一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置的制作方法

本发明涉及卷扬机，尤其是指一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置。

背景技术：

1、卷扬机，是指用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，卷扬机根据动力来源可分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种，其中常用的以电动卷扬机为主，可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大和移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

2、卷扬机包括旋转电机、卷收辊、钢丝绳和挂钩，在需要使用卷扬机来对重物进行吊取时，可启动旋转电机来使卷收辊进行转动，并将钢丝绳和挂钩进行放出，可将挂钩挂在重物上，并反向转动旋转电机，可使卷收辊进行反向转动，从而可带动钢丝绳进行收卷，可通过挂钩来将重物进行拖拽。

3、现有技术中，在需要对卷扬机内的钢丝绳进行涂抹润滑油时，由于钢丝绳的润滑通常为人工手注加润滑油，手工为钢丝绳涂抹润滑油效率较低，且在进行涂抹时存在一定安全隐患，因此，针对上述问题提出一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，在本发明的一个实施例中，包括底板；所述底板顶端固接有支架，所述支架顶端固接有旋转电机，所述旋转电机输出端固接有转杆，所述转杆一侧固接有卷收辊，所述卷收辊外壁固接有钢缆，所述钢缆缠绕在卷收辊的外壁，所述底板顶端设置有润滑组件；

3、所述润滑组件包括支撑柱，所述支撑柱固接在底板的顶端，所述支撑柱设置在卷收辊的一侧，所述支撑柱顶端固接有顶板，所述顶板内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块和滑槽形状均为t形，所述滑槽的长度与卷收辊的长度一致，所述滑块顶端伸出滑槽的内壁，所述滑块顶端固接有托板，所述托板顶端固接有润滑筒，所述润滑筒形状为圆筒形，所述润滑筒顶端固接有储油罐，所述储油罐形状为漏斗状，所述储油罐底部固接有第一阀门，所述第一阀门设置在润滑筒的顶端。

4、在本发明的一个实施例中，所述储油罐材质为透明塑料，所述储油罐一侧设置有刻度痕。

5、在本发明的一个实施例中，所述润滑筒一侧固接有刮板，所述刮板设置在润滑筒远离卷收辊的一侧，所述刮板形状为环形，所述刮板内壁直径与钢缆的直径一致。

6、在本发明的一个实施例中，所述润滑筒内壁底部固接有吸油片，所述吸油片材质为海绵，所述吸油片形状为弧形，所述吸油片设置在刮板的一侧，所述润滑筒底部开设有输送孔，所述输送孔底部贯穿托板和滑块，所述输送孔顶端设置在吸油片的底部。

7、在本发明的一个实施例中，所述滑块底部滑动连接有滑轮，所述滑轮设置有两组，并呈对称分布于滑块的底部，所述滑轮底部滑动连接在滑槽的内壁。

8、在本发明的一个实施例中，所述润滑筒一侧固接有进线口，所述进线口设置在润滑筒远离刮板的一侧，所述进线口形状为喇叭状，所述进线口一侧直径与润滑筒内壁直径一致。

9、在本发明的一个实施例中，所述顶板底部固接有连接管，所述连接管顶端设置在滑槽的内壁，所述连接管底部固接有储存箱，所述储存箱固接在底板的顶端，所述连接管设置有两组，并呈对称分布于储存箱的顶端。

10、在本发明的一个实施例中，所述储存箱一侧底部固接有输出管，所述输出管设置在储存箱远离卷收辊的一端，所述输出管外壁固接有第二阀门，所述储存箱材质为透明玻璃。

11、在本发明的一个实施例中，所述底板顶端固接有托块，所述托块顶端形状为弧形，所述托块设置在卷收辊的底部，所述托块顶端开设有放置槽，所述放置槽内壁转动连接有滚筒，所述滚筒设置有多组，并呈弧形分布于放置槽的内壁，所述放置槽设置有两组，并呈平行分布于托块的顶端。

12、在本发明的一个实施例中，所述转杆外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合有传动皮带，所述传动皮带内壁远离第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心处固接有传动杆，所述传动杆设置在卷收辊远离顶板的一侧，所述底板顶端一侧固接有侧板，所述传动杆远离第二齿轮的一端转动连接在侧板的一侧，所述传动杆外壁固接有清理刷，所述清理刷一侧贴合钢缆，所述清理刷长度与卷收辊的长度一致。

13、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

14、1.本发明通过将钢缆的一端穿进润滑筒的内壁，并向储油罐的内壁加注润滑油，随后可启动旋转电机，使旋转电机带动转杆和卷收辊进行转动，并通过卷收辊的转动来将卷收辊上缠绕的钢缆进行放出，而钢缆在进行放出时，会使钢缆的外壁不断经过润滑筒的内壁，由于润滑筒形状为圆筒状，可便于钢缆经过，在钢缆经过润滑筒的内壁时，可转动第一阀门，使第一阀门打开，使储油罐内的润滑油向下移动，并可根据需要来调整第一阀门的开启程度，从而便于控制润滑油浸入润滑筒内部的量，可根据钢缆的需求来调整润滑油的浸入，而由于钢缆缠绕在卷收辊上的位置不同，因此会使钢缆在放出时位置不断变动，而由于润滑筒设置在托块和滑块顶端，因此在钢缆位置发生偏移时，可带动润滑筒、托板和滑块在滑槽内进行滑动，从而可便于将润滑筒根据钢缆的位置进行改变，便于对钢缆的润滑，解决了工人手工对钢缆添加润滑油的问题。

