一种自动进出料滚筒输送机的制作方法

本发明涉及输送机，具体为一种自动进出料滚筒输送机。

背景技术：

1、两端动力滚道的衔接采用直接对接方式，这种方式易出现过渡不畅，滚道损坏等问题，尤其是当运输物体偏重，往往容易在过渡处引发机械故障，在申请号为2012105391360的一种自动进出料滚筒输送机，包括滚道、动力装置及机架，所述滚道的一端下方设有进出料装置，进出料装置包括无杆气缸、位于无杆气缸下部的气缸垫板，与无杆气缸上部活塞滑块相连接的推拉杆，该运输机既能实现两动力滚道的过渡，也能实现物料台与运输机之间的过渡，能有效解决过渡不畅，滚道损坏等问题，且自动化程度高，过渡过程平稳有序，结构紧凑合理，占用空间少。

2、该装置虽然具备上述优点，但是在实际使用过程中，仍存在以下的缺陷：

3、1)、该装置的推拉杆和推拉销采用活塞杆式往复运动，其用于驱动的气缸需要供气和排气，此过程较为耗费时间，且导致工作频率较低，从而导致工作的效率降低，若提高气缸做功以提升频率，则会对输送机整体造成较大冲击，从而引起设备的损坏；

4、2)、该装置推拉销伸缩不断与托盘网格相接触，并未设置有效防护措施，一方面容易造成托盘的损害，另一方面容易造成推拉销的磨损，从而降低气密性，影响气缸驱动的稳定性。

5、因此需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动进出料滚筒输送机，解决了现有自动进出料滚筒输送机使用时，由于采用气缸进行驱动，在进气、排气过程较为耗费时间，导致装置频率较低，从而降低了工作效率，同时推拉销工作过程中，存在磨损容易降低气密性，影响气缸驱动的稳定性，以及造成托盘损坏的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动进出料滚筒输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的外部设置平推机构，所述平推机构包括推板，所述推板底部的两侧均活动连接有立板，两侧所述立板的外部设置有顶升组件，所述推板的顶部设置有拨动组件，所述推板底部的两侧均固定连接有滑条，两侧所述滑条的外表面分别与两侧立板的顶部嵌入滑动连接，两侧所述立板的外表面之间设置有异杆，所述异杆外表面的两侧均活动连接有两个固杆，两侧所述固杆的两端均通过圆板固定连接，所述异杆的两端均固定连接有摇臂，一侧所述摇臂的端部与一侧立板的外表面嵌入转动连接，另一侧所述摇臂的端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面与另一侧立板的外表面固定连接，一侧所述圆板的外表面贯穿转动连接有支板，所述支板的外表面分别与两侧立板的外表面固定连接，另一侧所述圆板的外表面固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有螺套，所述螺套的外表面通过连板与推板的外表面固定连接。

3、优选的，所述顶升组件包括固框，所述固框的外表面固定连接有固板，所述固板的外表面与输送机本体的外表面固定连接，所述固框的顶部活动连接有顶板，所述顶板的外表面分别与两侧立板的外表面固定连接，所述固框的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端在凹槽的内部伸缩，所述伸缩杆的输出端与顶板的外表面固定连接。

4、优选的，所述固框的内部设置有动框，所述动框的外表面与顶板的外表面固定连接，所述动框的内壁活动连接有莱洛轮，所述莱洛轮的本体贯穿固定连接有转杆，所述转杆的一端与固框的内壁嵌入转动连接，所述转杆的另一端固定连接有顶升电机，所述顶升电机的外表面与固框的内壁固定连接。

5、优选的，所述拨动组件包括横条，所述横条的外表面与推板的外表面固定连接，所述横条的外表面固定连接有竖杆，所述竖杆的外表面套设有胶套，所述胶套的外表面固定连接有折条。

6、优选的，所述横条的内部开设有内腔，所述横条的本体开设有贯通的连槽，所述连槽的内部与内腔的内部相连通，所述折条的外表面分别与连槽以及内腔的内部活动连接，所述内腔的内部活动活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外部设置有压动单元。

7、优选的，所述折条的本体开设有贯通的卡槽，所述卡槽的内部与弹簧杆的输出端活动连接，所述折条的外表面开设有斜槽，所述斜槽的内部与卡槽的内部相连通，所述斜槽的内部与弹簧杆的输出端活动连接。

8、优选的，所述压动单元包括滑槽，所述滑槽开设在横条的本体上且呈贯通状态，所述滑槽的内部与内腔的内部相连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面与内腔的内表面滑动连接，所述滑杆的一端固定连接有压板。

9、优选的，所述滑杆的另一端固定连接有压条，所述压条的外表面与内腔的内部活动连接，所述压条的外部设置有连条，所述连条的外表面与弹簧杆的输出端固定连接，所述连条的外表面开设有压槽，所述压条的外表面与压槽的内部活动连接。

10、有益效果

11、本发明提供了一种自动进出料滚筒输送机。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、(1)通过设置平推机构，驱动电机通过摇臂带动异杆持续转动，使得异杆围绕中心轴点，进行圆锥形转动，且异杆转动与固杆接触，带动圆板往复转动，再通过丝杆与螺套的螺纹连接，使得推板高频往复横向运动，从而可快速推动托盘运动，提升工作效率。

13、(2)通过设置顶升组件，顶升电机通过转杆带动莱洛轮持续转动，且由于莱洛轮与动框的连接，以及莱洛轮偏心转动，以使得顶板连续且高频的升降，从而使得顶板适配推板的频率，以提升整体的工作效率。

14、(3)通过设置拨动组件，利用横条和竖杆的组合，并配合顶板的顶动，使得竖杆无需往复伸缩，从而降低了自身的磨损，同时竖杆通过胶套与托盘网格相接触，减少两者相互的磨损，同时在竖杆或者胶套磨损情况下，也不影响装置的正常使用。

