一种粉状物打包设备的制作方法

本发明应用于粉状物打包设备，名称是一种粉状物打包设备。

背景技术：

1、热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一，pvc热稳定剂有单体(粉状)，复合(片状、膏状、液体)，无毒钙锌，有机锡等，现主要的品种为grc系列稀土多功能复合稳定剂。该系列它以我国丰富轻稀土资源为主要原料，经计算机辅助优化设计与一种和数种阴离子基络合并协同剂调优复配而成，是一种无毒、无味、除具有优良的热稳定性和长期耐候性外，兼具有改善加工、偶联、增韧、增艳等作用于的pvc用新一代的稳定剂。

2、由于稳定剂具体粉末状，因此在生产打包过程中会产生很多的粉尘在车间中漂浮，同时稳定剂具有润滑作用，若是在打包时漂浮的粉尘颗粒粘附在打包设备上，在打包时打包袋的重力增加，会因为稳定剂粉尘合理黏附在打包设备上，会影响打包机的夹紧力，使得打包袋脱离打包设备，因此会影响打包质量。

3、故，有必要提供一种粉状物打包设备，可以对打包设备上的粉尘清理，提高打包设备的打包质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种粉状物打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种粉状物打包设备，包含打包壳、入料斗、控制器、推进组件、打包组件、承载桌，其中：

3、所述推进组件设置于打包壳的顶部，所述入料斗设置于推进组件的顶部，用于将物料引入推进组件中，通过推进组件将物料推入到打包组件中，所述打包组件设置于打包壳的前侧，用于将物料打包，所述控制器固定于打包壳的右侧，所述打包壳的顶部下方设置有斜面；

4、所述打包组件包括有落料筒，所述落料筒的两侧均固定有连接板，所述连接板的底部固定有第四驱动，所述第四驱动的输出端固定有清理板，所述清理板的表面贴合有清理棉，所述第四驱动与控制器为电连接。

5、在一个实施例中，所述打包组件还包括有第二驱动、第三连接杆，其中：

6、所述落料筒固定于打包壳顶部的下方，所述第二驱动设置有两组，均位于落料筒的两侧，所述第二驱动均与打包壳的斜面固定，所述第二驱动与控制器为电连接，每组所述第二驱动的输出端固定有第一连接杆，所述第一连接杆与落料筒的一侧为铰接，两组所述第一连接杆之间固定有连接轴，所述连接轴上固定有两组第二连接杆，均设置于落料筒的两侧，两组所述第二连接杆的末端之间固定有第一圆弧板，所述第三连接杆设置有两组，均设置于落料筒的两侧，每组所述第三连接杆均与打包壳的斜面固定，两组第三连接杆的末端之间固定有第二圆弧板。

7、在一个实施例中，每组所述第二连接杆的末端固定有第一压块，每组所述第三连接杆的末端固定有第二压块，所述第一压块与第二压块为配合结构；

8、所述第一压块靠近第二压块的一侧固定有摩擦条纹。

9、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有清理板和清理棉对第一压块和第二压块的表面进行清理，将润滑剂粉尘去除，提高打包时的质量。

技术特征：

1.一种粉状物打包设备，包含打包壳(1)、入料斗(3)、控制器(2)、推进组件、打包组件、承载桌(6)，其中：

2.根据权利要求(1)所述的一种粉状物打包设备，其特征在于：所述打包组件还包括有第二驱动(16)、第三连接杆(15)，其中：

3.根据权利要求(2)所述的一种粉状物打包设备，其特征在于：每组所述第二连接杆(13)的末端固定有第一压块(34)，每组所述第三连接杆(15)的末端固定有第二压块(35)，所述第一压块(34)与第二压块(35)为配合结构；

4.根据权利要求(1)所述的一种粉状物打包设备，其特征在于：所述推进组件包括有连接壳(24)、连接套(9)、螺旋片(30)、罩壳(5)、中枢壳(4)，其中：

5.根据权利要求(4)所述的一种粉状物打包设备，其特征在于：每组所述传动杆(29)位于罩壳(5)内部的一端均固定有从动轮(28)，所述打包壳(1)的顶部下方设置有斜面，所述斜面的右侧固定有第一驱动(25)，所述第一驱动(25)的输出端设置于打包壳(1)的外侧，所述第一驱动(25)的输出端固定有主动轮(27)，所述主动轮(27)与从动轮(28)之间通过皮带连接，所述第一驱动(25)与控制器(2)为电连接。

6.根据权利要求(1)所述的一种粉状物打包设备，其特征在于：所述打包壳(1)的内部固定有第三驱动(21)，所述打包壳(1)的外侧设置推板(8)，所述第三驱动(21)的输出端与打包壳(1)为滑动连接，所述第三驱动(21)的输出端与推板(8)为固定连接，所述第三驱动(21)与控制器(2)为电连接。

7.根据权利要求(1)所述的一种粉状物打包设备，其特征在于：所述打包壳(1)靠近落料筒(10)出口的一侧固定有筛板(18)，所述打包壳(1)的另一侧固定有收集箱(20)，所述打包壳(1)的内部固定有吸收壳(22)，所述筛板(18)与吸收壳(22)相互贯穿，所述收集箱(20)与吸收壳(22)为管道连接，所述收集箱(20)与吸收壳(22)的管道之间连接有第一泵体(26)，使其产生吸力，所述第一泵体(26)与控制器(2)为电连接，所述收集箱(20)与入料斗(3)之间为管道连接，所述收集箱(20)与入料斗(3)的管道上连接有第二泵体(19)，所述第二泵体(19)与控制器(2)为电连接。

8.根据权利要求(1)所述的一种粉状物打包设备，其特征在于：所述承载桌(6)设置于打包壳(1)的一侧，所述承载桌(6)设置于落料筒(10)的下方，所述承载桌(6)的顶部两侧固定有围栏(7)，所述承载桌(6)的顶部中间固定有电子秤(36)，所述电子秤(36)与控制器(2)为电连接。

技术总结
本发明公开了一种粉状物打包设备，包含打包壳、入料斗、控制器、推进组件、打包组件、承载桌，其中：所述推进组件设置于打包壳的顶部，所述入料斗设置于推进组件的顶部，用于将物料引入推进组件中，通过推进组件将物料推入到打包组件中，所述打包组件设置于打包壳的前侧，用于将物料打包，所述控制器固定于打包壳的右侧，所述打包壳的顶部下方设置有斜面；所述打包组件包括有落料筒，所述落料筒的两侧均固定有连接板，所述连接板的底部固定有第四驱动，所述第四驱动的输出端固定有清理板，所述清理板的表面贴合有清理棉，所述第四驱动与控制器为电连接，本发明，便捷高效地实现了夹紧力的功能。

技术研发人员：芮黎宁,杨婧鳐,陈信中,芮峰,温洪淳
受保护的技术使用者：溧阳市大地新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13