粉料下料机的防堵结构的制作方法

本发明涉及下料机，尤其涉及粉料下料机的防堵结构。

背景技术：

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

2、目前在正常生产过程中，下料机的下料斗内容易因潮湿和因下料时的堆积造成密度过高，而将四周壁粘结的减水剂不断累积，造成下料口逐步缩小影响下料效率。而堵塞后部分清堵工作依赖于岗位人员定期清理，但日常累积会出现仓壁上的原料粘结成块较为严重，人工清理难以捅松、费时费力，特别是季节性温湿度天气影响，物料特性、粘性等会有不同的变化，久而久之，物料慢慢板结进而导致料仓堵塞、结拱等现象。因此原有的下料辅助设备已适应不了目前的生产高节奏需求，会造成间歇性中断，然后停机清理造成生产延误，严重制约了下料机流程生产的延续性。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中减水剂粘结在下料机内壁不断累积，造成下料口逐步缩小影响下料效率的问题，提出如下技术方案：

2、粉料下料机的防堵结构，包括：

3、下料机，所述下料机表面固定安装有震荡机构和高压风炮机构；

4、下料机包括出料斗，以及设置于出料斗下端的出料管，所述出料斗和出料管表面均设置有插接固定口，所述出料斗内侧对应插接固定口的位置通过铰链固定安装有遮挡板；

5、震荡机构包括固定于出料斗表面的连接座，所述连接座一端固定安装有振动电机，所述连接座另一端固定连接有延伸入出料斗内部的振动连接柱，所述振动连接柱一端连接有振动壳，所述振动壳内部两侧均相对安装有弹性件，所述弹性件之间固定安装有震荡球；

6、高压风炮机构包括气管，且气管用于传输空气压缩机的高压气体，所述气管之间固定连接有固定套，所述固定套一侧固定连接有插接管，所述插接管内部限位安装有密封圈，所述插接管表面通过限位圈限位安装有固定帽。

7、通过上述技术方案，能够通过设置的两组防堵结构，既震荡机构和高压风炮机构，能够在使用的时候由振动电机工作进行振动，并带动出料斗进行震荡，并且通过振动连接柱传导至内部的振动壳内部由弹性件固定的震荡球进行震动，使得震荡球在振动壳进行震荡摆动撞击在振动壳内部产生震荡，同时还通过安装后的高压风炮机构对内部进行冲击，将内部因潮湿或者密度过高产生堵塞的粉料进行下落，提高了下料机的下料速度，避免内部产生堵塞。

8、作为上述技术方案的改进，所述插接固定口设置有多组，且均匀分布固定于出料斗表面，所述出料管表面的插接固定口设置有一组，所述气管的尾端通过固定套与出料管表面的插接固定口固定连接。

9、通过上述技术方案，能够通过不同位置的插接固定口将固定套进行安装，有效的对下料机不同位置的堵塞进行冲击，并且在气管的尾端通过固定套与出料管进行连接的插接固定口，能够将出料管内部进行冲击，避免出料管产生堵塞，同时还能够对其进行下料加速，提高了下料的效率。

10、作为上述技术方案的改进，所述插接固定口包括有固定管，以及设置于固定管内部套接的限位管。

11、通过上述技术方案，能够通过限位管对插接管进行限位，同时还能够通过固定管进行固定，避免在使用的过程中产生脱落。

12、作为上述技术方案的改进，所述固定管表面设置有螺纹结构，所述限位管与固定管之间设置有间距。

13、通过上述技术方案，能够有效的提高了在安装后的稳定性，还提高了拆装的效率，在需要进行调整的时候能够快速的进行拆卸安装，满足了对不同位置堵塞冲击的需要。

14、作为上述技术方案的改进，所述插接管贯通于固定套内部，所述插接管内部设置有限位块对密封圈进行限位固定，所述固定帽内侧设置有安装螺纹。

15、通过上述技术方案，能够将气管在通过固定套进行固定安装，避免使用的时候产生脱落，同时传输的高压气体传输至插接管内部进行冲击使用，还能够通过在插接管内部由限位块限位安装的密封圈进行密封，避免在使用的过程中产生漏气，提高了高压气体的传输效果。

16、作为上述技术方案的改进，所述限位管插接于插接管内部，且插接管插接于固定管和限位管之间，所述限位管端口由密封圈进行密封，所述固定帽螺旋安装于固定管表面进行固定。