15、(4)通过设置压动单元，通过压板下压滑杆，并通过压条和连条的组合，使得弹簧杆输出端回缩，并脱离与卡槽的卡接，从而可快速完成胶套的拆卸，以便于快速进行更换，以方便装置的连续使用。

技术特征：

1.一种自动进出料滚筒输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的外部设置平推机构，所述平推机构包括推板(2)，所述推板(2)底部的两侧均活动连接有立板(3)，两侧所述立板(3)的外部设置有顶升组件(4)，所述推板(2)的顶部设置有拨动组件(5)，所述推板(2)底部的两侧均固定连接有滑条(6)，两侧所述滑条(6)的外表面分别与两侧立板(3)的顶部嵌入滑动连接，两侧所述立板(3)的外表面之间设置有异杆(7)，所述异杆(7)外表面的两侧均活动连接有两个固杆(8)，两侧所述固杆(8)的两端均通过圆板(9)固定连接，所述异杆(7)的两端均固定连接有摇臂(10)，一侧所述摇臂(10)的端部与一侧立板(3)的外表面嵌入转动连接，另一侧所述摇臂(10)的端部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的外表面与另一侧立板(3)的外表面固定连接，一侧所述圆板(9)的外表面贯穿转动连接有支板(12)，所述支板(12)的外表面分别与两侧立板(3)的外表面固定连接，另一侧所述圆板(9)的外表面固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外表面固定连接有螺套(14)，所述螺套(14)的外表面通过连板(15)与推板(2)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动进出料滚筒输送机，其特征在于：所述顶升组件(4)包括固框(41)，所述固框(41)的外表面固定连接有固板(42)，所述固板(42)的外表面与输送机本体(1)的外表面固定连接，所述固框(41)的顶部活动连接有顶板(43)，所述顶板(43)的外表面分别与两侧立板(3)的外表面固定连接，所述固框(41)的顶部开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)内壁的一侧固定连接有伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)的输出端在凹槽(44)的内部伸缩，所述伸缩杆(45)的输出端与顶板(43)的外表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动进出料滚筒输送机，其特征在于：所述固框(41)的内部设置有动框(46)，所述动框(46)的外表面与顶板(43)的外表面固定连接，所述动框(46)的内壁活动连接有莱洛轮(47)，所述莱洛轮(47)的本体贯穿固定连接有转杆(48)，所述转杆(48)的一端与固框(41)的内壁嵌入转动连接，所述转杆(48)的另一端固定连接有顶升电机(49)，所述顶升电机(49)的外表面与固框(41)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动进出料滚筒输送机，其特征在于：所述拨动组件(5)包括横条(51)，所述横条(51)的外表面与推板(2)的外表面固定连接，所述横条(51)的外表面固定连接有竖杆(52)，所述竖杆(52)的外表面套设有胶套(53)，所述胶套(53)的外表面固定连接有折条(54)。

5.根据权利要求4所述的一种自动进出料滚筒输送机，其特征在于：所述横条(51)的内部开设有内腔(55)，所述横条(51)的本体开设有贯通的连槽(56)，所述连槽(56)的内部与内腔(55)的内部相连通，所述折条(54)的外表面分别与连槽(56)以及内腔(55)的内部活动连接，所述内腔(55)的内部活动活动连接有弹簧杆(57)，所述弹簧杆(57)的外部设置有压动单元(58)。

6.根据权利要求5所述的一种自动进出料滚筒输送机，其特征在于：所述折条(54)的本体开设有贯通的卡槽(59)，所述卡槽(59)的内部与弹簧杆(57)的输出端活动连接，所述折条(54)的外表面开设有斜槽(510)，所述斜槽(510)的内部与卡槽(59)的内部相连通，所述斜槽(510)的内部与弹簧杆(57)的输出端活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动进出料滚筒输送机，其特征在于：所述压动单元(58)包括滑槽(581)，所述滑槽(581)开设在横条(51)的本体上且呈贯通状态，所述滑槽(581)的内部与内腔(55)的内部相连通，所述滑槽(581)的内部滑动连接有滑杆(582)，所述滑杆(582)的外表面与内腔(55)的内表面滑动连接，所述滑杆(582)的一端固定连接有压板(583)。

8.根据权利要求7所述的一种自动进出料滚筒输送机，其特征在于：所述滑杆(582)的另一端固定连接有压条(584)，所述压条(584)的外表面与内腔(55)的内部活动连接，所述压条(584)的外部设置有连条(585)，所述连条(585)的外表面与弹簧杆(57)的输出端固定连接，所述连条(585)的外表面开设有压槽(586)，所述压条(584)的外表面与压槽(586)的内部活动连接。

技术总结
本发明公开了一种自动进出料滚筒输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的外部设置平推机构，所述平推机构包括推板，所述推板底部的两侧均活动连接有立板，两侧所述立板的外部设置有顶升组件，所述推板的顶部设置有拨动组件，所述推板底部的两侧均固定连接有滑条，两侧所述滑条的外表面分别与两侧立板的顶部嵌入滑动连接，两侧所述立板的外表面之间设置有异杆，涉及输送机技术领域，解决了现有自动进出料滚筒输送机使用时，由于采用气缸进行驱动，在进气、排气过程较为耗费时间，导致装置频率较低，从而降低了工作效率，同时推拉销工作过程中，存在磨损容易降低气密性，影响气缸驱动的稳定性，以及造成托盘损坏的问题。

技术研发人员：徐春杰,汪向飞,李明,朱安传,姚杰辉
受保护的技术使用者：安徽大鼎智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14