应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置的制作方法

本发明涉及一种清洁装置，具体地说，尤其涉及一种应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置。

背景技术：

1、本发明涉及液晶玻璃基板加工制造技术领域，具体为一种液晶玻璃生产用传送装置。玻璃是无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

2、在对玻璃加工生产的过程中，需要将玻璃板通过传送装置进行输送，然而现有技术中的传送装置上不能对玻璃上的灰尘进行清理，再输送途中会产生扬尘，影响工作环境，目前正缺少一种在不影响输送的情况下进行玻璃清洁的装置。

技术实现思路

1、本发明的目的，在于提供一种应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，以解决现有技术中无法在不影响输送的情况完成玻璃清洁的问题。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，包括底座板，所述底座板上设有传送模块，传送模块包括传送带和防护结构，底座板通过支柱ⅱ连接顶板，顶板上设有升降模块；所述升降模块包括滑动结构和辅助框，所述辅助框与滑动结构连接，辅助框上设有检测模块和清洁模块，清洁模块通过滑动结构与传送模块配合。

4、进一步地，所述的滑动结构包括固定座，固定座固定在顶板的底面，固定座内开设有安装腔，所述固定框的侧边内壁贯穿开设有与滑动板ⅰ相匹配的滑动通孔ⅰ，安装腔内滑动设有移动块，安装腔被隔板分为上半腔和下半腔，上半腔内设有电机ⅱ，电机ⅱ的输出端穿过隔板与螺纹柱ⅰ连接，螺纹柱ⅰ的外螺纹与移动块ⅰ配合连接；所述移动块ⅰ穿过固定座侧边开设的滑动通孔ⅰ后与滑动板ⅰ连接，滑动板ⅰ与连接柱ⅰ连接，连接柱ⅰ连接辅助框。

5、进一步地，所述的传送模块包括支柱ⅰ，支柱ⅰ连接传送架，传送架上设有传送带和电机ⅲ，所述电机ⅲ的输出轴端与传送带的转动端固定连接。

6、进一步地，所述的安装腔内设有固定柱ⅰ，固定柱ⅰ与移动块ⅰ滑动连接；固定柱ⅰ使移动块ⅰ的上下移动更为稳定。

7、进一步地，所述传送架的两侧固定防护结构，所述的防护结构包括电机ⅰ，电机ⅰ的输出轴端设有齿轮，齿轮分别与移动齿杆ⅰ和移动齿杆ⅱ啮合；所述传送架的两侧均开设有滑动通孔ⅱ，移动齿杆ⅰ和移动齿杆ⅱ均穿过滑动通孔ⅱ与滑动块连接，移动齿杆ⅰ和移动齿杆ⅱ上末端均设有防护板，前后两个所述防护板均位于传送带的前后两侧，齿轮转动，带动移动齿杆ⅰ和移动齿杆ⅱ水平移动。

8、进一步地，所述移动齿杆ⅰ和移动齿杆ⅱ关于齿轮中心对称。

9、进一步地，所述的检测模块包括若干检测摄像头，检测摄像头设于辅助框的底面两端；检测摄像头可以对液晶玻璃的表面是否有划痕，以及凸起进行检测。

10、进一步地，所述的清洁模块包括复位箱，复位箱设于辅助框上顶部；复位箱内设有固定柱ⅱ，固定柱外套设复位弹簧，固定柱上滑动连接滑动板ⅱ，滑动板ⅱ与复位弹簧配合，所述滑动板ⅱ的底端边缘处与连接柱ⅱ的顶端固定连接，连接柱ⅱ底端设有清洁刷板。

11、进一步地，所述的辅助框上开设有运动通孔，运动通孔内设有固定柱ⅲ，固定柱ⅲ滑动连接滑动板ⅲ，滑动板ⅲ与连接柱ⅱ连接；滑动板ⅲ和固定柱ⅲ配合，用来稳定连接柱ⅱ，保证连接柱ⅱ的垂直运动。

12、进一步地，所述的清洁模块还包括滚筒，滚筒转动设于辅助框下方，所述滚筒位于传送带的上方。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过电机ⅱ的输出轴带动螺纹柱ⅰ进行转动，螺纹柱ⅰ工作时会通过移动块ⅰ、滑动板ⅰ与连接柱ⅰ带动辅助框向上或向下运动，这样辅助框也会带动滚筒与位于传送带上的液晶玻璃接触，通过滚筒与传送带的双重配合，保护液晶玻璃的稳定，同时达到可以根据液晶玻璃的厚度调节滚筒与传送带之间的距离。

15、2、本发明在液晶玻璃位于传送带上传送时，清洁刷板会对液晶玻璃表面上灰尘进行清除，并且清洁刷板会通过复位弹簧、滑动板ⅱ与连接柱ⅱ配合，可以保护液晶玻璃的表面，防止清洁刷板对液晶玻璃的表面造成损坏。

