一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置的制作方法

本发明涉及犁式卸料，具体涉及一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置。

背景技术：

1、电液动犁式卸料机以电动液压推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆，带动框架前进，完成犁刀下落，并支承起平托辊组，使胶带工作面平直，犁刀下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上的物料卸入漏斗；

2、例如公布号：cn 204957759 u本发明公开了一种无级多限位卸料装置，所述卸料装置包括胶带机，以及位于所述胶带机上方的犁式卸料结构，所述胶带机与所述犁式卸料结构通过垂直的支撑柱连接，所述支撑柱上方设置有电动推杆，所述犁式卸料结构包括犁式卸料框架，以及分别位于所述犁式卸料框架两侧的第一犁刀、第二犁刀，所述第一犁刀或第二犁刀的下部还设置有一个挡板，所述挡板与所述第一犁刀或所述第二犁刀平行，所述电动推杆与所述犁式卸料框架连接，所述电动推杆前端还设置有一个限位开关，所述卸料装置可以按照预定的任何比例将胶带机上的物料分为两个部分，分别进入干燥系统和旁路系统，实现卸料量的可调可控，实现无级多限位卸料；

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的犁式卸料装置，其卸料过程，通过犁头对运动物料的分流，现有的卸料装置，犁头的横向偏移位置不易调整，且调整后，犁头的两个分流侧板的角度不能协同配合，导致卸料过程中，分流效果不佳，对卸料流量调节效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置，解决以下技术问题：现有的卸料装置，犁头的横向偏移位置不易调整，且调整后，犁头的两个分流侧板的角度不能协同配合，导致卸料过程中，分流效果不佳，对卸料流量调节效果不佳。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置，包括滚筒输送机本体，所述滚筒输送机本体设置在支撑架的一侧，所述滚筒输送机本体的顶侧固定有固定板，所述固定板上装配有拉升结构，所述拉升结构的作用端装配有卸料组件；

4、所述卸料组件包括第一连接板，两个第一连接板沿竖直方向并列设置，两个所述第一连接板通过第二连接板连接固定，两个第一连接板上通过销轴配合转动安装有两个分流板，所述第一连接板的中部固接有第二固定杆，所述第二固定杆上沿竖直方向固定有推头，所述推头的两侧边铰接有拨动板。

5、作为本发明进一步的方案：所述安装板的两侧边均平行固定有两个第一固定杆，两个第一固定杆之间设置有矩形框，所述矩形框的两端分别固定有扭动轴，所述扭动轴转动安装在第一固定杆上的杆孔内。

6、作为本发明进一步的方案：所述矩形框内设置有贯穿孔，所述分流板贯穿设置在贯穿孔内，能够在分流板活动时，矩形框能够在扭动轴自由扭动，配合实现对分流板角度调整。

7、作为本发明进一步的方案：所述推头为中部弯折结构，所述第一连接板与分流板之间封装有橡胶条，能够配合实现推头和分流板之间连接，能够实现连续性分流卸料作业。

8、作为本发明进一步的方案：所述安装板的一侧顶部固定有活动盒，所述活动盒的一端装配有活动马达，所述活动马达的输出端安装有活动螺杆，所述活动螺杆转动装配在活动盒内部，所述滑块滑动在活动盒内，所述滑块内开设有螺孔，所述活动螺杆贯穿设置在螺孔内。

9、作为本发明进一步的方案：所述滑块上固定有支撑板，所述第一连接板的顶部通过销轴配合转动安装有伸缩杆，所述伸缩杆上开设有滑孔，所述支撑板的顶侧开设有螺孔，螺孔内配合装配有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿滑孔设置。

10、作为本发明进一步的方案：所述拉升结构包括摆动板，所述固定板的顶侧开设有豁口，豁口内通过摆动轴配合摆动安装有摆动板，所述摆动板的顶侧安装有拉升电机，所述拉升电机的输出端固定有第二连接座，所述第二连接座上通过销轴配合转动连接有伸缩丝杆。

11、作为本发明进一步的方案：所述安装板的另一侧固定有第一连接座，所述第一连接座上通过销轴配合转动安装有螺纹管，所述伸缩丝杆配合装配在螺纹管内，能够撇和和实现对卸料组件的放置和拉升。