15、2.本发明通过在转杆外壁设置第一齿轮，可在转杆进行转动时，可带动其外壁设置的第一齿轮进行转动，而在第一齿轮进行转动时，可带动其外壁啮合的传动皮带进行转动，而传动皮带又可带动内壁的第二齿轮进行转动，第二齿轮在转动时可带动传动杆转动，通过设置侧板，可为传动杆的一侧提供支撑，通过在传动杆的外壁设置清理刷，可在传动杆转动时，便于使清理刷在卷收辊一侧进行转动，从而可对钢缆外壁沾染的杂质进行清理。

技术特征：

1.一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，包括底板(1)；所述底板(1)顶端固接有支架(2)，所述支架(2)顶端固接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出端固接有转杆，所述转杆一侧固接有卷收辊(4)，所述卷收辊(4)外壁固接有钢缆(5)，所述钢缆(5)缠绕在卷收辊(4)的外壁，所述底板(1)顶端设置有润滑组件，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述储油罐(12)材质为透明塑料，所述储油罐(12)一侧设置有刻度痕(14)。

3.根据权利要求2所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述润滑筒(11)一侧固接有刮板(15)，所述刮板(15)设置在润滑筒(11)远离卷收辊(4)的一侧，所述刮板(15)形状为环形，所述刮板(15)内壁直径与钢缆(5)的直径一致。

4.根据权利要求3所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述润滑筒(11)内壁底部固接有吸油片(16)，所述吸油片(16)材质为海绵，所述吸油片(16)形状为弧形，所述吸油片(16)设置在刮板(15)的一侧，所述润滑筒(11)底部开设有输送孔(17)，所述输送孔(17)底部贯穿托板(10)和滑块(9)，所述输送孔(17)顶端设置在吸油片(16)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述滑块(9)底部滑动连接有滑轮(18)，所述滑轮(18)设置有两组，并呈对称分布于滑块(9)的底部，所述滑轮(18)底部滑动连接在滑槽(8)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述润滑筒(11)一侧固接有进线口(19)，所述进线口(19)设置在润滑筒(11)远离刮板(15)的一侧，所述进线口(19)形状为喇叭状，所述进线口(19)一侧直径与润滑筒(11)内壁直径一致。

7.根据权利要求6所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述顶板(7)底部固接有连接管(20)，所述连接管(20)顶端设置在滑槽(8)的内壁，所述连接管(20)底部固接有储存箱(21)，所述储存箱(21)固接在底板(1)的顶端，所述连接管(20)设置有两组，并呈对称分布于储存箱(21)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述储存箱(21)一侧底部固接有输出管(22)，所述输出管(22)设置在储存箱(21)远离卷收辊(4)的一端，所述输出管(22)外壁固接有第二阀门(23)，所述储存箱(21)材质为透明玻璃。

9.根据权利要求8所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述底板(1)顶端固接有托块(24)，所述托块(24)顶端形状为弧形，所述托块(24)设置在卷收辊(4)的底部，所述托块(24)顶端开设有放置槽(25)，所述放置槽(25)内壁转动连接有滚筒(26)，所述滚筒(26)设置有多组，并呈弧形分布于放置槽(25)的内壁，所述放置槽(25)设置有两组，并呈平行分布于托块(24)的顶端。

10.根据权利要求9所述的一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置，其特征在于：所述转杆外壁固接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)外壁啮合有传动皮带(28)，所述传动皮带(28)内壁远离第一齿轮(27)的一侧啮合有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)中心处固接有传动杆(30)，所述传动杆(30)设置在卷收辊(4)远离顶板(7)的一侧，所述底板(1)顶端一侧固接有侧板(31)，所述传动杆(30)远离第二齿轮(29)的一端转动连接在侧板(31)的一侧，所述传动杆(30)外壁固接有清理刷(32)，所述清理刷(32)一侧贴合钢缆(5)，所述清理刷(32)长度与卷收辊(4)的长度一致。

技术总结
本发明涉及一种卷扬机钢丝绳自动润滑装置；包括底板；所述底板顶端固接有支架，所述支架顶端固接有旋转电机，所述旋转电机输出端固接有转杆；本发明通过将钢缆的一端穿进润滑筒的内壁，可启动旋转电机带动转杆和卷收辊转动，将钢缆放出，由于润滑筒形状为圆筒状，可便于钢缆经过，在钢缆经过润滑筒的内壁时，可根据需要来调整第一阀门的开启程度，从而便于控制润滑油浸入润滑筒内部的量，可根据钢缆的需求来调整润滑油的浸入，在钢缆位置发生偏移时，可带动润滑筒、托板和滑块在滑槽内进行滑动，从而可便于将润滑筒根据钢缆的位置进行改变，便于对钢缆的润滑，解决了工人手工对钢缆添加润滑油的问题。

技术研发人员：杨志军,李兴贵,王勇,闫宇
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14