PCB板静置机的制作方法

本发明涉及pcb板制备设备，具体地涉及一种pcb板静置机。

背景技术：

1、现有技术的pcb板生产工艺流程中，常常需要对pcb板进行静置，例如cn109413882 a中公开一种led显示屏应用的pcb板防焊制造工艺，包括有以下步骤：(1)前处理：采用棕化工艺对pcb板的表面进行处理；(2)丝印：对pcb板的铜面进行丝印，丝印过程中严格控制油墨开油粘度、刮墨刀角度、刮墨刀刮墨量、刮墨刀速度，丝印后静置时间15-30min；(3)预烤；(4)曝光；(5)显影；(6)外观检验；(7)微蚀；(8)检查墨色。其中，步骤(2)中需要将丝印后的pcb板平铺静置一段时间，这样可以让油墨自流平地均匀分布在板面上，静置一段时间后，可以挥发板面稀释剂，进而使得接下来烘烤后的板面不起泡。现有技术中一般将pcb板人工移出流水线，静置时间达到后再送入流水线，这样的方式必然导致生产效率低，如何能够在连续运行的生产线中实现对pcb板的静置，是提高pcb板生产效率的重要环节。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了实现在连续运行的生产线中对pcb板进行静置，提供一种pcb板静置机，具有能够在不需要将pcb板移出流水线的前提下实现pcb板的静置的优势。

2、为了实现上述目的，本发明公开一种pcb板静置机，所述pcb板静置机包括：

3、机架；

4、升降组件，至少设有两组且沿x方向间隔平行设置在所述机架上，每组所述升降组件设置有多个沿z方向间隔排布的安装件，所述安装件可拆卸地连接有用于放置pcb板的置板架，所述升降组件用于使得所述置板架沿z方向提升或下降；

5、pcb板输送组件，安装于所述升降组件下方的机架上且包括能够将pcb板沿x方向运输的输送件，所述输送件具有间隙；

6、其中，所述升降组件上的置板架能够穿过所述运输件的所述间隙以实现pcb板上料或卸料。

7、在本发明的一些实施例中，所述升降组件包括相对设置在机架的y方向上两侧的链条组，每组所述链条组上连接有所述安装件，使得两侧的所述链条组上位于同一高度的所述安装件共同承托同一置板架的相对两侧提升或者下降。

8、在本发明的一些实施例中，所述置板架包括沿所述x方向等间隔设置的多根支撑杆和连接所述支撑杆两端的固定杆，所述固定杆上设置有至少一个与所述安装件搭接的搭接件。

9、在本发明的一些实施例中，每个所述搭接件具有水平底面且所述安装件设置为具有平板部的折弯件，所述平板部与所述搭接件的水平底面搭接以支撑所述置板架。

10、在本发明的一些实施例中，每个所述搭接件包括连接在所述固定杆外侧的铰支座和搭接片，所述搭接片与所述铰支座通过套设有扭簧的枢转轴相连，所述搭接片设置有所述水平底面且与所述铰支座形成倾斜向下的角度；所述平板部靠近置板架的一侧倾斜向下弯折形成能够限定搭接片上下移动的限定部。

11、在本发明的一些实施例中，所述pcb板静置机设置有位于升降组件下方的举升组件，所述举升组件包括固定设置在机架上的第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端能够沿z方向伸缩且连接有举升板，所述举升板上设置有用于承托所述置板架的卡位。

12、在本发明的一些实施例中，所述pcb板静置机设置有置板架运输组件，所述置板架运输组件包括安装在所述机架上且沿x方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑动有滑动板，所述滑动板连接有至少一个用于夹持所述置板架的第一夹体。

13、在本发明的一些实施例中，位于所述升降组件z方向上的两端的所述机架上各自设置有所述置板架运输组件，每端所述置板架运输组件沿y方向相对设置有至少2组，使得每端至少2组所述置板架运输组件共同将所述置板架从其中一组所述升降组件运送至另一组。

14、在本发明的一些实施例中，所述pcb板运输组件包括与所述机架连接的滑动架，所述滑动架能够沿z方向滑动，所述输送件设置为沿x方向等间隔设置在所述滑动架上的滚轮组，每个所述滚轮组包括转轴和套设在转轴上的多个滚轮，相邻两个所述滚轮组之间的间隔形成为可供置板架穿过的间隙。

