玻璃管防弹出转运设备及玻璃管生产线的制作方法

本发明涉及玻璃管生产，尤其涉及一种玻璃管防弹出转运设备及玻璃管生产线。

背景技术：

1、玻璃管的生产通常包括配料、熔制、成型、退火、加工、检验等工序，在退火后需要进行加如切割、塑封、抛磨等加工，但在退货和加工之间需要对玻璃管进行一定距离的输送，玻璃管在相邻输送组件之间通过时，通常需要使用过渡滚轮用于完成玻璃管在两个输送组件之间的转运，现有的过渡滚轮如图9所示，玻璃管从输送组件上滚落至过渡滚轮的收纳槽中，并随着过渡滚轮的滚动在重力作用下从收纳槽中脱出以进入下一个输送组件。但由于玻璃管在输送过程中会出现在输送平面内的倾斜，即玻璃管的长度方向不垂直于输送方向，以及下落时的冲击，导致玻璃管在进入收纳槽后与收纳槽底部碰撞时会出现较大的反弹，尤其是一端反弹高度较大，从而出现玻璃管弹出收纳槽并掉落的情况，影响生产效率甚至导致玻璃管破碎，污染生产环境并导致安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃管防弹出转运设备及玻璃管生产线，以解决玻璃管在转运过程中弹出并掉落的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

3、一种玻璃管防弹出转运设备，包括滚轮组件和摆杆组件，摆杆组件安装于滚轮组件；滚轮组件上设置有绕自身轴线均布的收纳槽，收纳槽用于收纳玻璃管；摆杆组件包括第一摆杆、第二摆杆和第一弹性件，第一摆杆转动安装于滚轮组件，第二摆杆转动安装于第一摆杆；第一弹性件一端与第二摆杆连接，另一端与滚轮组件连接，配置为向第二摆杆施加拉力；玻璃管撞击第一摆杆使第一摆杆摆动，进而带动第二摆杆移动，第二摆杆在第一弹性件的拉力下摆动以阻挡玻璃管从收纳槽中弹出。

4、进一步的，摆杆组件还包括第二弹性件，第二弹性件一端与第一摆杆连接，另一端与第二摆杆连接，配置为向第二摆杆施加拉力；第二弹性件与第一弹性件向第二摆杆施加的扭矩方向相反且第二弹性件向第二摆杆施加的扭矩大于第一弹性件向第二摆杆施加的扭矩。

5、进一步的，第一摆杆包括第一臂和第二臂，第一臂与第二臂连接；第一臂转动安装于滚轮组件，第二臂用于与玻璃管碰撞以带动第一臂摆动；第一臂上设置有第一铰接轴和第二副连接轴，第一铰接轴插装于第二摆杆并与第二摆杆转动连接，第二副连接轴与第二弹性件连接。

6、进一步的，第一臂上还设置有第一挡板，第一挡板用于阻挡第二弹性件带动第二摆杆摆动。

7、进一步的，第二摆杆上设置有第一铰接孔、第一连接轴和第二连接轴；第一铰接轴插装于第一铰接孔，第一连接轴与第一弹性件连接，第二连接轴与第二弹性件远离第二副连接轴的一端连接。

