一种直角转向流道的制作方法

本发明涉及传送轨道，具体涉及一种直角转向流道。

背景技术：

1、自动化生产车间经常会使用到传送轨道，用于将物品进行快速移动。进一步地，在生产车间内，物品通常需要由一个方向的移动转移到另一方向移动传输，因此在两个直线传送轨道之间，通常会连接有转向轨道，从而使得物品可以自动由一个方向传输到另一个方向，满足物品传输需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例提供了一种直角转向流道，结构简单、成本低，可以减少设置转弯助力部件，确保元件从x方向转向y方向流动的稳定性。

2、本发明实施例提供了一种直角转向流道，所述直角转向流道包括：

3、第一x向支架和第二x向支架，所述第一x向支架和所述第二x向支架相对设置；

4、第一y向支架和第二y向支架，所述第一y向支架和所述第二y向支架相对设置，所述第一x向支架与所述第一y向支架相邻形成直角拐角，所述第二x向支架与所述第二y向支架相邻形成直角拐角；

5、x向轨道，安装在所述第一x向支架和所述第二x向支架之间，所述x向轨道包括第一x向传送皮带和第二x向传送皮带，所述第一x向传送皮带的长度大于所述第二x向传送皮带的长度；

6、y向轨道，安装在所述第一y向支架和所述第二y向支架之间，所述y向轨道包括第一y向传送皮带和第二y向传送皮带，所述第一y向传送皮带的长度大于所述第二y向传送皮带的长度；

7、其中，所述第一y向传送皮带设置于所述第二x向传送皮带的第一端外侧，所述第一x向传送皮带设置于所述第一y向传送皮带的第一端外侧，所述第一y向传送皮带的第一端位于所述第一x向传送皮带的第一端和所述第二x向传送皮带的第一端之间，所述第二x向传送皮带的第一端位于所述第一y向传送皮带的第一端和所述第二y向传送皮带的第一端之间。

8、进一步地，所述第一x向传送皮带的转速大于所述第二x向传送皮带的转速，所述第一y向传送皮带的转速大于所述第二y向传送皮带的转速。

9、进一步地，所述直角转向流道还包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板安装于所述第一x向支架和所述第一y向支架的顶面，所述第二导向板安装于所述第二x向支架与所述第二y向支架。

10、进一步地，所述第一导向板具有第一弧形导向面，所述第二导向板具有第二弧形导向面，所述第一弧形导向面和所述第二弧形导向面相对设置。

11、进一步地，所述直角转向流道还包括：

12、x向检测装置，固定在第一x向支架和/或第二x向支架上，且位于靠近所述x向轨道的第二端一侧的上方；

13、y向检测装置，固定在第一y向支架和/或第二y向支架上，且位于靠近所述y向轨道的第二端一侧的上方。

14、进一步地，所述直角转向流道还包括：

15、第一x向支撑板和第二x向支撑板，位于所述第一x向支架和所述第二x向支架之间，所述第一x向支撑板固定在所述第一x向支架的内侧面上，所述第二x向支撑板固定在所述第二x向支架的内侧面上；

16、第一y向支撑板和第二y向支撑板，位于所述第一y向支架和所述第二y向支架之间，所述第一y向支撑板固定在所述第一y向支架的内侧面上，所述第二y向支撑板固定在所述第二y向支架的内侧面上；

17、其中，所述第一x向传送皮带在所述第一x向支撑板的上方运动，所述第二x向传送皮带在所述第二x向支撑板的上方运动，所述第一y向传送皮带在所述第一y向支撑板的上方运动，所述第二y向传送皮带在所述第二y向支撑板的上方运动。

18、进一步地，所述直角转向流道还包括：

19、x向驱动器，固定在所述第一x向支架的外侧面上；

20、x向主动轮，位于所述第一x向支架和所述第二x向支架之间，所述x向驱动器的驱动轴与所述x向主动轮连接；

21、第一x向从动轮和第二x向从动轮，沿x向相对设置在所述第一x向支架和所述第二x向支架之间，所述第二x向从动轮通过第二连接轴连接在所述第一x向支架上；

22、第三x向从动轮和第四x向从动轮，沿x向相对设置在所述第一x向支架和所述第二x向支架之间，所述第四x向从动轮通过第三连接轴连接在所述第二x向支架上；

23、其中，所述第一x向从动轮和所述第三x向从动轮通过第一连接轴沿y向同轴连接在所述第一x向支架和所述第二x向支架之间，所述第一x向传送皮带套在所述x向主动轮、所述第一x向从动轮和所述第二x向从动轮上，所述第二x向传送皮带套在所述第三x向从动轮和所述第四x向从动轮上。

