钢绞索张拉设备的制作方法

本发明涉及光伏支架领域，尤其是一种钢绞索张拉设备。

背景技术：

1、目前市场上柔性支架的钢绞索张拉大多采用液压设备或卷扬机设备，设备较重，不易运送，在张拉力较大时，设备本身也需要固定，特别是在渔光项目或者地形较复杂的项目时，设备运输及固定都很不方便。

2、因此，有必要提供一种新的钢绞索张拉设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性支架的钢绞索张拉设备，结构简单，使用方便且安装效率高。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种钢绞索张拉设备，适于安装于柔性支架的主梁，所述钢绞索张拉设备包括：

4、基座，用于安装至所述主梁；

5、固持组件，用于固持钢绞索；

6、滑轮组件，包括第一滑轮，所述第一滑轮安装于所述固持组件；

7、拉绳，其一端固定，所述拉绳的另一端绕设所述第一滑轮后也固定，通过对所述拉绳施加张拉力，能够带动所述固持组件朝向所述主梁移动。

8、作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一滑轮沿横向设置有至少两个，至少两个所述第一滑轮中具有两个分别设置在所述固持组件的横向两端。

9、作为本发明进一步改进的技术方案，所述滑轮组件还包括第一固定座，两个所述第一固定座分别设置在所述固持组件的横向两端，所述第一滑轮枢转设置在所述第一固定座上，两个所述第一固定座之间形成有供所述钢绞索穿过所述固持组件的空间。

10、作为本发明进一步改进的技术方案，所述滑轮组件还包括第二滑轮，所述第二滑轮枢转设置在所述基座，所述拉绳的另一端依次绕设所述第一滑轮和第二滑轮后固定。

11、作为本发明进一步改进的技术方案，所述基座上设置有第三滑轮，所述第三滑轮的枢转轴线与所述第二滑轮的枢转轴线垂直，所述拉绳的另一端依次缠绕所述空间横向一侧的所述第一滑轮、所述第二滑轮后，经过所述第三滑轮换向至所述空间的横向另一侧，并再次缠绕所述空间横向另一侧的所述第一滑轮、所述第二滑轮。

12、作为本发明进一步改进的技术方案，所述基座包括依次相连的上平台、侧操作部、下连接部和侧连接部，所述第二滑轮枢转设置在所述侧操作部。

13、作为本发明进一步改进的技术方案，所述侧操作部设置有滑动组件，所述滑动组件包括引导部、滑动部及调节件，所述滑动部与所述引导部配合，所述第二滑轮枢转设置于所述调节件，所述调节件与所述滑动部连接，所述调节件能够驱动所述滑动部、第二滑轮沿高度方向同步移动。

14、作为本发明进一步改进的技术方案，所述钢绞索张拉设备还包括设置在所述基座上的卷绕装置，所述卷绕装置包括安装座、滚筒，所述滚筒枢转设置于所述安装座，所述拉绳的两端固定于所述滚筒上，所述滚筒在转动时能够卷绕所述拉绳，以对所述拉绳施加张拉力。

15、作为本发明进一步改进的技术方案，所述滚筒包括筒部及形成于所述筒部外周的齿形部，所述卷绕装置还包括传动杆，所述传动杆包括杆部和齿轮，所述齿形部的齿数大于所述齿轮的齿数，所述齿形部与所述齿轮啮合。

16、作为本发明进一步改进的技术方案，所述钢绞索张拉设备还包括设置在所述安装座上的减速装置，所述减速装置包括壳体、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆设置在所述壳体内，所述蜗杆伸出所述壳体，以形成动力输入端，所述蜗轮与所述传动杆连接。

17、作为本发明进一步改进的技术方案，所述钢绞索张拉设备还包括驱动工具，所述驱动工具用于与所述动力输入端连接，并能够驱动所述钢绞索张拉设备进行张拉动作。

18、作为本发明进一步改进的技术方案，所述上平台的底部设置有脚轮，所述脚轮能够带动所述钢绞索张拉设备沿所述主梁移动。

19、作为本发明进一步改进的技术方案，所述固持组件包括两个夹板及锁紧组件，每个所述夹板上设有通道和紧固孔；其中一个所述夹板的所述通道与另一个所述夹板的所述紧固孔对应，通过所述锁紧组件贯穿其中一个所述夹板的通道与另一个所述夹板的紧固孔将所述两个夹板锁紧，所述锁紧组件与所述通道之间形成所述钢绞索的固持空间。

20、相较于现有技术，本发明的钢绞索张拉设备的有益效果在于：

21、本申请钢绞索张拉设备包括基座、固持组件、滑轮组件及拉绳，基座固定于主梁，固持组件用于抵接钢绞索，固持组件上设置有滑轮组件，滑轮组件与基座之间通过拉绳连接，通过对拉绳施加张拉力即可将钢绞索张拉移动至主梁，以辅助工人将钢绞索安装至主梁，整个钢绞索张拉设备结构简单，重量轻，安装及操作方便，安装效率高。

