一种光纤激光器的自动取料组件的制作方法

本发明涉及光纤激光器生产，尤其涉及一种光纤激光器的自动取料组件。

背景技术：

1、光纤激光器是一种现代社会中非常重要的一种光纤设备，基本上所有的激光设备都离不开这种部件，比如激光金属切割机、医疗航空领域内的精密切割与测量，光纤激光器在生产过程中，先加工出光纤激光的壳体，再将泵浦源、光纤、透镜等零部件点胶后安装在激光器内部。

2、在激光器的安装时，加工后的壳体一般都不能直接使用，壳体上还残留着切削液以及金属屑，而放置较长时间后又会粘附较多的灰尘，在组装前，需要先对壳体清洁后才能进行组装，这也就降低了生产的效率，而且在自动化加工时，需要人工将壳体依次排列整齐，需要耗费大量的人力成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种光纤激光器的自动取料组件。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种光纤激光器的自动取料组件，包括底座，所述底座的上固定连接有立架，所述立架的顶部固定连接有水平设置的第一驱动轨道，所述第一驱动轨道上安装有竖直设置的第二驱动轨道，所述第二驱动轨道可沿第一驱动轨道往复滑动，所述第二驱动轨道上安装有安装座，所述安装座可以沿第二驱动轨道往复滑动；电机，所述电机安装于安装座上，所述电机的输出轴固定连接有取件结构，所述取件结构两侧的底部均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对侧固定连接有伯努利吸盘，每个所述固定块的外壁均固定连接有磁固定结构，右侧的所述固定块的底部固定连接有顶块，所述取件结构的底部固定连接有喷头，所述取件结构的内部固定连接有重力开关，所述取件结构的顶部固定连接有用于进气的进气管，所述进气管通过设置的重力开关与伯努利吸盘、喷头相连通；输送带，所述输送带安装于底座的左侧，所述输送带上设置有激光器盒体，所述输送带的右侧设置有挡杆，所述挡杆活动连接于底座的顶部，所述挡杆可沿着输送带输送方向向右滑动，所述底座的内部设置有传动结构，所述输送带的两侧均安装有可向输送带中部收缩的辅助定位结构，所述挡杆通过设置的传动结构与辅助定位结构传动连接；以及放置架，所述放置架活动连接于底座的顶部。

4、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述重力开关包括开设在取件结构内部的内腔，所述内腔的内壁滑动连接有挡环，所述取件结构内部开设有第二气通道和第一气通道，所述第一气通道的一端与内腔外壁的底部相连通，所述第一气通道远离内腔的另一端与喷头相连通，所述第二气通道的一端与内腔外壁的顶部相连通，所述第二气通道远离内腔的另一端与伯努利吸盘相连通。

5、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述传动结构包括固定在挡杆底部的连接块，所述底座的内部开设有供连接块活动的斜槽，所述底座内部还开设有供挡杆活动的活动槽，所述斜槽的内部设置有连接块，所述连接块远离第一弹簧的另一端固定连接有牵引绳，所述斜槽的上端设置有通孔，所述通孔的上端延伸到底座的顶部，所述牵引绳的外壁与通孔的内壁滑动连接，所述挡杆的外壁固定连接有连接板。

6、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述辅助定位结构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板、第二固定板均固定连接于底座的顶部，所述第一固定板、第二固定板上滑动连接有两个滑柱，所述第二固定板远离第一固定板的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧套设于滑柱的外壁，所述滑柱的一端固定连接有第一挡板，所述第二弹簧的一端与第一挡板的外壁固定连接，所述滑柱远离第一挡板的另一端固定连接有第二挡板，所述第二固定板上固定安装有连接盘，所述牵引绳的一端绕过连接盘与第一挡板的外壁固定连接。

7、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架位于输送带、放置架之间，所述支撑架的顶部固定连接有挡罩，所述挡罩上开设有供取件结构通过的开口，所述挡罩的两侧均固定连接有挡片。

8、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述磁固定结构的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与空腔的内壁固定连接。

9、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述底座的底部固定连接有限位块，所述底座的顶部开设有与限位块相配合的滑槽。

10、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述电机的输出轴固定连接有转块，所述转块的外壁与取件结构的外壁固定连接。

11、在上述的一种光纤激光器的自动取料组件中，所述底座由第一板体和第二板体组合而成，所述放置架安装于第二板体上，所述第一板体的外壁固定连接有卡块，所述第二板体靠近第一板体的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。

