本发明涉及一种用于密封流体产品容器的装置,例如包含药物流体产品的小瓶。本发明的一个有利的应用领域是能够使用针刺穿塞子以对容器中所含的所有或一些流体产品进行取样。
背景技术:
1、通常,这种类型的密封装置包括由相对柔性的材料(例如弹性体)制成的塞子,该塞子在力的作用下插入容器的轴环(collar)中。在组装过程中,塞子被推入其关闭位置,在该位置它密封地密封容器,并且金属封壳(capsule)围绕塞子安装,特别是卷曲,以将塞子附接到容器的轴环上。
2、这种已知的实施方式涉及几个缺点。
3、因此,如果封壳未被刺穿以使得刺穿塞子能够对容纳在容器中的流体进行采样,则该封壳必须在使用之前被完全去除,这可能是困难的。这还包括意外地移除塞子的风险,由于这一点,还包括容纳在容器中的流体损失的风险。
4、另一方面,如果封壳被刺穿以能够刺穿塞子,则未被封壳覆盖的该部分不受保护,特别是在运输和储存期间,因此具有容纳在容器中的流体的完整性的风险。在这种情况下,几乎不可能知道塞子是否已经被刺穿,从而具有关于容器内容物的不确定性。
5、此外,通常由铝制成的金属封壳的使用可以在封壳卷曲到容器的轴环上期间产生金属颗粒,这可能对容纳在容器中的流体造成损害。更一般地,金属部件的使用在回收和尊重环境方面是不利的。
6、为了克服这些缺点,已经提出使用塑料附接环将塞子附接和保持在容器上,其中阻塞元件围绕环组装以保持其附接,并且盖可移除地设置在环上或阻塞元件上,以保护塞子直到使用该装置。文献wo2017001459描述了这种类型的装置。
7、这种类型的装置也具有缺点。
8、因此,可移除的保护盖通常可以容易地拆卸和放回原地,从而不可能知道产品是否已经从容器中取样。容纳在容器中的流体的完整性也不能得到保证。
9、此外,这种类型的密封装置的复杂性不能通过使用例如能够同时组装几十个密封装置的机器来实现高速率的组装。
10、文献de102017127313描述了另一种现有技术的装置。
技术实现思路
1、本发明旨在克服上述缺点。
2、本发明的特别旨在提供一种密封装置,该密封装置在其使用之前保证容纳在容器中的流体的完整性。
3、本发明还旨在提供一种密封装置,该密封装置包括防篡改的第一使用指示器。
4、本发明还旨在提供一种密封装置,该密封装置能够使用在与流体产品接触的面上设置有涂层的塞子。
5、本发明还旨在提供一种根本不含金属的密封装置。
6、本发明还旨在提供一种密封装置,该密封装置能够以高速率组装,特别是在能够同时组装几十个,例如一百个装置的组装机中。
7、本发明还旨在提供一种制造和组装简单且廉价的密封装置。
8、因此,本发明旨在提供一种用于密封流体产品容器的装置,所述流体产品容器包括设置有上轴向边缘的轴环,所述密封装置包括:
9、塞子,包括径向板和轴向转筒(drum),所述轴向转筒在组装期间穿入所述轴环的内部,所述塞子包括用于与所述容器密封的密封装置,
10、附接环,用于将所述塞子附接至所述轴环,所述附接环包括在上侧设置有径向凸缘的圆柱形轴向套筒,所述径向凸缘径向向内延伸并且包括中心开口,所述圆柱形轴向套筒在下侧包括用于附接到所述容器的所述轴环的第一附接装置,
11、盖,包括径向盘和从所述径向盘轴向向下延伸的圆柱形轴向封套(envelope),所述盖包括第二附接装置,
12、阻塞元件,包括圆柱形轴向壁和在组装状态下与所述盖的所述第二附接装置接合的互补附接装置,
13、所述轴向壁在其外围的一个部分上包括限定于形成薄材料的桥的两个凹槽之间的可撕裂的翼片(tab),所述翼片在一侧上包括抓握部分并且在相对侧上终止于扩口部分,使得一旦被撕裂,所述轴向壁沿着其整个高度全部向外打开(open out),因此使得能够从所述密封装置移除所述阻塞元件。
14、有利地,所述塞子的所述轴向转筒在其外表面上包括至少一个密封珠(bead),所述密封珠与所述容器的所述轴环的内部接合,以保证所述容器的密封。
15、有利地,所述塞子的所述径向板具有比所述轴向转筒的外径大的外径,并且包括至少一个向下延伸的环形突起,所述环形突起在密封位置与所述轴环的所述上轴向边缘接合。
16、有利的是,所述环形突起是外围的,并且在将所述密封装置组装在所述容器的所述轴环上期间,所述环形突起在所述轴环的所述上轴向边缘上变平以与所述容器密封。
17、有利的是,所述径向板包括限定于轴向环的内部的中心分接区(tapping zone)。
18、有利地,所述轴向环的径向外边缘通过向上扩口而呈锥形。
19、有利地,在所述密封装置的组装状态下,所述附接环的所述径向凸缘定位在所述塞子的所述径向板上,所述中心开口容纳所述轴向环和所述塞子的所述分接区。
20、有利地,所述中心开口的径向边缘卡扣配合在所述轴向环的径向外部锥形边缘上。
21、有利地,所述附接环的所述第一附接装置是卡扣配合装置,包括至少一个径向向内延伸的径向轮廓。
22、有利地,所述第一附接装置包括在所述圆柱形轴向套筒的整个外围上延伸的一个单一的径向轮廓。