22、通过设置滑轮组件，将滑轮组件安装于固持组件上，此时，安装于固持组件上的滑轮形成动滑轮，实现对拉绳施加较小的作用力就能获得对钢绞索同样的张拉力，具有省力的优点。减小施加在拉绳上的作用力，能够选用较小的施力装置，操作更加方便，降低成本。

技术特征：

1.一种钢绞索张拉设备，适于安装于柔性支架的主梁(200)，其特征在于，所述钢绞索张拉设备包括：

2.根据权利要求1所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述第一滑轮(31)沿横向设置有至少两个，至少两个所述第一滑轮(31)中具有两个分别设置在所述固持组件(10)的横向两端。

3.根据权利要求2所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述滑轮组件还包括第一固定座(32)，两个所述第一固定座(32)分别设置在所述固持组件(10)的横向两端，所述第一滑轮(31)枢转设置在所述第一固定座(32)上，两个所述第一固定座(32)之间形成有供所述钢绞索(100)穿过所述固持组件(10)的空间(300)。

4.根据权利要求3所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述滑轮组件还包括第二滑轮(33)，所述第二滑轮(33)枢转设置在所述基座(40)，所述拉绳(20)的另一端依次绕设所述第一滑轮(31)和第二滑轮(33)后固定。

5.根据权利要求4所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述基座(40)上设置有第三滑轮(34)，所述第三滑轮(34)的枢转轴线与所述第二滑轮(33)的枢转轴线垂直，所述拉绳(20)的另一端依次缠绕所述空间横向一侧的所述第一滑轮(31)、所述第二滑轮(33)后，经过所述第三滑轮(34)换向至所述空间(300)的横向另一侧，并再次缠绕所述空间(300)横向另一侧的所述第一滑轮(31)、所述第二滑轮(33)。

6.根据权利要求4所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述基座(40)包括依次相连的上平台(41)、侧操作部(42)、下连接部(43)和侧连接部(44)，所述第二滑轮(33)枢转设置在所述侧操作部(42)。

7.根据权利要求6所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述侧操作部(42)设置有滑动组件(45)，所述滑动组件(45)包括引导部(451)、滑动部(452)及调节件(453)，所述滑动部(452)与所述引导部(451)配合，所述第二滑轮(33)枢转设置于所述调节件(453)，所述调节件(453)与所述滑动部(452)连接，所述调节件(453)能够驱动所述滑动部(452)、第二滑轮(33)沿高度方向同步移动。

8.根据权利要求6所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述钢绞索张拉设备还包括设置在所述基座(40)上的卷绕装置，所述卷绕装置包括安装座(51)、滚筒(52)，所述滚筒(52)枢转设置于所述安装座(51)，所述拉绳(20)的两端固定于所述滚筒(52)上，所述滚筒(52)在转动时能够卷绕所述拉绳(20)，以对所述拉绳(20)施加张拉力。

9.根据权利要求8所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述滚筒(52)包括筒部(521)及形成于所述筒部(521)外周的齿形部(522)，所述卷绕装置还包括传动杆(53)，所述传动杆(53)包括杆部(531)和齿轮(532)，所述齿形部(522)的齿数大于所述齿轮(532)的齿数，所述齿形部(522)与所述齿轮(532)啮合。

10.根据权利要求9所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述钢绞索张拉设备还包括设置在所述安装座(51)上的减速装置(60)，所述减速装置(60)包括壳体(61)、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆设置在所述壳体(61)内，所述蜗杆伸出所述壳体(61)，以形成动力输入端(62)，所述蜗轮与所述传动杆(53)连接。

11.根据权利要求10所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述钢绞索张拉设备还包括驱动工具(70)，所述驱动工具(70)用于与所述动力输入端(62)连接，并能够驱动所述钢绞索张拉设备进行张拉动作。

12.根据权利要求6所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述上平台(41)的底部设置有脚轮(46)，所述脚轮(46)能够带动所述钢绞索张拉设备沿所述主梁(200)移动。

13.根据权利要求1所述的钢绞索张拉设备，其特征在于：所述固持组件(10)包括两个夹板(11)及锁紧组件(12)，每个所述夹板(11)上设有通道(114)和紧固孔(115)；其中一个所述夹板(11)的所述通道(114)与另一个所述夹板(11)的所述紧固孔(115)对应，通过所述锁紧组件(12)贯穿其中一个所述夹板(11)的通道(114)与另一个所述夹板(11)的紧固孔(115)将所述两个夹板(11)锁紧，所述锁紧组件(12)与所述通道(114)之间形成所述钢绞索(100)的固持空间。

技术总结
本发明揭示了一种钢绞索张拉设备，适于安装于柔性支架的主梁，包括：基座，用于安装至主梁；固持组件，用于固持钢绞索；滑轮组件，包括第一滑轮，第一滑轮安装于固持组件；拉绳，其一端固定，拉绳的另一端绕设第一滑轮后也固定，通过对拉绳施加张拉力，能够带动固持组件朝向主梁移动。该钢绞索张拉设备实现施加较小的作用力就能获得对钢绞索同样的张拉力，且结构简单、重量轻，具有安装方便、安装效率高等优点。

技术研发人员：刘海军,杨颖
受保护的技术使用者：江苏中信博新能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15