12、与现有的技术相比，本光纤激光器的自动取料组件的优点在于：

13、1、输送带带动着激光器盒体向右侧输送，激光器盒体将会在输送带的带动下贴紧挡杆，使得激光器盒体的端部与挡杆对齐，同时也会挤压挡杆，推动挡杆向着右侧移动，在传动结构的传动下将会带动着两侧的辅助定位结构向着输送带的中部收缩，进而推动着激光器盒体两侧对齐，方便对激光器盒体的夹持，随后在第一驱动轨道和第二驱动轨道的驱动下，带动着取件结构向下运动夹持激光器盒体，由于顶块的设置，将会先接触到挡杆处，并推动着挡杆运动，进而在传动结构的带动下使得辅助定位结构推动激光器盒体居中对齐，防止激光器盒体与输送带间的摩擦过大导致辅助定位结构无法推动激光器盒体，使得每次夹持时激光器盒体都处于正中间，保证了夹持的精准度；

14、2、在固定块朝下时，挡环将会在重力的作用下处于内腔的底部，从而堵住第一气通道，使得进气管输入的气流只会从第二气通道处排出，也就是伯努利吸盘会吸附激光器盒体，而在取件结构翻转时，将会使得挡环在重力的影响下堵住第二气通道，使得进气管处排出的气流只会从第一气通道处排出，也就是喷头会喷出气流对激光器盒体清洁；

15、3、在夹持激光器盒体后，进气管通过重力开关给固定块供气，使得伯努利吸盘能够吸附激光器盒体对激光器盒体定位，同时磁固定结构通过磁力也对激光器盒体辅助夹持，随后取件结构在电机的控制下翻转，使得重力开关只对喷头供气，喷头处喷出气流对激光器盒体的内部进行清扫，从而能够在取料的同时对激光器盒体进行清洁，省去了生产流程中单独的清洁步骤，从而能够有效提高加工的效率。

技术特征：

1.一种光纤激光器的自动取料组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的自动取料组件，其特征在于：所述重力开关（18）包括开设在取件结构（8）内部的内腔（36），所述内腔（36）的内壁滑动连接有挡环（37），所述取件结构（8）内部开设有第二气通道（39）和第一气通道（38），所述第一气通道（38）的一端与内腔（36）外壁的底部相连通，所述第一气通道（38）远离内腔（36）的另一端与喷头（16）相连通，所述第二气通道（39）的一端与内腔（36）外壁的顶部相连通，所述第二气通道（39）远离内腔（36）的另一端与伯努利吸盘（35）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的自动取料组件，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）位于输送带（2）、放置架（10）之间，所述支撑架（13）的顶部固定连接有挡罩（9），所述挡罩（9）上开设有供取件结构（8）通过的开口（40），所述挡罩（9）的两侧均固定连接有挡片（41）。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的自动取料组件，其特征在于：所述磁固定结构（17）的内部开设有空腔（32），所述空腔（32）的内部滑动连接有滑块（34），所述滑块（34）的一端固定连接有第三弹簧（33），所述第三弹簧（33）的一端与空腔（32）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的自动取料组件，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有限位块，所述底座（1）的顶部开设有与限位块相配合的滑槽（46）。

6.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的自动取料组件，其特征在于：所述电机（43）的输出轴固定连接有转块（44），所述转块（44）的外壁与取件结构（8）的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种光纤激光器的自动取料组件，其特征在于：所述底座（1）由第一板体（47）和第二板体（48）组合而成，所述放置架（10）安装于第二板体（48）上，所述第一板体（47）的外壁固定连接有卡块（49），所述第二板体（48）靠近第一板体（47）的一侧开设有与卡块（49）相适配的卡槽（50）。

技术总结
本发明涉及光纤激光器生产技术领域，具体涉及一种光纤激光器的自动取料组件，包括底座，所述底座的上固定连接有立架，所述立架的顶部固定连接有水平设置的第一驱动轨道，所述第一驱动轨道上安装有竖直设置的第二驱动轨道，所述第二驱动轨道可沿第一驱动轨道往复滑动。本发明通过设置的挡杆和顶块，输送带带动着激光器盒体向右侧输送时，将会被挡杆限位，同时挡杆被推动向着右侧移动，在传动结构的传动下将会带动着两侧的辅助定位结构向着输送带的中部收缩，进而推动着激光器盒体两侧对齐，方便对激光器盒体的夹持，使得每次夹持时激光器盒体都处于正中间，保证了夹持的精准度。

技术研发人员：杨家平,陈益民
受保护的技术使用者：无锡雷博激光技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11