16、3、本发明通过电机ⅰ工作时会带动全齿轮进行工作，全齿轮工作时会分别带动移动齿杆ⅰ与移动齿杆ⅱ向不同的方向移动，移动齿杆ⅰ与移动齿杆ⅱ运动会一起带动前后两个防护板运动，即可达到防护板可调节对传送带上不同宽度的液晶玻璃进行防护。

技术特征：

1.一种应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上设有传送模块，传送模块包括传送带(27)和防护结构，底座板(1)通过支柱ⅱ(3)连接顶板(4)，顶板(4)上设有升降模块；所述升降模块包括滑动结构和辅助框(9)，所述辅助框(9)与滑动结构连接，辅助框(9)上设有检测模块(11)和清洁模块，清洁模块通过滑动结构与传送模块配合。

2.根据权利要求1所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述的滑动结构包括固定座(7)，固定座(7)固定在顶板(4)的底面，固定座(7)内开设有安装腔，安装腔内滑动设有移动块，安装腔内设有电机ⅱ(14)，电机ⅱ(14)的输出端穿过隔板与螺纹柱ⅰ(15)连接，螺纹柱ⅰ(15)的外螺纹与移动块ⅰ(16)配合连接；所述移动块ⅰ(16)穿过固定座(7)侧边开设的滑动通孔ⅰ(18)后与滑动板ⅰ(17)连接，滑动板ⅰ(17)与连接柱ⅰ(8)连接，连接柱ⅰ(8)连接辅助框(9)。

3.根据权利要求2所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述的安装腔内设有固定柱ⅰ(19)，固定柱ⅰ(19)与移动块ⅰ(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述的传送模块包括支柱ⅰ(2)，支柱ⅰ(2)连接传送架(5)，传送架(5)上设有传送带(27)和电机ⅲ(26)，所述电机ⅲ(26)的输出轴端与传送带(27)的转动端固定连接。

5.根据权利要求4所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述传送架(5)的两侧固定防护结构，所述的防护结构包括电机ⅰ(6)，电机ⅰ(6)的输出轴端设有齿轮，齿轮分别与移动齿杆ⅰ(28)和移动齿杆ⅱ(29)啮合；所述传送架(5)的两侧均开设有滑动通孔ⅱ(31)，移动齿杆ⅰ(28)和移动齿杆ⅱ(29)均穿过滑动通孔ⅱ(31)与滑动块(32)连接，移动齿杆ⅰ(28)和移动齿杆ⅱ(29)上均设有防护板(30)。

6.根据权利要求5所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述移动齿杆ⅰ(28)和移动齿杆ⅱ(29)关于齿轮中心对称。

7.根据权利要求1所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述的检测模块(11)包括若干检测摄像头，检测摄像头设于辅助框(9)的底面两端。

8.根据权利要求1所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述的清洁模块包括复位箱(10)，复位箱(10)设于辅助框(9)上；复位箱(10)内设有固定柱ⅱ(20)，固定柱外套设复位弹簧(21)，固定柱上滑动连接滑动板ⅱ(22)，滑动板ⅱ(22)与复位弹簧(21)配合，所述滑动板ⅱ(22)与连接柱ⅱ(23)连接，连接柱ⅱ(23)上设有清洁刷板(13)。

9.根据权利要求1所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述的辅助框(9)上开设有运动通孔，运动通孔内设有固定柱ⅲ(25)，固定柱ⅲ(25)滑动连接滑动板ⅲ(24)，滑动板ⅲ(24)与连接柱ⅱ(23)连接。

10.根据权利要求1所述的应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，其特征在于：所述的清洁模块还包括滚筒(12)，滚筒(12)转动设于辅助框(9)下方，所述滚筒(12)位于传送带(27)的上方。

技术总结
本发明公开了一种应用于液晶玻璃生产的传送检测清洁装置，它属于玻璃基板加工制造技术领域，其解决现有技术中无法在不影响输送的情况完成玻璃清洁的问题。它主要包括底座板，所述底座板上设有传送模块，传送模块包括传送带和防护结构，底座板通过支柱Ⅱ连接顶板，顶板上设有升降模块；所述升降模块包括滑动结构和辅助框，所述辅助框与滑动结构连接，辅助框上设有检测模块和清洁模块，清洁模块通过滑动结构与传送模块配合。本发明主要通过滚筒与传送带的双重配合，保护液晶玻璃的稳定，同时达到可以根据液晶玻璃的厚度调节滚筒与传送带之间的距离。

技术研发人员：魏军立,任行,李岗,戴鹏
受保护的技术使用者：青岛融合显示科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13