一种防洒煤结构的制作方法

本发明属于物料输送，具体涉及一种防洒煤结构。

背景技术：

1、输煤主要包括卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤的目的。犁式卸料器是一种卸料分煤机械，具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。犁式卸料器一般由电液推杆控制犁头转动，对传送带上煤料进行分煤，实现犁式卸料器煤料从不同位置下料的功能。

2、但现有的犁式卸料器，在输送煤流量偏大或者煤质偏湿偏粘的煤料时，煤料容易在下料口处堵塞，造成严重的洒煤现象，导致卸料器的运输效率低下。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的犁式卸料器在输送煤流量偏大或者煤质偏湿偏粘的煤料时，煤料容易在下料口处堵塞，造成严重的洒煤现象，影响卸料器的运输效率等问题，本发明提供一种防洒煤结构，通过在犁头的侧面倾斜设置分流部，并使分流部与犁刀的下沿之间存在间隙，实现对大流量煤料进行分层和分流的作用，消除了堵煤风险，防止煤流过大下料时从接料口洒出，提高了卸料器的输送效率。其具体技术方案为：

2、一种防洒煤结构，犁式卸料器包括分煤器和传送带，防洒煤结构包括：分流部；分流部与分煤器的犁头中心线呈角度设置，且分流部向背离传送带的来料方向延伸；其中，犁头的每个侧面上设置有至少一个分流部，且分流部的下沿最低点高于犁头的侧面下沿最低点。

3、另外，本发明提供的上述技术方案中的一种防洒煤结构还可以具有如下附加技术特征：

4、可选的，分流部与分煤器的犁刀之间存在间隙。

5、可选的，防洒煤结构还包括：让位口；让位口设置在分流部上，让位口与犁刀的侧面之间形成让位槽，且至少部分犁刀嵌入让位槽内。

6、可选的，分流部与犁头的中心线之间的夹角为70～75度。

7、可选的，防洒煤结构还包括：加固部；加固部设置在犁头上，且加固部与分流部相连接。

8、可选的，防洒煤结构还包括：接料口；接料口设置在犁头远离传送带的一侧，且接料口位于传送带靠近犁头的一端。

9、可选的，防洒煤结构还包括：挡板；挡板沿传送带的长度方向设置在接料口靠近犁头一侧的内壁上，且挡板向靠近犁头的方向延伸。

10、可选的，挡板的上沿最高点低于传送带的托辊外沿最低点。

11、可选的，防洒煤结构还包括：打散板；打散板沿传送带的长度方向设置在打散板上，打散板向背离挡板的方向延伸。

12、可选的，打散板与挡板之间的夹角为钝角。

13、本发明的一种防洒煤结构，与现有技术相比，有益效果为：

14、该结构小巧简单，通过在犁头的侧面倾斜设置分流部，并使分流部与犁刀的下沿之间存在间隙，以通过分流部对位于料流顶部的煤料进行阻挡，而下层煤流能够从分流部与皮带之间流走，进而实现对大流量煤料进行分层和分流的作用，使煤料变为较薄的料流后，继续在传送带上进行输送，在煤流量偏大或煤质偏湿偏粘时，消除了堵煤风险，防止煤流过大下料时从接料口洒出，提高了卸料器的输送效率。

技术特征：

1.一种防洒煤结构，犁式卸料器包括分煤器(10)和传送带(11)，其特征在于，所述防洒煤结构包括：

2.根据权利要求1所述的一种防洒煤结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种防洒煤结构，其特征在于，所述防洒煤结构还包括：

4.根据权利要求1所述的一种防洒煤结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种防洒煤结构，其特征在于，所述防洒煤结构还包括：

6.根据权利要求1所述的一种防洒煤结构，其特征在于，所述防洒煤结构还包括：

7.根据权利要求6所述的一种防洒煤结构，其特征在于，所述防洒煤结构还包括：

8.根据权利要求7所述的一种防洒煤结构，其特征在于：

9.根据权利要求7所述的一种防洒煤结构，其特征在于，所述防洒煤结构还包括：

10.根据权利要求9所述的一种防洒煤结构，其特征在于：

技术总结
本发明提供了一种防洒煤结构，所属物料输送技术领域，包括：分流部；分流部与分煤器的犁头中心线呈角度设置，且分流部向背离传送带的来料方向延伸；其中，犁头的每个侧面上设置有至少一个分流部，且分流部的下沿最低点高于犁头的侧面下沿最低点。该结构小巧简单，通过在犁头的侧面倾斜设置分流部，并使分流部与犁刀的下沿之间存在间隙，以通过分流部对位于料流顶部的煤料进行阻挡，而下层煤流能够从分流部与皮带之间流走，进而实现对大流量煤料进行分层和分流的作用，使煤料变为较薄的料流后，继续在传送带上进行输送，在煤流量偏大或煤质偏湿偏粘时，消除了堵煤风险，防止煤流过大下料时从接料口洒出，提高了卸料器的输送效率。

技术研发人员：林水明,陈志,廖勇,张震坤,贺启斌,黄志勇
受保护的技术使用者：华能安源发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13