一种麦拉片剥离加工设备的制作方法

文档序号:34450844发布日期:2023-06-13 14:35阅读:65来源:国知局
一种麦拉片剥离加工设备的制作方法

本发明涉及麦拉片加工设备,尤其涉及一种麦拉片剥离加工设备。


背景技术:

1、麦拉片是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热,经过酯交换和真空缩聚,双轴拉伸而成的薄膜。麦拉片外观有乳白色、黑色、本色、透明色等诸多种颜色分类。麦拉片有多种材料之分,比如,pet麦拉片、pvc麦拉片、pc麦拉片、防火麦拉片等,可用于电机、电容器、线圈、电缆的绝缘材料,还可与青稞纸制成复合型绝缘材料。现已广泛用于电气绝缘行业,适用于电子、家用电器、仪表、显示器、电机槽缝、电脑及周边设备的垫片、档片、屏幕及保护作用。

2、现有技术中,麦拉片玻璃加工设备虽然可以用切刀对麦拉片模切后剥离剔除,但其剥离结构无法实现对麦拉片剥离后自动堆叠与收集,还得工人手动拾取,增加工作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本发明公开一种麦拉片剥离加工设备,旨在解决剥离结构无法实现对麦拉片剥离后自动堆叠与收集,还得工人手动拾取的技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种麦拉片剥离加工设备,包括机架,所述机架的顶部表面安装有对称分布的固定板,所述机架的一侧设置有收集箱,还包括:

4、剥离组件,所述剥离组件设置在固定板上,所述剥离组件包括通过密封轴承转动连接在固定板内部的剥离辊,所述剥离辊的内部设置有负压筒,所述负压筒的表面开设有呈等间距分布的吸气孔,且吸气孔设置在负压筒的右侧外壁上,所述剥离辊的外壁表面安装有对称分布的吸气管,所述吸气管的端部连接有吸盘,所述负压筒的一端贯穿其中一个固定板延伸至外部连接有负压风机,所述负压风机安装在其中一个固定板的一侧表面上;

5、输料通道,设置在机架的一侧,所述输料通道一端的输料口位于剥离组件的正上方,所述输料通道内转角处内壁设置有倾斜的斜滑面,所述斜滑面的倾斜角延伸至输料通道底部出料口的左侧内壁处;

6、移动组件,设置在输料通道上,用于提高物料输送流畅度;

7、矫正组件,安装在输料通道上与移动组件相联动,用于防止物料翻滚垂直下落。

8、通过在固定板上设置的剥离组件,对输送过来的麦拉片吸附拿取,避免对物料表面造成划伤损坏,然后输送至输料通道处的进料口处,通过输料通道将物料滑落至收集箱内,从而实现对麦拉片进行自动剥离、收集堆叠,操作方便快捷,有效减小工作人员的劳动强度。

9、在一个优选的方案中,所述负压风机的底部连接有输气管,所述输气管的一端连接有进气管,所述进气管嵌入安装在进气盒上,所述进气盒的一侧面与输料通道固定相连,所述进气盒的内部设置有叶轮,所述进气盒的一侧固定连接有出气管,所述叶轮的轴心处连接有驱动轴,所述输料通道的底部通过轴承转动连接有转动辊,六个所述转动辊表面均固定有转动齿轮,所述转动齿轮的表面通过链条传动连接,所述驱动轴的端部贯穿进气盒与其中一个所述转动辊相连。

10、通过剥离组件与移动组件的相互联动,在对物料吸附输送的过程中,避免输料通道处的进料通道过长,物料输送动力过小导致物料停留在输料通道内,适应不同宽度麦拉片的剥离输送,提高装置物料收集的顺畅度。

11、在一个优选的方案中,所述驱动轴的表面位于进气盒和叶轮之间固定有凸轮,所述凸轮的表面贴合有限位杆,所述限位杆的一侧面连接有滑杆,所述限位杆与进气盒之间固定有挤压弹簧,所述挤压弹簧套设在滑杆的表面上,所述滑杆的一端滑动贯穿进气盒并延伸至外部与气筒滑动相连,所述气筒的一侧面与输料通道的外壁连接固定,所述滑杆的一端连接有滑动连接在气筒内的活塞,所述气筒的一端固定有输送管,所述输送管的端部固定有连接板,所述连接板的底部安装有矫正管。

12、通过移动组件和矫正组件的相互联动,在物料输送下落的过程中,利用矫正组件可避免滑落的麦拉片翻滚杂乱的堆叠,使其物料垂直下落堆叠在一起,进一步加强物料的堆叠效果。

13、由上可知,一种麦拉片剥离加工设备,包括机架,所述机架的顶部表面安装有对称分布的固定板,所述机架的一侧设置有收集箱,还包括:

14、剥离组件,所述剥离组件设置在固定板上,所述剥离组件包括通过密封轴承转动连接在固定板内部的剥离辊,所述剥离辊的内部设置有负压筒,所述负压筒的表面开设有呈等间距分布的吸气孔,且吸气孔设置在负压筒的右侧外壁上,所述剥离辊的外壁表面安装有对称分布的吸气管,所述吸气管的端部连接有吸盘,所述负压筒的一端贯穿其中一个固定板延伸至外部连接有负压风机,所述负压风机安装在其中一个固定板的一侧表面上;

15、输料通道,设置在机架的一侧,所述输料通道一端的输料口位于剥离组件的正上方,所述输料通道内转角处内壁设置有倾斜的斜滑面,所述斜滑面的倾斜角延伸至输料通道底部出料口的左侧内壁处;

16、移动组件,设置在输料通道上,用于提高物料输送流畅度;

17、矫正组件,安装在输料通道上与移动组件相联动,用于防止物料翻滚垂直下落。本发明提供的一种麦拉片剥离加工设备具有自动化剥离、收集堆叠与一体、减小工作人员的劳动强度、使用方便的技术效果。



技术特征:

1.一种麦拉片剥离加工设备,包括机架(1),所述机架(1)的顶部表面安装有对称分布的固定板(2),所述机架(1)的一侧设置有收集箱(5),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述负压风机(305)的底部连接有输气管(601),所述输气管(601)的一端连接有进气管(602),所述进气管(602)嵌入安装在进气盒(603)上,所述进气盒(603)的一侧面与输料通道(4)固定相连,所述进气盒(603)的内部设置有叶轮(604),所述进气盒(603)的一侧固定连接有出气管(605),所述叶轮(604)的轴心处连接有驱动轴(606),所述输料通道(4)的底部通过轴承转动连接有转动辊(607),六个所述转动辊(607)表面均固定有转动齿轮(608),所述转动齿轮(608)的表面通过链条(609)传动连接,所述驱动轴(606)的端部贯穿进气盒(603)与其中一个所述转动辊(607)相连。

3.根据权利要求2所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述驱动轴(606)的表面位于进气盒(603)和叶轮(604)之间固定有凸轮(701),所述凸轮(701)的表面贴合有限位杆(702),所述限位杆(702)的一侧面连接有滑杆(703),所述限位杆(702)与进气盒(603)之间固定有挤压弹簧(704),所述挤压弹簧(704)套设在滑杆(703)的表面上,所述滑杆(703)的一端滑动贯穿进气盒(603)并延伸至外部与气筒(705)滑动相连,所述气筒(705)的一侧面与输料通道(4)的外壁连接固定,所述滑杆(703)的一端连接有滑动连接在气筒(705)内的活塞(706),所述气筒(705)的一端固定有输送管(707),所述输送管(707)的端部固定有连接板(708),所述连接板(708)的底部安装有矫正管(709)。

4.根据权利要求1所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述收集箱(5)的顶部开设有落料口(10),所述收集箱(5)的内部设置有抽屉盒(9),所述落料口(10)与抽屉盒(9)顶部的开口大小相同。

5.根据权利要求3所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述矫正管(709)呈阶梯状插入输料通道(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述剥离辊(300)的表面固定有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)的表面啮合有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)的轴心处连接有转动杆,转动杆的一端贯穿其中一个固定板(2)与驱动部(13)的输出端相连,所述驱动部(13)安装在其中一个固定板(2)的侧面上。

7.根据权利要求1所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述机架(1)的顶部表面开设有输送槽(14)。

8.根据权利要求1所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述收集箱(5)的一侧面安装有固定杆(15),所述固定杆(15)的端部与机架(1)连接固定。

9.根据权利要求1所述的一种麦拉片剥离加工设备,其特征在于,所述收集箱(5)安装在输料通道(4)底部的出料口处,所述收集箱(5)的内部设置有抽屉盒(9)。


技术总结
本发明公开了一种麦拉片剥离加工设备,涉及麦拉片加工设备技术领域。本发明公开的一种麦拉片剥离加工设备,包括机架,所述机架的顶部表面安装有对称分布的固定板,所述机架的一侧设置有收集箱,还包括:剥离组件,所述剥离组件设置在固定板上,所述剥离组件包括通过密封轴承转动连接在固定板内部的剥离辊,所述剥离辊的内部设置有负压筒,本发明通过在固定板上设置的剥离组件,对输送过来的麦拉片吸附拿取,避免对物料表面造成划伤损坏,然后输送至输料通道处的进料口处,通过输料通道将物料滑落至收集箱内,从而实现对麦拉片进行自动剥离、收集堆叠,操作方便快捷,有效减小工作人员的劳动强度。

技术研发人员:李柏翰,丁志华,谭儒峰,朱勇彬
受保护的技术使用者:捷讯精密橡胶(苏州)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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