一种大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置及施工方法与流程

本发明属于工业工程设备，更具体地说，尤其是涉及一种大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置及施工方法。

背景技术：

1、在冶金建筑行业中，烧结配料室一般都设计成五层砼框架支撑钢结构料仓的生产工艺形式，由于钢结构料仓数量有30个之多、而且直径达到5m、高度为10m多；需要分段安装施工，故此，在配料室砼框架结构分步、分段施工过程中，需要将料仓中部支撑部分(环梁及部分筒体2.2m)先与土建框架结构同步进行施工。在砼框架施工完并养护达到一定强度后，将料仓中部支撑部分(环梁及部分筒体)吊装到砼框架上面，固定好后才能继续进行上部砼框架的施工。在所有砼框架施工结束，并将搭设的施工脚手架拆除完毕后，才能进行剩余钢结构料仓上部顶盖和下部锥形仓体结构的施工。

2、料仓上部顶盖和下部锥形结构施工时，钢结构料仓下部锥形结构常规使用“倒装法”进行施工，从安装完毕的料仓中部支撑部分往下一段一段进行吊装、安装施工，直到把料仓下部锥形结构全部施工完毕。

3、而对于料仓上部顶盖钢结构施工时，由于料仓顶部有砼平台，使得该部分钢结构处于砼平台和中部料仓的缝隙之间。施工空间非常狭小，施工难度较大。常规施工方法是采用“分瓣法”，将每个上部料仓顶盖部分分割成无数小的部件，分别运输到安装部位后再在上面进行拼装，完成施工。如此施工费工、费时、效率低下，而且需要内外作业，安全危险。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种工业工程设备技术领域，更具体地说，尤其是涉及一种大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置。

2、本发明采用的技术方案是：一种大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，设置在料仓砼平台上，包括移动轨道、支撑架、移动滑轮与倒吊装置，其特征在于：

3、所述移动轨道设置在所述料仓砼平台两侧，所述支撑架设置有所述移动滑轮，所述支撑架通过所述移动滑轮与所述移动轨道连接可在所述移动轨道上移动，所述支撑架的架体处设置有倒吊装置。

4、进一步地，所述支撑架包括支撑立柱、纵向连杆与横向连杆，所述支撑立柱包括第一支撑立柱与第二支撑立柱，所述纵向连杆包括第一纵向连杆与第二纵向连杆，所述横向连杆包括第一横向连杆与第二横向连杆，所述第一支撑立柱与所述第二支撑立柱分别设置在所述料仓砼平台两侧的所述移动轨道上；所述第一纵向连杆与所述第二纵向连杆分别设置于所述第一支撑立柱与所述第二支撑立柱的顶部，且与所述移动轨道的朝向一致；所述第一横向连杆的两端分别连接所述第一纵向连杆与所述第二纵向连杆的同一端，所述第二横向连杆的两端分别连接所述第一纵向连杆与所述第二纵向连杆的另一端。

5、进一步地，所述支撑架设置有斜撑杆，所述斜撑杆设置在所述第一支撑立柱与所述第一纵向连杆之间和所述第二支撑立柱与所述第二纵向连杆之间，可提高支撑架的支撑强度。

6、进一步地，所述支撑架设置有纵横连杆，所述纵横连杆设置在所述第一纵向连杆、所述第二纵向连杆和所述第一横向连杆、所述第二横向连杆之间可防止所述纵向连杆与所述横向连杆形变，且所述倒吊装置设置在所述纵横连杆上可在所述纵横连杆上调节吊装位置。

7、进一步地，所述移动滑轮包括滑轮、销轴与连接支撑座，所述销轴连接所述滑轮与所述连接支撑座，所述连接支撑座与所述支撑立柱连接，所述滑轮可带动所述支撑立柱移动。

8、进一步地，所述支撑立柱与所述移动轨道间设置有导向轮，所述导向轮可防止所述支撑立柱在移动中偏移所述移动轨道。

9、进一步地，所述倒吊装置设置有吊钩。

10、进一步地，所述倒吊装置设置有提升卷扬机，所述提升卷扬机可带动所述吊钩移动。

11、进一步地，一种大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置的施工方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：

