一种智能制造用输送装置

本发明涉及工件输送，特别涉及一种智能制造用输送装置。

背景技术：

1、工件指机械加工过程中的加工对象；它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件制造后需要通过输送装置进行转运输送。

2、如申请号为：cn202121418748.5的专利中，公开了一种原料转运输送装置，包括载料基座和移动底座；所述载料基座设置在移动底座的上方，载料基座与移动底座之间连接有液压升降机构；所述载料基座的左右两侧分别安装有第一横向防护板、第二横向防护板，第一横向防护板、第二横向防护板的左右两侧分别安装有第一纵向防护板、第二纵向防护板；所述第一纵向防护板、第二纵向防护板的左右外侧壁上均设置有导向螺纹杆，第一横向防护板、第二横向防护板上开设有导向滑槽，导向螺纹杆上螺纹安装有锁紧螺母；本申请能够实现升降的功能，便于物料的装卸，且具有调节载料基座的载料范围的功能，使其适用于多种长度的管材物料的输送。

3、基于上述，本发明人发现，现有输送装置，工人不能根据工件大小选择合适的输送方式，降低了输送效率，且工人不能根据工件形状选择合适的定位方式，导致不同形状的工件定位后不够稳定。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种智能制造用输送装置，其具有输送组件、移动组件、固定组件、承载组件、限位组件、支撑组件和定位组件，便于工作人员根据工件大小，选择合适的输送方式，提高了输送效率，因支撑块设置在承载平板的顶部，从而方便工作人员定位方形工件，又因适应块固定安装在支撑块的左侧，进而方便工作人员定位圆形工件，方便工作人员根据工件形状选择合适的定位方式，使得工件定位后更加稳定。

2、本发明提供了一种智能制造用输送装置的目的与功效，具体包括：输送组件、移动组件、固定组件、承载组件、限位组件、支撑组件和定位组件；

3、所述移动组件安装在输送组件的左侧；所述固定组件安装在输送组件的顶部；所述承载组件安装在输送组件的内部；所述限位组件共设有两组，且两组限位组件安装在输送组件的内部；所述支撑组件安装在承载组件的顶部；所述定位组件安装在承载组件的顶部；

4、所述输送组件包括：金属输送箱、移动滚轮、安装定位框和限位插销；所述金属输送箱整体为长方体结构；所述移动滚轮共设有四个，且四个移动滚轮固定安装在金属输送箱的底部；所述安装定位框共设有两个，且两个安装定位框固定安装在金属输送箱的左侧；所述限位插销共设有两个，且两个限位插销插入在两个安装定位框的内部。

5、进一步的，所述限位组件还包括：强力磁铁和移动拉手；所述强力磁铁共设有两个，且两个强力磁铁固定安装在限位框的内部；所述移动拉手固定安装在限位块的外侧。

6、进一步的，所述移动组件包括：矩形连接杆、连接孔和移动架；所述矩形连接杆共设有两个，且两个矩形连接杆插入在两个安装定位框的内部，并且两个矩形连接杆上分别设置有两个连接孔；所述移动架固定安装在两个矩形连接杆的顶部。

7、进一步的，所述支撑组件包括：支撑块和适应块；所述支撑块设置在承载平板的顶部；所述适应块固定安装在支撑块的左侧。

8、进一步的，所述固定组件包括：固定杆和固定旋钮；所述固定杆共设有四个，且四个固定杆固定安装在金属输送箱的顶部，并且四个固定杆的间距与四个连接孔的间距相同；所述固定旋钮共设有四个，且四个固定旋钮螺纹连接在四个固定杆的外壁。

9、进一步的，所述支撑组件还包括：定位杆和防移块；所述定位杆共设有两个，且两个定位杆插入在支撑块的内部，并且两个定位杆的底部与承载平板螺纹连接；所述防移块共设有两个，且两个防移块固定安装在两个定位杆的顶部，并且两个防移块的底部与支撑块接触。

10、进一步的，所述承载组件包括：承载平板、翻转把手和支撑框；所述承载平板滑动安装在金属输送箱的内部；所述翻转把手固定安装在承载平板的内部；所述支撑框固定安装在承载平板的底部，且支撑框的外壁与金属输送箱接触。

11、进一步的，所述定位组件包括：定位座、导向轴和定位板；所述定位座固定安装在承载平板的顶部；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在定位座的内部；所述定位板固定安装在两个导向轴的左侧。

12、进一步的，所述限位组件包括：限位块和限位框；所述限位块滑动安装在金属输送箱的内部，且限位块的底部与承载平板接触，并且限位块的内端设置有倒角；所述限位框固定安装在限位块的外壁。

13、进一步的，所述定位组件还包括：安装块、调节丝杆和旋转杆；所述安装块固定安装在定位板的右侧；所述调节丝杆转动安装在安装块的内部，且调节丝杆与定位座螺纹连接；所述旋转杆固定安装在调节丝杆的内部。

14、有益效果

15、1、本发明因四个移动滚轮固定安装在金属输送箱的底部，且移动架固定安装在两个矩形连接杆的顶部，从而方便工作人员推动移动架输送较大的工件，当输送的工件较小，重量较轻时，工作人员可将两个矩形连接杆安装在四个固定杆的外部，方便工作人员手提移动架输送较小的工件，该输送方式输送效率更高，便于工作人员根据工件大小，选择合适的输送方式，提高了输送效率。

