括延伸挡板、支撑板、卡合柱、侧面支板、弹性锁槽,所述限位板的顶部铰接有延伸挡板,所述延伸挡板的外侧铰接有支撑板,所述支撑板的底部固定设有卡合柱,所述限位板的外侧固定设有侧面支板,所述侧面支板的顶部开设有多个弹性锁槽,且弹性锁槽与卡合柱卡合连接,且弹性锁槽用于卡合柱的锁紧固定。
3.根据权利要求2所述的彩绘皮壳机的输送机构,其特征在于,所述安装架的侧面开设有防碰槽,且防碰槽与侧面支板对应设置,且防碰槽的开口宽度大于侧面支板的横截面积。
4.根据权利要求1所述的彩绘皮壳机的输送机构,其特征在于,所述连接横板设置有多组,且多组连接横板均设置在输送带的中部,且连接横板的两端分别与安装架固定连接。
5.根据权利要求2所述的彩绘皮壳机的输送机构,其特征在于,所述限位板与延伸挡板垂直设置下,其内侧齐平设置。
6.根据权利要求2所述的彩绘皮壳机的输送机构,其特征在于,所述卡合柱的横截面与弹性锁槽的内部横截面均为圆形设置。
7.根据权利要求1所述的彩绘皮壳机的输送机构,其特征在于,所述限位滑块的宽度与限位滑槽的内部宽度相适配设置。