本技术属于光纤制造设备配件领域,尤其是涉及一种用于光纤制造设备上的通用导轮。
背景技术:
1、光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯,光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件,在生产加工光缆时,光缆制造设备需要用到许多导轮,用于通过光纤、导管、缆芯及护层缆,在使用过程中其接触面会磨损,影响产品质量,往往会将整个导轮换掉,造成很大的浪费。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于光纤制造设备上的通用导轮,以解决现有技术的光纤设备上导轮部件使用频率高,导轮接触面易磨损,维护不便且维护成本高的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种用于光纤制造设备上的通用导轮,包括轴承、主轮体、结构圈、副侧板和螺母,且主轮体的内圈套接轴承,主轮体的第一侧通过螺母固定安装副侧板,主轮体的第一外围设置结构圈,且结构圈的两端分别固定连接至副侧板的一侧、主轮体的第二侧侧壁。
4、进一步的,所述结构圈为弹簧钢折弯成型的中空圆柱结构。
5、进一步的,所述主轮体包括主侧板和支撑环,且支撑环的一端固定设置主侧板,支撑环的另一端固定设置副侧板,支撑环的内圈固定套接轴承,支撑环的外围套设结构圈,结构圈的一端固定连接至主侧板的一侧。
6、进一步的,所述主侧板和副侧板的结构相同且对向设置,副侧板的内圈固定连接至支撑环的一端,副侧板的第一侧设有环形槽,且结构圈的一端嵌合至环形槽内。
7、进一步的,所述副侧板的第一侧设有坡台,坡台用于对待装配线体进行导向。
8、进一步的,所述主侧板和支撑环为一体结构。
9、进一步的,所述主轮体和侧板的材质均为工程塑料或铸铝。
10、相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮具有以下有益效果:
11、(1)本实用新型所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,主轮体由铸铝或工程塑料做成,接触面用弹性及硬度极佳的弹簧钢制作,可以成卷采购,自行裁剪,通过副侧板固定在主轮体上,钢带磨损后,只需更换钢带即可,极大的节省了材料及人工成本。
12、(2)本实用新型所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,主侧板的一侧设有环形槽,在更换时工作人员只需将弹簧钢裁剪为预设长度,然后沿环形槽轨迹折弯成型到支撑环外围即可,其安装简单,成型规格一致,便于操作。
1.一种用于光纤制造设备上的通用导轮,其特征在于:包括轴承(1)、主轮体(2)、结构圈(3)、副侧板(4)和螺母(5),且主轮体(2)的内圈套接轴承(1),主轮体(2)的第一侧通过螺母(5)固定安装副侧板(4),主轮体(2)的第一外围设置结构圈(3),且结构圈(3)的两端分别固定连接至副侧板(4)的一侧、主轮体(2)的第二侧侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,其特征在于:结构圈(3)为弹簧钢折弯成型的中空圆柱结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,其特征在于:主轮体(2)包括主侧板(22)和支撑环(21),且支撑环(21)的一端固定设置主侧板(22),支撑环(21)的另一端固定设置副侧板(4),支撑环(21)的内圈固定套接轴承(1),支撑环(21)的外围套设结构圈(3),结构圈(3)的一端固定连接至主侧板(22)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,其特征在于:主侧板(22)和副侧板(4)的结构相同且对向设置,副侧板(4)的内圈固定连接至支撑环(21)的一端,副侧板(4)的第一侧设有环形槽(42),且结构圈(3)的一端嵌合至环形槽(42)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,其特征在于:副侧板(4)的第一侧设有坡台(41),坡台(41)用于对待装配线体进行导向。
6.根据权利要求4所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,其特征在于:主侧板(22)和支撑环(21)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于光纤制造设备上的通用导轮,其特征在于:主轮体(2)和副侧板(4)的材质均为工程塑料或铸铝。