12、在所述料仓砼平台两侧设置所述移动轨道；

13、将所述支撑架设置在所述移动轨道上，并在所述移动轨道与所述支撑架之间安装所述移动滑轮，通过所述移动滑轮带动所述支撑架在所述移动轨道上移动；

14、在所述支撑架上安装所述倒吊装置，通过所述倒吊装置可将地面的料仓顶盖拉升至所述支撑架处完成所述料仓顶盖的安装。

15、本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，改变料仓上部顶盖结构安装采用的常规施工方法，通过设置提升装置与水平运输装置相互配合，将料仓上部顶盖结构部分整体运输到各料仓的安装位置进行安装，解决了常规施工方法中出现的费工、费时、效率低下，且需要内外作业的问题，从而提高施工效率；能够简单、快速、安全、可靠的将吊装安装作业完成；达到降本增效、安全高效的目的。

技术特征：

1.一种大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，设置在料仓砼平台上，包括移动轨道、支撑架、移动滑轮与倒吊装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑立柱、纵向连杆与横向连杆，所述支撑立柱包括第一支撑立柱与第二支撑立柱，所述纵向连杆包括第一纵向连杆与第二纵向连杆，所述横向连杆包括第一横向连杆与第二横向连杆，所述第一支撑立柱与所述第二支撑立柱分别设置在所述料仓砼平台两侧的所述移动轨道上；所述第一纵向连杆与所述第二纵向连杆分别设置于所述第一支撑立柱与所述第二支撑立柱的顶部，且与所述移动轨道的朝向一致；所述第一横向连杆的两端分别连接所述第一纵向连杆与所述第二纵向连杆的同一端，所述第二横向连杆的两端分别连接所述第一纵向连杆与所述第二纵向连杆的另一端。

3.根据权利要求2所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，其特征在于：所述支撑架设置有斜撑杆，所述斜撑杆设置在所述第一支撑立柱与所述第一纵向连杆之间和所述第二支撑立柱与所述第二纵向连杆之间，可提高支撑架的支撑强度。

4.根据权利要求3所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，其特征在于：所述支撑架设置有纵横连杆，所述纵横连杆设置在所述第一纵向连杆、所述第二纵向连杆和所述第一横向连杆、所述第二横向连杆之间可防止所述纵向连杆与所述横向连杆形变，且所述倒吊装置设置在所述纵横连杆上可在所述纵横连杆上调节吊装位置。

5.根据权利要求1所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，其特征在于：所述移动滑轮包括滑轮、销轴与连接支撑座，所述销轴连接所述滑轮与所述连接支撑座，所述连接支撑座与所述支撑立柱连接，所述滑轮可带动所述支撑立柱移动。

6.根据权利要求1所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，其特征在于：所述支撑立柱与所述移动轨道间设置有导向轮，所述导向轮可防止所述支撑立柱在移动中偏移所述移动轨道。

7.根据权利要求1所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，其特征在于：所述倒吊装置设置有吊钩。

8.根据权利要求7所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置，其特征在于：所述倒吊装置设置有提升卷扬机，所述提升卷扬机可带动所述吊钩移动。

9.一种如权利要求1所述的大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置的施工方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：

技术总结
本发明属于工业工程设备技术领域，更具体地说，尤其是涉及一种大型钢结构料仓顶盖施工的运输装置及施工方法。包括移动轨道、支撑架、移动滑轮与倒吊装置，移动轨道设置在料仓砼平台两侧，支撑架设置有移动滑轮并通过移动滑轮与移动轨道连接可在移动轨道上移动，支撑架的架体处设置有倒吊装置，可通过吊钩将料仓顶盖牵引至需安装处。本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，改变料仓上部顶盖结构安装采用的常规施工方法，解决了常规施工方法中出现的费工、费时、效率低下，且需要内外作业的问题，从而提高施工效率；能够简单、快速、安全、可靠的将吊装安装作业完成；达到降本增效、安全高效的目的。

技术研发人员：高伟,王晨旭,张福琴
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15