矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置的制作方法

本发明涉及输送带，尤其是涉及矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置。

背景技术：

1、履带挖掘式装载机即扒渣机，主要通过机械手将废料扒到自带的输送带上进行输送，适合矿洞等场所作业。公告号为cn111994645b的发明专利公开了一种zwy型矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，该发明能对输送带出料点的位置和高度进行调节，从而满足不同工况下矿石装载的需求。但实际上，市场上的扒渣机均能够对矿出料点位置和高度进行调节，其结构和功能非常常见。但是，现有市场上的扒渣机为了适应不同的工作环境分为很多种类，除了移动机构分为履带式和轮胎式的不同外。输送带也分为很多种类，如普通输送带式的，能对颗粒较小的渣料进行输送，但由于普通输送带表面较为光滑，因此，输送角度受到很大的限制，不便于在有限的输送距离内将渣料输送到更高处。还有链条带动料斗输送式的输送带，能够将渣料进行大角度的向上输送，但是，料斗输送渣料的输送速度要远低于输送带的输送速度。当然也可以在输送带上设置挡料板以防止渣料下滑，但是，挡料板的设置不便于输送带输送质量大的大块渣料，在施工过程中，大块渣料与挡料板的碰撞容易造成设备损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，以解决现有技术中扒渣机功能单一、适用性低的技术问题。

2、本发明提供矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，包括设置在履带挖掘式装载机上的安装架以及用于驱动安装架进行角度调节的第一液压缸，所述安装架的两端均设有传动组件，每个所述传动组件均设有两个同轴线设置的传动轴，两个所述传动轴的一端均与安装架转动连接，两个所述传动轴的另一端均设有输送辊，所述安装架的末端两侧均设有驱动电机，两个驱动电机的输出端分别与两个传动轴固定连接，所述安装架同侧的两个输送辊上均套设有输送带，两个输送带并排设置且两个输送带相邻的一侧相贴合，其中一个输送带上设有若干个等距分布的且底部与其铰接的推料板，所述推料板横跨在两个输送带上，另一个所述输送带上设有若干个底部与其铰接的支撑板，若干个支撑板与若干个推料板一一对应且支撑板的上端与对应的推料板的上端铰接。

3、进一步，所述传动组件内部设有限位组件，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽设置在传动组件中的一个输送辊的侧壁上，所述限位块设置在传动组件中的另一个输送辊的侧壁上，所述限位块位于限位槽内且能够在限位槽内的扇形区域内沿着输送辊的轴线转动。

4、进一步，所述限位块的两侧均设有传动杆，两个传动杆的一端均与限位块铰接，两个传动杆的另一端均设有传动活塞以及供传动活塞滑动的活塞筒，所述限位槽的两侧均设有用于收纳活塞筒的收纳槽，所述活塞筒的端部与收纳槽的槽壁铰接，两个所述活塞筒之间设有用于连通两者的连接管。

5、进一步，所述连接管的中部设有控制阀。

6、进一步，所述安装架的末端设有导料组件，所述导料组件包括导料液压缸和导料板，所述导料板的一端与安装架的末端转动连接，所述导料液压缸的输出端与导料板的下端铰接，所述导料液压缸的后端与安装架的下端铰接。

7、进一步，所述导料板的两侧均呈斜面状用以将导料板上的渣料向两侧输送，所述导料板上还设有自中部向两侧倾斜的导料纹。

8、进一步，每个所述输送带上均设有若干个防滑纹。

9、进一步，所述安装架的中部设有用于对两个输送带的上部进行支撑的支板。

10、与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

11、1、本发明可以根据工作环境自由切换工作模式，能够适应多种不同的工作环境，从而提高了扒渣机的适用性。

12、2、本发明中两个驱动电机的交替工作，可以实现支撑板和推料板之间夹角的调节，在调节后也可以继续由一个驱动电机进行驱动输料，使得支撑板和推料板夹角的调节操作更加简单，也能够延长设备的使用寿命。

13、3、控制阀的设置能够将两个连接管关闭，此时两个活塞筒之间不再连通，受到活塞筒内压力的影响，即传动活塞无法在活塞筒内滑动，进而能够将限位块在限位槽内的位置固定，也就是固定支撑板和推料板之间的夹角，能够将支撑板和推料板之间的连接点固定在距离输送带上方的任意高度处，进一步提高了本发明的适用性，也提高了本发明的稳定性，在完成支撑板和推料板之间夹角的调节后，能够进行角度固定。

