电动变频齿轮齿条式升降系统的制作方法

本发明属于升降装置，具体为电动变频齿轮齿条式升降系统。

背景技术：

1、在设备安装的时候，由于经常需要将设备安装在较高的位置，故经常需要借助到升降设备。

2、现有技术中，升降设备的类型具有多种，例如大型的吊车、龙门吊等，每种设备均对应不同的使用场景。

3、针对产线上的升降系统而言，上述升降系统均不能适用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供电动变频齿轮齿条式升降系统，有效的解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电动变频齿轮齿条式升降系统，包括框架与底座，框架的数量为两个，两个框架平行且竖直布置，且两个框架均固接在底座上，在框架内设置有升降组件，在升降组件上固接有移动板，在框架上设置有能够转动的驱动齿轮，驱动齿轮的轴线上设置有中轴，中轴上套有轴承，中轴的外圈固接在框架上，在框架的一侧设置有输送带，输送带的一侧设置有推板，推板上固接有气缸，气缸能够将推板推向移动板。

3、优选的，所述升降组件包括第一滑板，所述框架内开设有第一滑槽，第一滑板设置在第一滑槽内，且第一滑槽的上端为开口状，第一滑板上固接有第一滑块，第一滑块插入到第一滑槽的内壁中，在第一滑板内开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑板，在第二滑板的侧壁上固接有第二滑块，第二滑块插入到第二滑槽的内壁中，所述第一滑板与第二滑板上均设置有齿条，驱动齿轮与齿条相互啮合，且当第二滑板位于第二滑槽的底部时，驱动齿轮与第二滑板相互啮合。

4、优选的，所述第二滑板的侧壁上固接有限位块，所述第二滑槽的内壁上开设有限位槽，限位槽的数量为两个，且限位块能够插入到限位槽内，限位块为弹性材质制成。

5、优选的，所述移动板上开设有滑动槽，且在滑动槽内设置有夹持组件与螺杆，夹持组件的数量为两个，且夹持组件穿过螺杆，当螺杆转动时，两个夹持组件能够相互靠近/远离，以将移动板上的工件进行夹持固定。

6、优选的，所述夹持组件包括固定板与移动块，固定板与移动块之间通过转轴相连并相互铰接，所述螺杆穿过移动块并与移动块螺纹连接。

7、优选的，所述转轴与固定板之间固接，且转轴延伸到移动块外，在滑动槽的一端上固接有固定齿，在转轴上开设有第三滑槽，当转轴靠近固定齿时，固定齿能够插入到第三滑槽内，并使得转轴转动。

8、优选的，所述固定板的一侧开设有凹槽，在凹槽内设置有接触板，接触板通过弹簧与凹槽的内壁相连，在接触板上连接有销块，销块通过第二连接绳与接触板相连，在滑动槽的端部开设有连接槽，销块能够插入到连接槽内。

9、优选的，所述第二滑板上设置有第一连接绳的一端，第一连接绳的另一端缠绕在螺杆上，且在螺杆外还设置有扭簧。

10、优选的，两个框架上具有一个驱动齿轮，两个所述驱动齿轮上分别设置有一个皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接传动。

11、优选的，所述框架上固接有挡板。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1)、本发明能够对方便用户将工件输送至预定的高度，且通过齿轮齿条的配合，能够使得本装置在使用的时候，更加稳定；

14、2)、通过设置有移动板能够方便用户将工件进行放置，且配合着输送带的使用，能够对工件进行输送，且当工件被输送带预定位置的时候，通过气缸与推板使用的使用，能够将工件推至移动板上；

15、3)、通过设置有第一滑板、第二滑板与夹持组件，能够在本装置使用的时候，对放置在移动板上的工件进行夹持固定，保证了在升降过程中工件的稳定性。

技术特征：

1.电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：包括框架(101)与底座(102)，框架(101)的数量为两个，两个框架(101)平行且竖直布置，且两个框架(101)均固接在底座(102)上，在框架(101)内设置有升降组件，在升降组件上固接有移动板(103)，在框架(101)上设置有能够转动的驱动齿轮(104)，驱动齿轮(104)的轴线上设置有中轴，中轴上套有轴承(111)，中轴的外圈固接在框架(101)上，在框架(101)的一侧设置有输送带(201)，输送带(201)的一侧设置有推板(301)，推板(301)上固接有气缸(302)，气缸(302)能够将推板(301)推向移动板(103)。