12、作为本发明进一步的方案：所述安装板的另一侧底部边缘固接有拉升配合板，所述拉升配合板的一端通过销轴配合转动安装在固定板的边侧。

13、作为本发明进一步的方案：所述滚筒输送机本体和支撑架并列设置，所述卸料组件设置在滚筒输送机本体的上方，能够保证滚筒输送机的卸料作业效果。

14、本发明的有益效果：

15、将推头在滚筒输送机本体上的位置进行调整，在调整推头位于滚筒输送机本体的偏心位置，能够横向的调整分流量，调整伸缩杆的滑动间距和摆角，能够对推头的摆动角度进行调整，调整两侧分流板的摆动状态，能够配合推头调整，实现对分流量和分流倾角的调整，达到对卸料量的调整，能够提高犁式卸料的能力，同时能够提高对卸料流量的把控能力，能够配合达到更好的卸料效果；

16、主要在伸缩丝杆旋转过程中，伸缩丝杆相对于螺纹管深入或者延伸，能够对调整固定板顶部与卸料组件之间的间距，在拉升配合板的摆动配合下，能够实现对卸料组件的拉升或者放置，在拉升电机作业时，由于螺纹管和伸缩丝杆的摆角改变，摆动板在摆动轴的配合下摆角也发生改变，能够更好的配合对卸料组件的放置作业，能够保证放置过程的平稳，且使得卸料组件整体更好的与滚筒输送机本体的辊面齐平设置，更好的配合卸料作业。

技术特征：

1.一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置，包括滚筒输送机本体(1)，所述滚筒输送机本体(1)设置在支撑架(2)的一侧，其特征在于，所述滚筒输送机本体(1)的顶侧固定有固定板(3)，所述固定板(3)上装配有拉升结构(4)，所述拉升结构(4)的作用端装配有卸料组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，安装板(51)的两侧边均平行固定有两个第一固定杆(510)，两个第一固定杆(510)之间设置有矩形框(513)，所述矩形框(513)的两端分别固定有扭动轴(512)，所述扭动轴(512)转动安装在第一固定杆(510)上的杆孔内。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，所述矩形框(513)内设置有贯穿孔，所述分流板(511)贯穿设置在贯穿孔内。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，所述推头(515)为中部弯折结构，所述第一连接板(514)与分流板(511)之间封装有橡胶条(517)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，所述安装板(51)的一侧顶部固定有活动盒(52)，所述活动盒(52)的一端装配有活动马达(53)，所述活动马达(53)的输出端安装有活动螺杆(56)，所述活动螺杆(56)转动装配在活动盒(52)内部，滑块(54)滑动在活动盒(52)内，所述滑块(54)内开设有螺孔，所述活动螺杆(56)贯穿设置在螺孔内。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，所述滑块(54)上固定有支撑板(55)，所述第一连接板(514)的顶部通过销轴配合转动安装有伸缩杆(59)，所述伸缩杆(59)上开设有滑孔(58)，所述支撑板(55)的顶侧开设有螺孔，螺孔内配合装配有锁紧螺杆(57)，所述锁紧螺杆(57)贯穿滑孔(58)设置。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，所述拉升结构(4)包括摆动板(47)，所述固定板(3)的顶侧开设有豁口，豁口内通过摆动轴(45)配合摆动安装有摆动板(47)，所述摆动板(47)的顶侧安装有拉升电机(44)，所述拉升电机(44)的输出端固定有第二连接座(46)，所述第二连接座(46)上通过销轴配合转动连接有伸缩丝杆(43)。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，安装板(51)的另一侧固定有第一连接座(42)，所述第一连接座(42)上通过销轴配合转动安装有螺纹管(41)，所述伸缩丝杆(43)配合装配在螺纹管(41)内。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，所述安装板(51)的另一侧底部边缘固接有拉升配合板(48)，所述拉升配合板(48)的一端通过销轴配合转动安装在固定板(3)的边侧。

10.根据权利要求1所述的一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置,其特征在于，所述滚筒输送机本体(1)和支撑架(2)并列设置，所述卸料组件(5)设置在滚筒输送机本体(1)的上方。

技术总结
本发明公开了一种滚筒运输机用可调卸料量的犁式卸料装置，涉及犁式卸料技术领域，包括滚筒输送机本体，所述滚筒输送机本体设置在支撑架的一侧，所述滚筒输送机本体的顶侧固定有固定板，所述固定板上装配有拉升结构，所述拉升结构的作用端装配有卸料组件，将推头在滚筒输送机本体上的位置进行调整，在调整推头位于滚筒输送机本体的偏心位置，能够横向的调整分流量，调整伸缩杆的滑动间距和摆角，能够对推头的摆动角度进行调整，调整两侧分流板的摆动状态，能够配合推头调整，实现对分流量和分流倾角的调整，达到对卸料量的调整，能够提高犁式卸料的能力，同时能够提高对卸料流量的把控能力，能够配合达到更好的卸料效果。

技术研发人员：徐春杰,许志,汪永,钱和平,占克胜
受保护的技术使用者：安徽大鼎智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13