16、2、本发明因翻转把手固定安装在承载平板的内部，从而方便工作人员切换承载平板的方向，承载平板对较大的工件起到了支撑作用，支撑框对较小的工件起到了阻挡作用，又因限位块滑动安装在金属输送箱的内部，且限位块的底部与承载平板接触，从而对承载平板起到了限位作用，使得承载平板方向切换后更加稳定。

17、3、本发明因支撑块设置在承载平板的顶部，从而方便工作人员定位方形工件，又因适应块固定安装在支撑块的左侧，进而方便工作人员定位圆形工件，方便工作人员根据工件形状选择合适的定位方式，使得工件定位后更加稳定；因调节丝杆转动安装在安装块的内部，且调节丝杆与定位座螺纹连接，从而当工作人员转动旋转杆时定位板发生移动，对输送的工件起到了夹持作用，使得工件输送时更加稳定。

技术特征：

1.一种智能制造用输送装置，其特征在于，包括输送组件(1)、移动组件(2)、固定组件(3)、承载组件(4)、限位组件(5)、支撑组件(6)和定位组件(7)；

2.根据权利要求1所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括：矩形连接杆(201)、连接孔(2011)和移动架(202)；所述矩形连接杆(201)共设有两个，且两个矩形连接杆(201)插入在两个安装定位框(103)的内部，并且两个矩形连接杆(201)上分别设置有两个连接孔(2011)；所述移动架(202)固定安装在两个矩形连接杆(201)的顶部。

3.根据权利要求2所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括：固定杆(301)和固定旋钮(302)；所述固定杆(301)共设有四个，且四个固定杆(301)固定安装在金属输送箱(101)的顶部，并且四个固定杆(301)的间距与四个连接孔(2011)的间距相同；所述固定旋钮(302)共设有四个，且四个固定旋钮(302)螺纹连接在四个固定杆(301)的外壁。

4.根据权利要求1所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述承载组件(4)包括：承载平板(401)、翻转把手(402)和支撑框(403)；所述承载平板(401)滑动安装在金属输送箱(101)的内部；所述翻转把手(402)固定安装在承载平板(401)的内部；所述支撑框(403)固定安装在承载平板(401)的底部，且支撑框(403)的外壁与金属输送箱(101)接触。

5.根据权利要求4所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括：限位块(501)和限位框(502)；所述限位块(501)滑动安装在金属输送箱(101)的内部，且限位块(501)的底部与承载平板(401)接触，并且限位块(501)的内端设置有倒角；所述限位框(502)固定安装在限位块(501)的外壁。

6.根据权利要求5所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述限位组件(5)还包括：强力磁铁(503)和移动拉手(504)；所述强力磁铁(503)共设有两个，且两个强力磁铁(503)固定安装在限位框(502)的内部；所述移动拉手(504)固定安装在限位块(501)的外侧。

7.根据权利要求4所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述支撑组件(6)包括：支撑块(601)和适应块(602)；所述支撑块(601)设置在承载平板(401)的顶部；所述适应块(602)固定安装在支撑块(601)的左侧。

8.根据权利要求7所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述支撑组件(6)还包括：定位杆(603)和防移块(604)；所述定位杆(603)共设有两个，且两个定位杆(603)插入在支撑块(601)的内部，并且两个定位杆(603)的底部与承载平板(401)螺纹连接；所述防移块(604)共设有两个，且两个防移块(604)固定安装在两个定位杆(603)的顶部，并且两个防移块(604)的底部与支撑块(601)接触。

9.根据权利要求4所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括：定位座(701)、导向轴(702)和定位板(703)；所述定位座(701)固定安装在承载平板(401)的顶部；所述导向轴(702)共设有两个，且两个导向轴(702)滑动安装在定位座(701)的内部；所述定位板(703)固定安装在两个导向轴(702)的左侧。

10.根据权利要求9所述一种智能制造用输送装置，其特征在于：所述定位组件(7)还包括：安装块(704)、调节丝杆(705)和旋转杆(706)；所述安装块(704)固定安装在定位板(703)的右侧；所述调节丝杆(705)转动安装在安装块(704)的内部，且调节丝杆(705)与定位座(701)螺纹连接；所述旋转杆(706)固定安装在调节丝杆(705)的内部。

技术总结
本发明提供一种智能制造用输送装置，涉及工件输送领域，包括输送组件；所述移动组件安装在输送组件的左侧；所述固定组件安装在输送组件的顶部；所述承载组件安装在输送组件的内部；所述限位组件共设有两组，且两组限位组件安装在输送组件的内部；所述支撑组件安装在承载组件的顶部；所述定位组件安装在承载组件的顶部；所述安装定位框共设有两个，且两个安装定位框固定安装在金属输送箱的左侧；所述限位插销共设有两个，且两个限位插销插入在两个安装定位框的内部；本发明便于工作人员根据工件大小，选择合适的输送方式，提高了输送效率；解决工人不能根据工件大小选择合适的输送方式，降低输送效率的问题。

技术研发人员：张彭飞,安坤,刘忠岳,张丽,刘晓晓,周中强,迟平,孙翔
受保护的技术使用者：济南工程职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13