一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶的制作方法

文档序号:34544386发布日期:2023-06-27 19:42阅读:36来源:国知局
一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶的制作方法

本发明属于浮顶,具体是指一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶。


背景技术:

1、浮顶是漂浮在储罐内部的液面上,随着油品上下而升降的浮动顶盖,最主要作用是减少储液的蒸发损耗,降低vocs挥发,达到源头治理效果,减少空气污染的作用。

2、传统钢制单盘式浮顶均采用碳钢材质,根据国家标准要求碳钢板厚度不得小于5毫米,导致碳钢单盘体积大,自重大,浮力单元少,存在偏盘、卡盘安全隐患,同时,碳钢单盘隔舱整体高度在800-1000mm之间,导致罐容利用率下降;焊接组装前需要将碳钢等材料通过开龙门运入,罐内大量动火作业、起重作业、焊接任务繁重、施工周期长,施工过程安全风险极高;碳钢易发生锈蚀,导致罐内介质受到污染,碳钢浮盘需要周期性表面除锈、防腐处理。受条件限制,施工防腐作业难度大,安全风险高;一台5000m3储罐碳钢单盘双面焊接量达到近千米,工人施工劳动强度大,施焊空间烟气排放量大,对工人健康和周围环境产生污染。5000m3的碳钢单盘施工周期接近45天,加上前期清罐和后期试水等,工期预计在60天左右才能完成,对罐区周转不利。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种采用不锈钢材质,焊接式不锈钢制单盘式浮顶隔舱厚度远远低于碳钢单盘,提高罐容利用率,无需防腐作业,可以降低储罐内焊接工作量以及施工难度,可以提高施工安全性的焊接式不锈钢制单盘式浮顶。

2、本发明采取的技术方案如下:本发明一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,包括中心单盘板、预制隔舱和边缘板构成,所述中心单盘板呈圆盘板状设置,所述预制隔舱关于中心单盘板的外周均匀分布设置,所述边缘板包括内边缘板和外边缘板,所述内边缘板和外边缘板垂直于预制隔舱设置,所述内边缘板设于预制隔舱的内环处,所述外边缘板设于预制隔舱的外环处,所述预制隔舱的上、下表面与中心单盘板之间采用连续满角焊,所述边缘板与预制隔舱的接触面之间应采用双面连续焊。

3、作为进一步阐述的方案,所述预制隔舱设有若干组,若干组所述预制隔舱于中心单盘板外的横截面为环形设置。

4、进一步地,所述预制隔舱包括隔舱底板和隔舱顶板,所述隔舱底板与中心单盘板位于同一水平面,所述隔舱顶板平行设于隔舱底板的上方,所述隔舱底板、隔舱顶板、中心单盘板的搭接焊缝。

5、优选方案中,所述预制隔舱通过不锈钢钢板焊接而成。

6、作为进一步阐述的方案,所述预制隔舱一体式结构,通过折弯形成,立边与立边之间采用氩弧焊接满焊连接,隔舱顶板与竖直立边之间采用激光焊接满焊连接。

7、进一步地,所述边缘板与隔舱底板之间应采用双面连续焊。

8、进一步地,所述中心单盘板为不锈钢材质。

9、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,采用不锈钢材质,焊接式不锈钢制单盘式浮顶隔舱厚度远远低于碳钢单盘,提高罐容利用率,无需防腐作业;通过预制隔舱以降低储罐内焊接工作量,组装的施工难度,提高施工安全性。



技术特征:

1.一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,其特征在于:包括中心单盘板、预制隔舱和边缘板构成,所述中心单盘板呈圆盘板状设置,所述预制隔舱关于中心单盘板的外周均匀分布设置,所述边缘板包括内边缘板和外边缘板,所述内边缘板和外边缘板垂直于预制隔舱设置,所述内边缘板设于预制隔舱的内环处,所述外边缘板设于预制隔舱的外环处,所述预制隔舱的上、下表面与中心单盘板之间采用连续满角焊,所述边缘板与预制隔舱的接触面之间应采用双面连续焊。

2.根据权利要求1所述的一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,其特征在于:所述预制隔舱设有若干组,若干组所述预制隔舱于中心单盘板外的横截面为环形设置。

3.根据权利要求2所述的一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,其特征在于:所述预制隔舱包括隔舱底板和隔舱顶板,所述隔舱底板与中心单盘板位于同一水平面,所述隔舱顶板平行设于隔舱底板的上方,所述隔舱底板、隔舱顶板、中心单盘板的搭接焊缝。

4.根据权利要求3所述的一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,其特征在于:所述预制隔舱通过不锈钢钢板焊接而成。

5.根据权利要求4所述的一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,其特征在于:所述预制隔舱一体式结构,通过折弯形成,且所述预制隔舱的立边与立边之间采用氩弧焊接满焊连接,隔舱顶板与竖直立边之间采用激光焊接满焊连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,其特征在于:所述边缘板与隔舱底板之间应采用双面连续焊。

7.根据权利要求6所述的一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,其特征在于:所述边缘板与隔舱底板之间应采用双面连续焊。


技术总结
本发明公开了一种焊接式不锈钢制单盘式浮顶,包括中心单盘板、预制隔舱和边缘板构成,中心单盘板呈圆盘板状设置,预制隔舱关于中心单盘板的外周均匀分布设置,边缘板包括内边缘板和外边缘板,内边缘板和外边缘板垂直于预制隔舱设置,内边缘板设于预制隔舱的内环处,外边缘板设于预制隔舱的外环处,预制隔舱的上、下表面与中心单盘板之间采用连续满角焊,边缘板与预制隔舱的接触面之间应采用双面连续焊。本发明属于浮顶技术领域,具体是提供了一种采用不锈钢材质,焊接式不锈钢制单盘式浮顶隔舱厚度远远低于碳钢单盘,提高罐容利用率,无需防腐作业,可以降低储罐内焊接工作量以及施工难度,可以提高施工安全性的焊接式不锈钢制单盘式浮顶。

技术研发人员:高桂芳,陈江,李民康,王洪光
受保护的技术使用者:北斗启明(北京)节能科技服务有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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