一种卷线模组的制作方法

本卷线模组涉及纺织生产，具体为一种卷线模组。

背景技术：

1、在纺织卷线工艺中，现有线头起头到管上，主要通过瞬间高速旋转，在重力作用下，当夹头装置松开线头后，因惯性作用将线头缠绕到线管上。因线头长短差异、夹合位置不一、转速变化、材料特性差异、环境因素(风、冷热天气)等，导致线头在起头时会出现甩不上、线头外漏、缠绕到轴上导致故障停机等问题。

2、为此，我司经过长期实验，研发出了此款卷线模组，专门用于在起线时能够准确无误的将线头固定在罗拉上，保证卷线的顺利进行。

3、卷线模组内容

4、(一)解决的技术问题

5、针对现有技术的不足，本卷线模组提供了一种卷线模组，解决了现有卷线过程中线头难以顺利固定在罗拉上的问题。

6、(二)技术方案

7、为实现上述目的，本卷线模组提供如下技术方案：一种卷线模组，包括一机座，所述机座的上端部分别固设有顶杆气缸、前推气缸以及旋转气缸。

8、前推气缸的自由端安装有环形形状的限位座。

9、顶杆气缸的自由端安装有管套，管套位于限位座的轴心处，管套上远离顶杆气缸的一端安装有可自由转动的顶杆，顶杆的末端安装有花齿。

10、限位座上安装有可自由转动的拨线杆，拨线杆的末端安装有拨线夹，管套的外侧套设有一旋转座，旋转座与拨线杆连接，管套的外侧还套设有一长齿圈，该长齿圈与旋转气缸上的齿轮啮合。

11、机座的底部设置有一拨杆气缸，机座的中部安装有一可活动的转座，该转座上安装有两根拨杆，限位座上开设有两条通槽，两根拨杆贯穿该通槽。

12、作为进一步优选的，所述顶杆与管套之间设置有轴承，顶杆与轴承的活动端连接，管套与轴承的固定端连接。

13、作为进一步优选的，所述限位座上开设有圆形滑槽，拨线杆的一端设置有滑轮，该滑轮可滑动的安装在圆形滑槽内。

14、作为进一步优选的，所述前推气缸为两组，两组前推气缸共同推动限位座移动。

15、作为进一步优选的，所述拨线杆的中部安装有转头，该转头活动卡接在旋转座上。

16、(三)有益效果

17、本卷线模组提供了一种卷线模组。具备以下有益效果：

18、该卷线模组，通过在现有技术的基础上，将传统的利用高速离心作用甩线头的方式改为通过机械旋转夹线机构固定线头的方式，在甩线成功率上得到了大大的提升，通过拨线夹将线头旋转一周并固定在罗拉上，确保线头不脱落、不外漏、不缠到线轴上。

技术实现思路

技术特征：

1.一种卷线模组，其特征在于：包括一机座(1)，所述机座(1)的上端部分别固设有顶杆气缸(2)、前推气缸(3)以及旋转气缸(4)；

2.根据权利要求1所述的一种卷线模组，其特征在于：所述顶杆(7)与管套(6)之间设置有轴承(16)，顶杆(7)与轴承(16)的活动端连接，管套(6)与轴承(16)的固定端连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷线模组，其特征在于：所述限位座(5)上开设有圆形滑槽(52)，拨线杆(9)的一端设置有滑轮(91)，该滑轮(91)可滑动的安装在圆形滑槽(52)内。

4.根据权利要求1所述的一种卷线模组，其特征在于：所述前推气缸(3)为两组，两组前推气缸(3)共同推动限位座(5)移动。

5.根据权利要求1所述的一种卷线模组，其特征在于：所述拨线杆(9)的中部安装有转头(92)，该转头(92)活动卡接在旋转座(11)上。

技术总结
本卷线模组公开了一种卷线模组，包括一机座，所述机座的上端部分别固设有顶杆气缸、前推气缸以及旋转气缸。前推气缸的自由端安装有环形形状的限位座。顶杆气缸的自由端安装有管套，管套位于限位座的轴心处，管套上远离顶杆气缸的一端安装有可自由转动的顶杆，顶杆的末端安装有花齿。本卷线模组涉及纺织生产技术领域，该卷线模组，通过在现有技术的基础上，将传统的利用高速离心作用甩线头的方式改为通过机械旋转夹线机构固定线头的方式，在甩线成功率上得到了大大的提升，通过拨线夹将线头旋转一周并固定在罗拉上，确保线头不脱落、不外漏、不缠到线轴上。

技术研发人员：张宜盛
受保护的技术使用者：张宜盛
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14