基于污泥直掺系统及控制方法与流程

本发明属于料仓储存及运输，具体涉及一种基于污泥直掺系统及控制方法。

背景技术：

1、锥阀泵是一种将料仓内的物料连续向外输送的设备，它利用锥阀泵主缸前进后退运动与副缸配合将被输送的物料推移而实现输送工作。

2、基于锥阀泵的料仓储存运输系统除了包括料仓和锥阀泵外，一般还包括料位计、滑架、螺旋输送机和插板阀，其中料位计用于对料仓内的物料进行检测，螺旋输送机用于对料仓输出的物料进行输送，插板阀用于物料流通路径的开合控制。

3、基于锥阀泵的料仓储存运输系统具有的优点是：由于采用锥阀泵料仓，相比较于其他料仓，额定压力高，转速高，泵的驱动功率打；效率高；寿命长；单位功率的重量轻；控制方法，可靠性高，速度快，运行稳定。

4、但是基于污泥直掺系统的缺点是控制连锁条件多，控制算法复杂，逻辑性差，故障点多，维修维护费用高，人机界面繁琐，不够人性化；设备自吸性差。

5、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种基于污泥直掺系统的控制方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于污泥直掺系统及控制方法，以解决上述存在的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种基于污泥直掺系统及控制方法，其组成包括包括方形料仓、滑架、插板阀、综合液压站和螺旋输送机，所述的方形料仓上安装有料位计，所述的料位计用于检测方形料仓内物料的量，所述的滑架安装在所述的方形料仓的下端；

4、所述的螺旋输送机固定在方形料仓的下端，所述的螺旋输送机与方形料仓之间连接有液压插板阀，所述的螺旋输送机的下端安装有锥阀泵，所述的锥阀泵出口连接管路球阀。

5、一种基于污泥直掺系统的控制方法，该方法包括如下步骤：

6、（1）打开电动球阀，启动泵液压站；

7、（2）泵液压站运行后，启动第一定时器，延时后启动螺旋工作；

8、（3）泵液压站运行后，启动第二定时器，延时后启动副缸前进电磁阀；副缸前进电磁阀动作后，启动第三个定时器，经过延时，作为副缸到位信号；副缸到位后，启动主缸前进电磁阀；主缸到位后，启动1#泵运行间隔时间继电器；接下来，进行副缸后退，主缸后退的动作，周而复始，循环动作，系统结束以系统停止命令发出后，主缸后退到位停止运行；

9、（4）主缸后退次数累加值大于泵润滑间隔周期设定值时，启动润滑电磁阀；此时主缸后退次数累加值大于泵润滑次数周期设定时，停止润滑电磁阀；

10、（5）滑架系统启动，综合液压站运行；

11、（6）综合液压站运行后，启动定时器，延时后启动滑架前进电磁阀；滑架电磁阀到位后，启动滑架间隔定时器；定时器时间到后启动滑架后退电磁阀，周而复始，往复运动，滑架系统停止命令发出后，滑架继续进行到位，或后退到位后，系统停止。

12、所述的基于污泥直掺系统的控制方法，所述的步骤（3）中锥阀泵主要是往复运动，一般为顺序控制，其步骤如下：副缸前进，即副缸前进电磁阀得电，副缸前进到位的时候，停止前进；主缸前进，即主缸前进电磁阀得电，前进到主缸前进限位开关的时候，停止前进，副缸后退，即副缸后退电磁阀得电，后退到副缸后退到位的时候，停止后退，主缸后退，即主缸后退电磁阀得电，主缸后退到后退限位的时候，停止后退，副缸又开始前进，就这这样往复循环下去；在控制电磁阀之前必须要启动锥阀泵液压站电动机，以提供液压动力；为了能调节泵的输送量大小，在泵上安装了一个比例调节阀，来控制泵输送量的快慢，其控制信号为0-10v。

13、所述的基于污泥直掺系统的控制方法，所述的步骤（3）中启动第二定时器，延时5s后启动副缸前进电磁阀。

14、所述的基于污泥直掺系统的控制方法，所述的步骤（3）中启动第三个定时器，延时2s，作为副缸到位信号。

15、所述的基于污泥直掺系统的控制方法，所述的步骤（2）中启动第一定时器，延时10s后启动螺旋工作。

16、所述的基于污泥直掺系统的控制方法，所述的步骤（6）中综合液压站运行后，启动定时器，延时5s后启动滑架前进电磁阀。

17、有益效果

18、1.污泥直掺系统及控制方法实现了污泥掺烧方式的突破，系统投资小、技术施工难度低、占地面积少、系统简单，施工周期短。系统运行、维护成本较低，投资回收期短。

19、2.污泥直掺系统及控制方法解决了一定量城镇污泥固废无害化处置的问题，也可作为电厂其余污泥处置方式的补充方式，具有行业全面推广价值。

技术特征：

1.一种基于污泥直掺系统及控制方法，其组成包括包括方形料仓、滑架、插板阀、综合液压站和螺旋输送机，其特征是：所述的方形料仓上安装有料位计，所述的料位计用于检测方形料仓内物料的量，所述的滑架安装在所述的方形料仓的下端；

2.一种权利要求1所述的基于污泥直掺系统的控制方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的基于污泥直掺系统的控制方法，其特征是：所述的步骤（3）中锥阀泵主要是往复运动，一般为顺序控制，其步骤如下：副缸前进，即副缸前进电磁阀得电，副缸前进到位的时候，停止前进；主缸前进，即主缸前进电磁阀得电，前进到主缸前进限位开关的时候，停止前进，副缸后退，即副缸后退电磁阀得电，后退到副缸后退到位的时候，停止后退，主缸后退，即主缸后退电磁阀得电，主缸后退到后退限位的时候，停止后退，副缸又开始前进，就这这样往复循环下去；在控制电磁阀之前必须要启动锥阀泵液压站电动机，以提供液压动力；为了能调节泵的输送量大小，在泵上安装了一个比例调节阀，来控制泵输送量的快慢，其控制信号为0-10v。

4.根据权利要求2所述的基于污泥直掺系统的控制方法，其特征是：所述的步骤（3）中启动第二定时器，延时5s后启动副缸前进电磁阀。

5.根据权利要求2所述的基于污泥直掺系统的控制方法，其特征是：所述的步骤（3）中启动第三个定时器，延时2s，作为副缸到位信号。

6.根据权利要求2所述的基于污泥直掺系统的控制方法，其特征是：所述的步骤（2）中启动第一定时器，延时10s后启动螺旋工作。

7.根据权利要求2所述的基于污泥直掺系统的控制方法，其特征是：所述的步骤（6）中综合液压站运行后，启动定时器，延时5s后启动滑架前进电磁阀。

技术总结
基于污泥直掺系统及控制方法。污泥直掺系统的缺点是控制连锁条件多，控制算法复杂，逻辑性差，故障点多，维修维护费用高，人机界面繁琐，不够人性化；设备自吸性差。包括方形料仓（100）、滑架（200）、插板阀（300）、综合液压站（201）和螺旋输送机（400），所述的方形料仓上安装有料位计（600），所述的料位计用于检测方形料仓内物料的量，所述的滑架安装在所述的方形料仓的下端；所述的螺旋输送机固定在方形料仓的下端，所述的螺旋输送机与方形料仓之间连接有液压插板阀，所述的螺旋输送机的下端安装有锥阀泵，所述的锥阀泵出口连接管路球阀。本发明用于污泥直掺系统控制。

技术研发人员：唱文学,吴海州,刘国友,王长海,张丰收
受保护的技术使用者：华能渑池热电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14