印刷卷料的对卷检测装置的制作方法

本技术属于化工包装袋生产领域，尤其是涉及一种印刷卷料的对卷检测装置。

背景技术：

1、现有技术使用通用型热塑性树脂(如聚丙烯)制作包装袋过程，是通过热塑成型机将树脂颗粒制作成中空的流水线体结构，然后再线体外侧印刷整形，然后收卷，在使用时，工人只需将线体的一端热塑裁断，即可使用。而线体外侧印刷的图文信息需要进行质检，若将质检的探头放置到印刷线体上随线检测，则需要降低印刷速度，以方便探头录入印刷信息，降低了生产效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种印刷卷料的对卷检测装置，以解决现有技术的印刷线体上放置随线检测探头会被动降低印刷效率的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种印刷卷料的对卷检测装置，包括底座、第一轮组、第二轮组、支撑轮组和检测组件，且底座上端设置支板，支板与底座相互垂直设置，支板上分别固定安装支撑轮组、第一轮组和第二轮组，第一轮组和第二轮组相互平行设置，第一轮组和第二轮组之间设置支撑轮组，待检测卷材的卷芯内圈固定连接至第一轮组的外围，待检测卷材的一端沿支撑轮组延伸后固定连接至第二轮组的外围，且待检测卷材上方设置检测组件，检测组件固定连接至支板上。

4、进一步的，所述第一轮组和第二轮组的结构相同，第一轮组包括电机、传动轴和气胀轴，电机的外围固定连接至支板的一侧，支板上设有通孔，电机的一端固定安装传动轴，且传动轴的外围固定套接气胀轴，气胀轴位于支板的另一侧，待检测卷材的卷芯内圈固定连接至气胀轴的外围。

5、进一步的，所述传动轴的外围固定套接底盘，且底盘位于气胀轴与支板之间。

6、进一步的，所述检测组件的一端可拆卸连接至支杆的外围，支杆的一端固定连接至支板的一侧，且检测组件是ccd相机或光电传感器。

7、进一步的，所述支撑轮组包括滑座、挡板、滑轴、弹簧、支撑轴和调节栓，滑座是矩形框架结构，滑座的一侧固定连接至支板的一侧，滑座中部设有第一长孔，第一长孔内设置挡板，且挡板的两侧分别设置一个支撑轴，支撑轴的中部设有滑孔，滑孔内设置滑轴，且滑轴的一端固定连接至挡板的一侧，滑轴的外围设置弹簧，弹簧的两端分别固定连接挡板的一侧、滑轴的外围，滑座的侧壁设有调节孔，调节孔内螺纹安装调节栓，且调节栓的第一端设有盲槽，滑轴的另一端位于盲槽内，调节栓的第一端抵接至支撑轴的外围，支板上设有第二长孔，每个支撑轴的外围均位于第二长孔内，支撑轴的外围安装卡环，且卡环位于支板的另一侧。

8、相对于现有技术，本实用新型所述的印刷卷料的对卷检测装置具有以下有益效果：工作人员将印刷完成的包装袋线体卷料放置到第一轮组上，然后将包装袋线体的一端固定到第二轮组上的卷芯外围，分别打开第一轮组和第二轮组的传动电机，且第一轮组和第二轮组的传动电机转动方向相反，且两个电机的转速不同，第二轮组的传动电机转速较大，使得包装袋线体在第二轮组上收卷，检测组件用于输入包装袋线体的图文信息，该检测装置为检测通用机台，适用广泛，操作简单。

技术特征：

1.印刷卷料的对卷检测装置，其特征在于：包括底座(1)、第一轮组(2)、第二轮组(3)、支撑轮组(4)和检测组件(5)，且底座(1)上端设置支板(11)，支板(11)与底座(1)相互垂直设置，支板(11)上分别固定安装支撑轮组(4)、第一轮组(2)和第二轮组(3)，第一轮组(2)和第二轮组(3)相互平行设置，第一轮组(2)和第二轮组(3)之间设置支撑轮组(4)，待检测卷材的卷芯内圈固定连接至第一轮组(2)的外围，待检测卷材的一端沿支撑轮组(4)延伸后固定连接至第二轮组(3)的外围，且待检测卷材上方设置检测组件(5)，检测组件(5)固定连接至支板(11)上。

2.根据权利要求1所述的印刷卷料的对卷检测装置，其特征在于：第一轮组(2)和第二轮组(3)的结构相同，第一轮组(2)包括电机(21)、传动轴(22)和气胀轴(23)，电机(21)的外围固定连接至支板(11)的一侧，支板(11)上设有通孔，电机(21)的一端固定安装传动轴(22)，且传动轴(22)的外围固定套接气胀轴(23)，气胀轴(23)位于支板(11)的另一侧，待检测卷材的卷芯内圈固定连接至气胀轴(23)的外围。

3.根据权利要求2所述的印刷卷料的对卷检测装置，其特征在于：传动轴(22)的外围固定套接底盘(24)，且底盘(24)位于气胀轴(23)与支板(11)之间。

4.根据权利要求1所述的印刷卷料的对卷检测装置，其特征在于：检测组件(5)的一端可拆卸连接至支杆的外围，支杆的一端固定连接至支板(11)的一侧，且检测组件(5)是ccd相机或光电传感器。

5.根据权利要求1所述的印刷卷料的对卷检测装置，其特征在于：支撑轮组(4)包括滑座(41)、挡板(42)、滑轴(43)、弹簧(44)、支撑轴(45)和调节栓(46)，滑座(41)是矩形框架结构，滑座(41)的一侧固定连接至支板(11)的一侧，滑座(41)中部设有第一长孔，第一长孔内设置挡板(42)，且挡板(42)的两侧分别设置一个支撑轴(45)，支撑轴(45)的中部设有滑孔，滑孔内设置滑轴(43)，且滑轴(43)的一端固定连接至挡板(42)的一侧，滑轴(43)的外围设置弹簧(44)，弹簧(44)的两端分别固定连接挡板(42)的一侧、支撑轴(45)的外围，滑座(41)的侧壁设有调节孔，调节孔内螺纹安装调节栓(46)，且调节栓(46)的第一端设有盲槽，滑轴(43)的另一端位于盲槽内，调节栓(46)的第一端抵接至支撑轴(45)的外围，支板(11)上设有第二长孔，每个支撑轴(45)的外围均位于第二长孔内，支撑轴(45)的外围安装卡环(47)，且卡环(47)位于支板(11)的另一侧。

技术总结
本技术提供了一种印刷卷料的对卷检测装置，包括底座、第一轮组、第二轮组、支撑轮组和检测组件，且底座上端设置支板，支板与底座相互垂直设置，支板上分别固定安装支撑轮组、第一轮组和第二轮组，第一轮组和第二轮组相互平行设置，第一轮组和第二轮组之间设置支撑轮组，待检测卷材的卷芯内圈固定连接至第一轮组的外围，待检测卷材的一端沿支撑轮组延伸后固定连接至第二轮组的外围，且待检测卷材上方设置检测组件，检测组件固定连接至支板上。本技术所述的印刷卷料的对卷检测装置，该检测装置为检测通用机台，适用广泛，操作简单。

技术研发人员：李智,韩远程
受保护的技术使用者：天津精华石化有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13