23、有利的是,所述盖的所述轴向封套的内径等于或稍大于所述附接环的所述轴向套筒的外径,使得在所述密封装置的组装状态下,所述轴向封套围绕所述轴向套筒定位,其中在所述轴向封套和所述轴向套筒之间没有间隙或具有小的间隙。
24、有利地,所述盖的所述第二附接装置包括径向向外延伸的一个或多个突起。
25、有利地,所述阻塞元件的所述互补附接装置包括径向向内延伸的一个或多个轮廓,所述轮廓卡扣配合在形成所述盖的所述第二附接装置的所述一个或多个突起上。
26、有利地,所述阻塞元件的所述轴向壁在其下轴向边缘上包括径向向内延伸的环形径向壁,所述环形径向壁的径向内边缘的直径小于所述附接环的所述圆柱形轴向套筒的外径,并且小于所述容器的外径。
27、有利地,所述装置不具有金属。
28、本发明还旨在提供一种组件,包括具有轴环的流体产品容器和诸如以上描述的密封装置,以将塞子附接并且保持在所述轴环上。
1.一种用于密封流体产品容器(1)的装置,所述流体产品容器(1)包括设置有上轴向边缘(3)的轴环(2),所述密封装置包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述塞子(10)的所述轴向转筒(12)在其外表面上包括至少一个密封珠(13),所述密封珠(13)与所述容器(1)的所述轴环(2)的内部接合,以保证所述容器的密封。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其中,所述塞子(10)的所述径向板(11)具有比所述轴向转筒(12)的外径大的外径,并且包括至少一个向下延伸的环形突起(14),所述环形突起(14)在密封位置与所述轴环(2)的所述上轴向边缘(3)接合。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,所述环形突起(14)是外围的,并且在将所述密封装置组装在所述容器(1)的所述轴环(2)上期间,所述环形突起(14)在所述轴环(2)的所述上轴向边缘(3)上变平,以与所述容器(1)密封。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述径向板(11)包括限定于轴向环(16)的内部的中心分接区(15)。
6.根据权利要求5所述的装置,其中,所述轴向环(16)的径向外边缘通过向上扩口而呈锥形。
7.根据权利要求5或6所述的装置,其中,在所述密封装置的组装状态下,所述附接环(20)的所述径向凸缘(22)定位在所述塞子(10)的所述径向板(11)上,所述中心开口(23)容纳所述轴向环(16)和所述塞子(10)的所述分接区(15)。
8.根据权利要求7所述的装置,其中,所述中心开口(23)的径向边缘卡扣配合在所述轴向环(16)的径向外部锥形边缘上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述附接环(20)的所述第一附接装置(25)是卡扣配合装置,包括至少一个径向向内延伸的径向轮廓。
10.根据权利要求9所述的装置,其中,所述第一附接装置(25)包括在所述圆柱形轴向套筒(21)的整个外围上延伸的一个单一的径向轮廓。
11.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述盖(30)的所述轴向封套(32)的内径等于或稍大于所述附接环(20)的所述轴向套筒(21)的外径,使得在所述密封装置的组装状态下,所述轴向封套(32)围绕所述轴向套筒(21)定位,其中在所述轴向封套(32)和所述轴向套筒(21)之间没有间隙或具有小的间隙。
12.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述盖(30)的所述第二附接装置(33)包括径向向外延伸的一个或多个突起。
13.根据权利要求12所述的装置,其中,所述阻塞元件(40)的所述互补附接装置(43)包括径向向内延伸的一个或多个轮廓,所述轮廓卡扣配合在形成所述盖(30)的所述第二附接装置(33)的所述一个或多个突起上。
14.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述阻塞元件(40)的所述轴向壁(41)在其下轴向边缘上包括径向向内延伸的环形径向壁(49),所述环形径向壁(49)的径向内边缘的直径小于所述附接环(20)的所述圆柱形轴向套筒(21)的外径,并且小于所述容器(1)的外径。
15.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其中,所述装置不具有金属。
16.一种组件,包括具有轴环(2)的流体产品容器(1)和根据前述权利要求中任一项所述的密封装置(10),以将塞子(10)附接并且保持在所述轴环(2)上。