24、进一步地，所述直角转向流道还包括：

25、y向驱动器，固定在所述第一y向支架的外侧面上；

26、y向主动轮，位于所述第一y向支架和所述第二y向支架之间，所述y向驱动器的驱动轴与所述y向主动轮连接；

27、第一y向从动轮和第二y向从动轮，沿y向相对设置在所述第一y向支架和所述第二y向支架之间，所述第二y向从动轮通过第四连接轴连接在所述第一y向支架上；

28、第三y向从动轮和第四y向从动轮，沿y向相对设置在所述第一y向支架和所述第二y向支架之间，所述第四y向从动轮通过第五连接轴连接在所述第二y向支架上；

29、其中，所述第一y向从动轮和所述第三y向从动轮通过第六连接轴沿x向同轴连接在所述第一y向支架和所述第二y向支架之间，所述第一y向传送皮带套在所述y向主动轮、所述第一y向从动轮和所述第二y向从动轮上，所述第二y向传送皮带套在所述第三y向从动轮和所述第四y向从动轮上。

30、进一步地，所述直角转向流道还包括：

31、至少一个第一x向张紧轮，可调节的连接在所述第一x向支架上，所述第一x向张紧轮调节所述第一x向传送皮带的张紧力；

32、至少一个第二x向张紧轮，可调节的连接在所述第二x向支架上，所述第二x向张紧轮调节所述第二x向传送皮带的张紧力；

33、至少一个第一y向张紧轮，可调节的连接在所述第一y向支架上，所述第一y向张紧轮调节所述第一y向传送皮带的张紧力；

34、至少一个第二y向张紧轮，可调节的连接在所述第二y向支架上，所述第二y向张紧轮调节所述第二y向传送皮带的张紧力。

35、进一步地，所述直角转向流道还包括安装架，所述第一x向支架、所述第二x向支架、所述第一y向支架和所述第二y向支架安装在所述安装架上。

36、本发明实施例提供了一种直角转向流道，该直角转向流道包括相对设置的第一x向支架和第二x向支架、相对设置的第一y向支架和第二y向支架、两个长度不同的x向传送皮带和两个长度不同的y向传送皮带，x向传送皮带和y向传送皮带的一端交叉设置，使得元件由x向传送皮带进入y向传送皮带时依然受到较长x向传送皮带的x方向力，可以减少设置转弯助力部件，确保元件从x方向转向y方向流动的稳定性。

技术特征：

1.一种直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道包括：

2.根据权利要求1所述的直角转向流道，其特征在于，所述第一x向传送皮带(51)的转速大于所述第二x向传送皮带(52)的转速，所述第一y向传送皮带(61)的转速大于所述第二y向传送皮带(62)的转速。

3.根据权利要求1所述的直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道还包括第一导向板(7)和第二导向板(8)，所述第一导向板(7)安装于所述第一x向支架(1)和所述第一y向支架(3)的顶面，所述第二导向板(8)安装于所述第二x向支架(2)与所述第二y向支架(4)。

4.根据权利要求3所述的直角转向流道，其特征在于，所述第一导向板(7)具有第一弧形导向面(71)，所述第二导向板(8)具有第二弧形导向面(81)，所述第一弧形导向面(71)和所述第二弧形导向面(81)相对设置。

5.根据权利要求1所述的直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道还包括：

6.根据权利要求1所述的直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道还包括：

7.根据权利要求1所述的直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道还包括：

8.根据权利要求7所述的直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道还包括：

9.根据权利要求8所述的直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道还包括：

10.根据权利要求1所述的直角转向流道，其特征在于，所述直角转向流道还包括安装架(31)，所述第一x向支架(1)、所述第二x向支架(2)、所述第一y向支架(3)和所述第二y向支架(4)安装在所述安装架(31)上。

技术总结
本发明实施例公开了一种直角转向流道，该直角转向流道包括相对设置的第一X向支架和第二X向支架、相对设置的第一Y向支架和第二Y向支架、两个长度不同的X向传送皮带和两个长度不同的Y向传送皮带，X向传送皮带和Y向传送皮带的一端交叉设置，使得元件由X向传送皮带进入Y向传送皮带时依然受到较长X向传送皮带的X方向力，可以减少设置转弯助力部件，确保元件从X方向转向Y方向流动的稳定性。

技术研发人员：王健健,王思雨,王磊,陶利伟
受保护的技术使用者：立讯智造（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14