技术特征：

1.一种矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，包括设置在履带挖掘式装载机上的安装架（1）以及用于驱动安装架（1）进行角度调节的第一液压缸（2），其特征在于：所述安装架（1）的两端均设有传动组件（3），每个所述传动组件（3）均设有两个同轴线设置的传动轴（31），两个所述传动轴（31）的一端均与安装架（1）转动连接，两个所述传动轴（31）的另一端均设有输送辊（32），所述安装架（1）的末端两侧均设有驱动电机（33），两个驱动电机（33）的输出端分别与两个传动轴（31）固定连接，所述安装架（1）同侧的两个输送辊（32）上均套设有输送带（4），两个输送带（4）并排设置且两个输送带（4）相邻的一侧相贴合，其中一个输送带（4）上设有若干个等距分布的且底部与其铰接的推料板（5），所述推料板（5）横跨在两个输送带（4）上，另一个所述输送带（4）上设有若干个底部与其铰接的支撑板（6），若干个支撑板（6）与若干个推料板（5）一一对应且支撑板（6）的上端与对应的推料板（5）的上端铰接。

2.根据权利要求1所述的矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，其特征在于：所述传动组件（3）内部设有限位组件（7），所述限位组件（7）包括限位槽（71）和限位块（72），所述限位槽（71）设置在传动组件（3）中的一个输送辊（32）的侧壁上，所述限位块（72）设置在传动组件（3）中的另一个输送辊（32）的侧壁上，所述限位块（72）位于限位槽（71）内且能够在限位槽（71）内的扇形区域内沿着输送辊（32）的轴线转动。

3.根据权利要求2所述的矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，其特征在于：所述限位块（72）的两侧均设有传动杆（8），两个传动杆（8）的一端均与限位块（72）铰接，两个传动杆（8）的另一端均设有传动活塞（9）以及供传动活塞（9）滑动的活塞筒（10），所述限位槽（71）的两侧均设有用于收纳活塞筒（10）的收纳槽（11），所述活塞筒（10）的端部与收纳槽（11）的槽壁铰接，两个所述活塞筒（10）之间设有用于连通两者的连接管（12）。

4.根据权利要求3所述的矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，其特征在于：所述连接管（12）的中部设有控制阀（13）。

5.根据权利要求1所述的矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，其特征在于：所述安装架（1）的末端设有导料组件，所述导料组件包括导料液压缸（14）和导料板（15），所述导料板（15）的一端与安装架（1）的末端转动连接，所述导料液压缸（14）的输出端与导料板（15）的下端铰接，所述导料液压缸（14）的后端与安装架（1）的下端铰接。

6.根据权利要求5所述的矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，其特征在于：所述导料板（15）的两侧均呈斜面状用以将导料板（15）上的渣料向两侧输送，所述导料板（15）上还设有自中部向两侧倾斜的导料纹（16）。

7.根据权利要求1所述的矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，其特征在于：每个所述输送带（4）上均设有若干个防滑纹（17）。

8.根据权利要求1所述的矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，其特征在于：所述安装架（1）的中部设有用于对两个输送带（4）的上部进行支撑的支板（18）。

技术总结
本发明公开了矿用履带挖掘式装载机多功能输送装置，涉及输送带技术领域，包括安装架以及第一液压缸，安装架的两端均设有传动组件，每个传动组件均设有两个传动轴，两个传动轴的另一端均设有输送辊，安装架的末端两侧均设有驱动电机，安装架同侧的两个输送辊上均套设有输送带，其中一个输送带上设有若干个推料板，推料板横跨在两个输送带上，另一个输送带上设有若干个底部与其铰接的支撑板，若干个支撑板与若干个推料板一一对应且支撑板的上端与对应的推料板的上端铰接。本发明可以根据工作环境自由切换工作模式，能够适应多种不同的工作环境，从而提高了扒渣机的适用性。

技术研发人员：衣学航,衣峰辉,侯杰
受保护的技术使用者：山东明宇重工机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13