一种卷料换料台架及卷料滚压上料台的制作方法

本发明涉及汽车配件滚压生产线，特别涉及一种卷料换料台架，还涉及一种卷料滚压上料台。

背景技术：

1、汽车门框边缘的装饰零件，用于提升汽车外观品质，起到装饰的作用，通常是采用薄的带状不锈钢材料经滚压成型加工，后工序可电镀呈现不同外观颜色要求。具体是，通过金属卷料上料，将带状金属通过多段动力滚轮加工成型为所需断面，再经切断机分离。其中金属卷料上料的过程是将金属卷料进行吊装、移动并固定放置到滚压线的上料台架上，之后将新卷料的料头与前一卷料的料尾在在线激光拼焊机上焊接为连续一体，继续滚压作业。

2、但是，目前的卷料上料都是单卷料，由于上料台架位于滚压生产侧，卷料上料时只能在滚压生产侧作业，不安全。另外，每次对卷料进行换料时，需要停止滚压作业，然后对料进行吊装并安装到上料台架，整个过程耗时较长，效率较低。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明实施例提供一种卷料换料台架，能够将上料工位和滚压工作工位分开，上料时远离金属料带活动部分。

2、本发明实施例还提供一种卷料滚压上料台。

3、根据本发明第一方面的实施例，提供一种卷料换料台架，包括水平旋转台机构，所述水平旋转台机构包括底座以及安装在所述底座上的旋转安装座，所述旋转安装座和所述底座之间设置有旋转轴承，以使所述旋转安装座可旋转，所述底座安装有锁定组件，以用于锁定所述旋转安装座；以及至少两个压料转盘机构，所述压料转盘机构用于安装卷料，各所述压料转盘机构安装在所述旋转安装座上，以通过对所述旋转安装座进行旋转来切换卷料，所述压料转盘机构包括转盘转动组件和连杆张紧组件，所述转盘转动组件包括安装在所述旋转安装座的驱动电机以及由所述驱动电机驱动的驱动转轴，所述驱动转轴用于驱动所述连杆张紧组件转动，所述连杆张紧组件包括多个圆周分布的内环压紧板，所述内环压紧板用于将卷料的内部固定。

4、上述卷料换料台架，至少包括以下有益效果：通过设计水平旋转台机构，可以在旋转安装座上布置两个压料转盘机构，其中一个位于上料工位，另一位于滚压工作工位，通过对旋转安装座进行旋转，可以进行切换，当滚压工作工位的卷料用完后，将上料工位的压料转盘机构上的卷料切换到滚压工作工位，原来滚压工作工位的压料转盘机构转动到上料工位进行上料，能够将上料工位和滚压工作工位分开，上料过程可以远离金属料带活动部分。

5、根据本发明第一方面的实施例，所述锁定组件包括固定在所述底座的导向销座、设置在所述导向销座内的伸缩销、以及使所述伸缩销向所述旋转安装座移动的弹性件，所述旋转安装座具有供所述伸缩销插入的销孔，所述旋转安装座具有锁定状态和解锁状态，所述锁定状态为述伸缩销插入到所述销孔中，所述解锁状态为所述伸缩销脱离出所述销孔。

6、根据本发明第一方面的实施例，所述伸缩销连接有连杆控制组件，所述连杆控制组件包括与所述伸缩销铰接的第一连杆、与所述第一连杆铰接的曲柄、以与所述曲柄连接的连接转轴，所述连接转轴另一端连有踏板，以通过所述连接转轴转动所述曲柄转动，从而拉动所述伸缩销在导向销座滑动。

7、根据本发明第一方面的实施例，所述连杆张紧组件还包括可在所述驱动转轴内轴向移动的滑轴，所述驱动转轴套有转盘基板，所述内环压紧板设置有滚动单元并通过该滚动单元沿所述转盘基板朝所述中心轴线径向移动，所述内环压紧板内侧通过平行的多根第二连杆与所述滑轴连接，以使所述滑轴沿所述驱动转轴轴向移动时，各所述内环压紧板沿所述中心轴线径向外移或径向内收。

8、根据本发明第一方面的实施例，所述内环压紧板内侧安装有第一连接板，所述滑轴外周设置有与所述内环压紧板对应的多个第二连接板，所述第二连杆的一端与所述第一连接板铰接，所述第二连杆的另一端与所述第二连接板铰接。

9、根据本发明第一方面的实施例，所述转盘基板安装有立板，所述第二连接板穿过所述立板，所述滚动单元包括连接在所述第二连接板的两个滚动轮，两个所述滚动轮分别抵靠在所述立板的两侧，所述立板具有供所述第二连接板沿所述中心轴线径向移动的通槽。