17、通过上述技术方案，能够将插接管进行卡接限位，避免在使用的过程中产生漏气，提高了安装后的稳定性，避免因高压气体的传输而导致高压风炮机构产生脱落。

18、作为上述技术方案的改进，所述连接座通过振动连接柱卡接于出料斗表面进行固定，所述振动电机通过螺栓固定安装于连接座一端表面。

19、通过上述技术方案，能够将振动壳和连接座卡接于出料斗内部和外部进行固定，避免在使用的时候产生脱落，同时还能够在振动电机进行工作的时候进行传导。

20、作为上述技术方案的改进，相对安装的所述弹性件设置有多组，且均匀固定安装于振动壳内部，所述振动壳上端设置有向下倾斜的板体结构。

21、通过上述技术方案，能够使得震荡球在振动壳进行震荡摆动撞击在振动壳，将内部因潮湿或者密度过高产生堵塞的粉料进行下落，提高了下料机的下料速度，避免内部产生堵塞。

22、本发明的有益效果：

23、能够通过设置的震荡机构和高压风炮机构，在使用的时候由振动电机工作进行振动，并带动出料斗进行震荡，并且通过振动连接柱传导至内部的振动壳内部由弹性件固定的震荡球进行震动，使得震荡球在振动壳进行震荡摆动撞击在振动壳内部产生震荡，同时还通过安装后的高压风炮机构对内部进行冲击，将内部因潮湿或者密度过高产生堵塞的粉料进行下落，提高了下料机的下料速度，避免内部产生堵塞。

技术特征：

1.粉料下料机的防堵结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉料下料机的防堵结构，其特征在于：所述插接固定口(13)设置有多组，且均匀分布固定于出料斗(11)表面，所述出料管(12)表面的插接固定口(13)设置有一组，所述气管(31)的尾端通过固定套(32)与出料管(12)表面的插接固定口(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的粉料下料机的防堵结构，其特征在于：所述插接固定口(13)包括有固定管(131)，以及设置于固定管(131)内部套接的限位管(132)。

4.根据权利要求3所述的粉料下料机的防堵结构，其特征在于：所述固定管(131)表面设置有螺纹结构，所述限位管(132)与固定管(131)之间设置有间距。

5.根据权利要求1所述的粉料下料机的防堵结构，其特征在于：所述插接管(33)贯通于固定套(32)内部，所述插接管(33)内部设置有限位块对密封圈(34)进行限位固定，所述固定帽(36)内侧设置有安装螺纹。

6.根据权利要求3所述的粉料下料机的防堵结构，其特征在于：所述限位管(132)插接于插接管(33)内部，且插接管(33)插接于固定管(131)和限位管(132)之间，所述限位管(132)端口由密封圈(34)进行密封，所述固定帽(36)螺旋安装于固定管(131)表面进行固定。

7.根据权利要求1所述的粉料下料机的防堵结构，其特征在于：所述连接座(21)通过振动连接柱(23)卡接于出料斗(11)表面进行固定，所述振动电机(22)通过螺栓固定安装于连接座(21)一端表面。

8.根据权利要求1所述的粉料下料机的防堵结构，其特征在于：相对安装的所述弹性件(25)设置有多组，且均匀固定安装于振动壳(24)内部，所述振动壳(24)上端设置有向下倾斜的板体结构。

技术总结
本发明公开了粉料下料机的防堵结构，包括：下料机，所述下料机表面固定安装有震荡机构和高压风炮机构；下料机包括出料斗，以及设置于出料斗下端的出料管，所述出料斗和出料管表面均设置有插接固定口，所述出料斗内侧对应插接固定口的位置通过铰链固定安装有遮挡板。能够通过震荡机构和高压风炮机构，由振动电机工作进行振动，并带动出料斗进行震荡，并且通过振动连接柱传导至内部的振动壳内部由弹性件固定的震荡球进行震动，使得震荡球在振动壳进行震荡摆动撞击在振动壳内部产生震荡，同时还通过安装后的高压风炮机构对内部进行冲击，将内部因潮湿或者密度过高产生堵塞的粉料进行下落，提高了下料机的下料速度，避免内部产生堵塞。

技术研发人员：巩瑞晨,孟国英,钟宇群,姚佳颖
受保护的技术使用者：铜陵铜冠建安新型环保建材科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14