2.根据权利要求1所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述升降组件包括第一滑板(107)，所述框架(101)内开设有第一滑槽(106)，第一滑板(107)设置在第一滑槽(106)内，且第一滑槽(106)的上端为开口状，第一滑板(107)上固接有第一滑块(108)，第一滑块(108)插入到第一滑槽(106)的内壁中，在第一滑板(107)内开设有第二滑槽(109)，第二滑槽(109)内设置有第二滑板(110)，在第二滑板(110)的侧壁上固接有第二滑块，第二滑块插入到第二滑槽(109)的内壁中，所述第一滑板(107)与第二滑板(110)上均设置有齿条，驱动齿轮(104)与齿条相互啮合，且当第二滑板(110)位于第二滑槽(109)的底部时，驱动齿轮(104)与第二滑板(110)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述第二滑板(110)的侧壁上固接有限位块(124)，所述第二滑槽(109)的内壁上开设有限位槽(125)，限位槽(125)的数量为两个，且限位块(124)能够插入到限位槽(125)内，限位块(124)为弹性材质制成。

4.根据权利要求2所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述移动板(103)上开设有滑动槽，且在滑动槽内设置有夹持组件与螺杆(115)，夹持组件的数量为两个，且夹持组件穿过螺杆(115)，当螺杆(115)转动时，两个夹持组件能够相互靠近/远离，以将移动板(103)上的工件进行夹持固定。

5.根据权利要求4所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述夹持组件包括固定板(113)与移动块(117)，固定板(113)与移动块(117)之间通过转轴(118)相连并相互铰接，所述螺杆(115)穿过移动块(117)并与移动块(117)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述转轴(118)与固定板(113)之间固接，且转轴(118)延伸到移动块(117)外，在滑动槽的一端上固接有固定齿(122)，在转轴(118)上开设有第三滑槽(119)，当转轴(118)靠近固定齿(112)时，固定齿(112)能够插入到第三滑槽(119)内，并使得转轴(118)转动。

7.根据权利要求6所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述固定板(113)的一侧开设有凹槽，在凹槽内设置有接触板(126)，接触板(126)通过弹簧(123)与凹槽的内壁相连，在接触板(126)上连接有销块(120)，销块(120)通过第二连接绳(121)与接触板(126)相连，在滑动槽的端部开设有连接槽(127)，销块(120)能够插入到连接槽(127)内。

8.根据权利要求2所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述第二滑板(110)上设置有第一连接绳(114)的一端，第一连接绳(114)的另一端缠绕在螺杆(115)上，且在螺杆(115)外还设置有扭簧(116)。

9.根据权利要求2所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：两个框架(101)上具有一个驱动齿轮(104)，两个所述驱动齿轮(104)上分别设置有一个皮带轮(112)，两个皮带轮(112)之间通过皮带(105)连接传动。

10.根据权利要求1所述的电动变频齿轮齿条式升降系统，其特征在于：所述框架(101)上固接有挡板(128)。

技术总结
本发明公开了电动变频齿轮齿条式升降系统，包括框架与底座，框架的数量为两个，两个框架平行且竖直布置，且两个框架均固接在底座上，在框架内设置有升降组件，在升降组件上固接有移动板，在框架上设置有能够转动的驱动齿轮，驱动齿轮的轴线上设置有中轴，中轴上套有轴承，中轴的外圈固接在框架上，在框架的一侧设置有输送带，输送带的一侧设置有推板。在本发明实施过程中，能够对方便用户将工件输送至预定的高度，且通过齿轮齿条的配合，能够使得本装置在使用的时候，更加稳定；并能够方便用户将工件进行放置，且配合着输送带的使用，能够对工件进行输送，且当工件被输送带预定位置的时候，通过气缸与推板使用的使用，能够将工件推至移动板上。

技术研发人员：王旭东,李庙双,张心,谭政辉
受保护的技术使用者：江苏海龙风电科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13