15、在本发明的一些实施例中，所述滚轮和置板架上各自设置有防滑件。

16、通过上述技术方案，本发明通过设置至少两组升降组件，使得pcb板在高度方向提升和下降，能够在不需要将pcb板移出流水线的前提下实现pcb板的静置，可以通过调整pcb板在升降组件的升降速度来调整静置时间，可以通过调整升降组件的高度、安装件和置板架的数量来调整pcb板的处理量，本发明的pcb板升降机使得pcb板处于移动动态的连续的静置状态，且使得每块pcb板的静置时间相同，在满足生产质量的同时能够提高生产效率。

技术特征：

1.一种pcb板静置机，其特征在于，所述pcb板静置机包括：

2.根据权利要求1所述的pcb板静置机，其特征在于，所述升降组件(2)包括相对设置在机架(1)的y方向上两侧的链条组(22)，每组所述链条组(22)上连接有所述安装件(21)，使得两侧的所述链条组(22)上位于同一高度的所述安装件(21)共同承托同一置板架(3)的相对两侧提升或者下降。

3.根据权利要求1或2所述的pcb板静置机，其特征在于，所述置板架(3)包括沿所述x方向等间隔设置的多根支撑杆(31)和连接所述支撑杆(31)两端的固定杆(32)，所述固定杆(32)上设置有至少一个与所述安装件(21)搭接的搭接件。

4.根据权利要求3所述的pcb板静置机，其特征在于，每个所述搭接件具有水平底面且所述安装件(21)设置为具有平板部(211)的折弯件，所述平板部(211)与所述搭接件的水平底面搭接以支撑所述置板架(3)。

5.根据权利要求4所述的pcb板静置机，其特征在于，每个所述搭接件包括连接在所述固定杆(32)外侧的铰支座(321)和搭接片(322)，所述搭接片(322)与所述铰支座(321)通过套设有扭簧的枢转轴相连，所述搭接片(322)设有与所述铰支座(321)形成倾斜向下的角度的所述水平底面；所述平板部(211)靠近置板架(3)的一侧倾斜向下地弯折形成能够限定搭接片上下移动的限定部(212)。

6.根据权利要求5所述的pcb板静置机，其特征在于，所述pcb板静置机设置有位于升降组件(2)下方的举升组件(5)，所述举升组件(5)包括固定设置在机架(1)上的第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端能够沿z方向伸缩且连接有举升板(52)，所述举升板(52)上设置有用于承托所述置板架(3)的卡位(53)。

7.根据权利要求1所述的pcb板静置机，其特征在于，所述pcb板静置机设置有置板架运输组件(6)，所述置板架运输组件(6)包括安装在所述机架(1)上且沿所述x方向延伸的滑轨(61)，所述滑轨(61)上滑动有滑动板(62)，所述滑动板(62)连接有至少一个用于夹持所述置板架(3)的第一夹体(64)。

8.根据权利要求7所述的pcb板静置机，其特征在于，所述升降组件(2)的z方向上的两端的所述机架(1)上各自设置有所述置板架运输组件(6)，所述置板架运输组件(6)沿所述y方向相对设置有至少2组，使得每端至少2组所述置板架运输组件(6)共同将所述置板架(3)从其中一组所述升降组件(2)运送至另一组。

9.根据权利要求1所述的pcb板静置机，其特征在于，所述pcb板运输组件(4)包括与所述机架(1)连接的滑动架(42)，所述滑动架(42)能够沿z方向滑动，所述输送件(41)设置为沿x方向等间隔设置在所述滑动架(42)上的滚轮组(43)，每个所述滚轮组(43)包括转轴和套设在转轴上的多个滚轮，相邻两个所述滚轮组(43)之间的间隔形成为可供置板架(3)穿过的所述间隙。

10.根据权利要求9所述的pcb板静置机，其特征在于，所述滚轮和置板架上各自设置有防滑件(7)。

技术总结
本发明涉及PCB板制备设备技术领域，公开了一种PCB板静置机，包括：机架、升降组件和PCB板输送组件；升降组件，至少设有两组且沿X方向间隔平行设置在所述机架上，每组所述升降组件设置有多个沿Z方向间隔排布的安装件，所述安装件可拆卸地连接有用于放置PCB板的置板架，所述升降组件用于使得所述置板架沿Z方向提升或下降；PCB板输送组件，安装于所述升降组件下方的机架上且包括能够将PCB板沿X方向运输的输送件，所述输送件具有可供所述置板架沿Z方向穿过的间隙；其中，所述升降组件上的置板架能够穿过所述运输件的间隙以实现PCB板上料或卸料。本发明能够在不需要将PCB板移出流水线的前提下实现PCB板的静置。

技术研发人员：钟瑞明,钟信
受保护的技术使用者：江西鑫金晖智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11