8、进一步的，滚轮组件包括侧板，侧板上开设有收纳槽；侧板上还设置有第二铰接轴，第一臂上设置有第二铰接孔，第二铰接轴插装于第二铰接孔。

9、进一步的，侧板上还设置有第二挡板，第二挡板设置于第二臂背离玻璃管的一侧，用于限制第一摆杆的摆动。

10、进一步的，侧板上还设置有第一副连接轴，第一副连接轴与第一弹性件远离第一连接轴的一端连接。

11、进一步的，第二臂与玻璃管接触的一侧设置有缓冲垫。

12、本发明的另一方面，提出了一种玻璃管生产线，包括上述的玻璃管防弹出转运设备。

13、综合上述技术方案，本发明所能实现的技术效果在于：

14、本发明提供的玻璃管防弹出转运设备包括滚轮组件和摆杆组件，摆杆组件安装于滚轮组件；滚轮组件上设置有绕自身轴线均布的收纳槽，收纳槽用于收纳玻璃管；摆杆组件包括第一摆杆、第二摆杆和第一弹性件，第一摆杆转动安装于滚轮组件，第二摆杆转动安装于第一摆杆；第一弹性件一端与第二摆杆连接，另一端与滚轮组件杆连接，配置为向第二摆杆施加拉力；玻璃管撞击第一摆杆使第一摆杆摆动，进而带动第二摆杆移动，第二摆杆在第一弹性件的拉力下摆动以阻挡玻璃管从收纳槽中弹出。

15、本发明提供的玻璃管防弹出转运设备通过第一摆杆和第二摆杆的联动，在玻璃管下落并与第一摆杆碰撞后使第一摆杆摆动，进而带动第二摆杆摆动，此时第二摆杆可将收纳槽的出口部分封闭或全部封闭以阻挡玻璃管，避免玻璃管弹出。随着玻璃管的转动，玻璃管与第一摆杆脱离并进入收纳槽，最终从收纳槽中脱出。此转运设备结构简单，无需传感器和控制元件，稳定可靠，可有效避免玻璃管弹出并保证玻璃管的正常转运。

技术特征：

1.一种玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，包括滚轮组件(100)和摆杆组件(200)，所述摆杆组件(200)安装于所述滚轮组件(100)；

2.根据权利要求1所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述摆杆组件(200)还包括第二弹性件(240)，所述第二弹性件(240)一端与所述第一摆杆(210)连接，另一端与所述第二摆杆(220)连接，配置为向所述第二摆杆(220)施加拉力；

3.根据权利要求2所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述第一摆杆(210)包括第一臂(211)和第二臂(212)，所述第一臂(211)与所述第二臂(212)连接；

4.根据权利要求3所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述第一臂(211)上还设置有第一挡板(215)，所述第一挡板(215)用于阻挡所述第二弹性件(240)带动所述第二摆杆(220)摆动。

5.根据权利要求4所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述第二摆杆(220)上设置有第一铰接孔(221)、第一连接轴(222)和第二连接轴(223)；

6.根据权利要求5所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述滚轮组件(100)包括侧板(110)，所述侧板(110)上开设有所述收纳槽(a)；

7.根据权利要求6所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述侧板(110)上还设置有第二挡板(112)，所述第二挡板(112)设置于所述第二臂(212)背离玻璃管(30)的一侧，用于限制所述第一摆杆(210)的摆动。

8.根据权利要求7所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述侧板(110)上还设置有第一副连接轴(113)，所述第一副连接轴(113)与所述第一弹性件(230)远离所述第一连接轴(222)的一端连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃管防弹出转运设备，其特征在于，所述第二臂(212)与玻璃管(30)接触的一侧设置有缓冲垫。

10.一种玻璃管生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的玻璃管防弹出转运设备。

技术总结
本发明涉及玻璃管生产技术领域，尤其涉及一种玻璃管防弹出转运设备及玻璃管生产线，旨在解决玻璃管在转运过程中弹出并掉落的问题。本发明提供的玻璃管防弹出转运设备包括滚轮组件和摆杆组件，摆杆组件安装于滚轮组件；滚轮组件上设置有绕自身轴线均布的收纳槽；摆杆组件包括第一摆杆、第二摆杆和第一弹性件，第一摆杆转动安装于滚轮组件，第二摆杆转动安装于第一摆杆；第一弹性件一端与第二摆杆连接，另一端与滚轮组件杆连接。本发明提供的玻璃管防弹出转运设备通过第一摆杆的第二摆杆联动来控制第二摆杆的状态，使第二摆杆打开或封闭收纳槽，保证玻璃管顺利进入收纳槽并避免玻璃管弹出。

技术研发人员：王兵兵,梁晓,张胜,唐洪辉
受保护的技术使用者：湖南旗滨医药材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14