10、根据本发明第一方面的实施例，所述立板安装有内侧挡架。

11、根据本发明第一方面的实施例，所述内环压紧板安装有外侧压料支架，所述内环压紧板设置有卡槽，所述外侧压料支架尾部设置有卡在所述卡槽的卡座，所述卡座可相对所述卡槽滑动，所述卡座安装有紧固件，从而将所述外侧压料支架固定在所述内环压紧板。

12、根据本发明第一方面的实施例，所述卷料换料台架还包括防护罩机构，所述防护罩机构包括与所述底座铰接的旋转架以及安装在所述旋转架的防护罩，所述防护罩用于遮罩所述压料转盘机构的卷料。通过该技术方案，防护罩将卷料的反弹伸出部位进行遮罩，可以避免对人的伤害。

13、根据本发明第二方面的实施例，提供一种卷料滚压上料台，包括根据本发明第一方面实施例所述的卷料换料台架；以及导向台架，用于接收所述压料转盘机构的卷料并进行导向。

技术特征：

1.一种卷料换料台架，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的卷料换料台架，其特征在于：所述锁定组件包括固定在所述底座的导向销座、设置在所述导向销座内的伸缩销、以及使所述伸缩销向所述旋转安装座移动的弹性件，所述旋转安装座具有供所述伸缩销插入的销孔，所述旋转安装座具有锁定状态和解锁状态，所述锁定状态为述伸缩销插入到所述销孔中，所述解锁状态为所述伸缩销脱离出所述销孔。

3.根据权利要求2所述的卷料换料台架，其特征在于：所述伸缩销连接有连杆控制组件，所述连杆控制组件包括与所述伸缩销铰接的第一连杆、与所述第一连杆铰接的曲柄、以与所述曲柄连接的连接转轴，所述连接转轴另一端连有踏板，以通过所述连接转轴转动所述曲柄转动，从而拉动所述伸缩销在导向销座滑动。

4.根据权利要求1所述的卷料换料台架，其特征在于：所述连杆张紧组件还包括可在所述驱动转轴内轴向移动的滑轴，所述驱动转轴套有转盘基板，所述内环压紧板设置有滚动单元并通过该滚动单元沿所述转盘基板朝所述中心轴线径向移动，所述内环压紧板内侧通过平行的多根第二连杆与所述滑轴连接，以使所述滑轴沿所述驱动转轴轴向移动时，各所述内环压紧板沿所述中心轴线径向外移或径向内收。

5.根据权利要求4所述的卷料换料台架，其特征在于：所述内环压紧板内侧安装有第一连接板，所述滑轴外周设置有与所述内环压紧板对应的多个第二连接板，所述第二连杆的一端与所述第一连接板铰接，所述第二连杆的另一端与所述第二连接板铰接。

6.根据权利要求5所述的卷料换料台架，其特征在于：所述转盘基板安装有立板，所述第二连接板穿过所述立板，所述滚动单元包括连接在所述第二连接板的两个滚动轮，两个所述滚动轮分别抵靠在所述立板的两侧，所述立板具有供所述第二连接板沿所述中心轴线径向移动的通槽。

7.根据权利要求6所述的卷料换料台架，其特征在于：所述立板安装有内侧挡架。

8.根据权利要求6所述的卷料换料台架，其特征在于：所述内环压紧板安装有外侧压料支架，所述内环压紧板设置有卡槽，所述外侧压料支架尾部设置有卡在所述卡槽的卡座，所述卡座可相对所述卡槽滑动，所述卡座安装有紧固件，从而将所述外侧压料支架固定在所述内环压紧板。

9.根据权利要求1所述的卷料换料台架，其特征在于：所述卷料换料台架还包括防护罩机构，所述防护罩机构包括与所述底座铰接的旋转架以及安装在所述旋转架的防护罩，所述防护罩用于遮罩所述压料转盘机构的卷料。

10.一种卷料滚压上料台，其特征在于：包括

技术总结
本发明公开了一种卷料换料台架及卷料滚压上料台，涉及汽车配件滚压生产线技术领域，其中，卷料换料台架，包括水平旋转台机构，水平旋转台机构包括底座以及安装在底座上的旋转安装座，旋转安装座和底座之间设置有旋转轴承，以使旋转安装座可旋转；以及至少两个压料转盘机构，压料转盘机构用于安装卷料，各压料转盘机构安装在旋转安装座上，以通过对旋转安装座进行旋转来切换卷料，压料转盘机构包括转盘转动组件和连杆张紧组件，转盘转动组件包括安装在旋转安装座的驱动电机以及由驱动电机驱动的驱动转轴，连杆张紧组件包括多个圆周分布的内环压紧板。本发明能够将上料工位和滚压工作工位分开，上料过程可以远离金属料带活动部分。

技术研发人员：帅智杰
受保护的技术使用者：清远敏瑞汽车零部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11